LED灯组件支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯组件支架，主要包括从左到右依次竖直排列的（1、2、3、4、5）管脚，第（1、2、3、4、5）管脚下部分别与横筋（8）与引脚（9、10）下筋（13）相连成片。第1、2管脚中间留有空洞与左侧引脚连成一体，第4、5管脚中间留有空洞与右侧引脚连成一体。第3管脚中部与第（4、5）管脚空洞上方设计更宽的平面用于贴片电阻/二极管固定位（11），上部呈锲形且设有晶片固晶槽（7），焊线槽（6），贴片平台（12）；中间横筋（8）与下筋（13）起到生产时固定作用，成品后将切除。本实用新型专利技术的LED灯组件支架有集成度更高、组装方便、支架通用性广及适用自动化生产，节省生产成本的特点。

LED lamp assembly bracket

The utility model discloses a LED lamp assembly bracket, which mainly comprises (1, 2, 3, 4, 5) pins arranged vertically from left to right, and the lower part of (1, 2, 3, 4 and 5) pins (9, 10) tendons (13) and transverse tendons (8) are respectively connected into pieces. The holes in the middle of the first and second pins are connected with the left pins, and the holes in the middle of the fourth and fifth pins are connected with the right pins. A wider plane is designed between the middle of the third pin and the holes above the pins (4, 5) for the patch resistor/diode fixing position (11), and the upper part is a diamond-shaped chip fixing groove (7), a wire groove (6), and a patch platform (12); the middle transverse rib (8) and the lower rib (13) are fixed during production and will be removed after the finished product. The LED lamp assembly bracket of the utility model has the characteristics of higher integration, convenient assembly, wide versatility of the bracket, automatic production and cost saving.

【技术实现步骤摘要】
LED灯组件支架
本技术涉及一种LED支架，具体涉及一种LED灯组件支架，它可以搭桥式平面内置贴片LED灯、下沉式固齐纳管、晶片并在二焊点采用凹槽焊线，侧面贴电阻或整流二极管。
技术介绍
LED灯组件支架，其常用于直插式LED的封装。常见的LED支架，局限于平面固晶，这种结构的LED支架存在以下问题：1、固晶品种单一，相互干扰固晶位置、发光角度、亮度；2、顶部平台不能贴LED贴片灯；3、侧面管脚不能贴贴片电阻或贴片二极管。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种LED灯组件支架，能将贴片LED、齐纳管或LED芯片、贴片电阻、贴片二极管都固定在支架功能区内，集成度更高，节省生产成本和减少支架库存。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，LED灯组件支架，其特征在于：主要包括从左到右依次竖直排列的第一管脚（1），第二管脚（2），第三管脚（3），第四管脚（4），第五管脚（5），第一管脚（1），第二管脚（2），第三管脚（3），第四管脚（4），第五管脚（5）下部分别与支架横筋（8）连接，支架横筋（8）与第一引脚（9）、第二引脚（10）连接，第一引脚（9）、第二引脚（10）与下筋（13）连接；第一管脚（1）与第二管脚（2）中间留有空洞，与左侧第一引脚（9）连成一体，第四管脚（4）与第五管脚（5）中间留有空洞，与左侧第二引脚（10）连成一体，第三管脚（3）中部与第四管脚（4），第五管脚（5）空洞上方设计更宽的平面用于贴片电阻固定平台（11），贴片电阻固定平台（11）上部呈锲形且设有固晶槽（7），焊线平台（6），贴片LED固定平台（12）。LED灯组件支架，通过特制形状达到多功能作用，其特征在于：管脚（1）与管脚（2）中间留有空洞，管脚（4）与管脚（5）中间留有空洞，主要是起到加强筋的作用，防止引脚（9、10）掰动时造成胶体与贴片电阻/二极管松动剥离，且引脚（9、10）间距宽度5mm可确保实际使用中不用套管。贴片固定位置（11）设置特定的宽度和间距，有效符合安规要求及散热问题，搭桥式固定可确保贴片固定不掉落，不短路。固晶槽（7）与焊线平台（6）采用下沉式嵌入式在顶部平台下方。贴片平台（12）与固晶、焊线平台成双层立体式，保证相互无干扰。封装后切除横筋（8）与下筋（13）与贴片电阻/二极管、贴片白灯或晶片串联形成降压限流高压220VLED指示灯。相比仅仅具有左侧、右侧或中管脚的普通LED支架，本技术的LED灯组件支架可以实现顶部或侧面贴片，与齐纳管、晶片或贴片白灯、贴片电阻或贴片二极管组合，封装形成各种形状的LED灯，解决了普通的LED支架固晶品种单一、固晶、焊线相互干扰、不能贴LED贴片灯、不能贴贴片电阻或贴片二极管、光圈偏移不饱满的问题。本技术的设计具有以下特点：1、可以随意组合晶片、齐纳管、贴片LED、贴片电阻、贴片二极管；2、更容易实现批量自动化生产，内置的贴片LED可以受到胶体的保护，贴片电阻散热问题能通过支架平台更快散发，产品的一致性品质更高、过波峰焊更稳定；3、产品结构更紧凑，集成度更高，体积小，装配方便。本技术的有益效果是：本技术的LED灯组件支架，相比现有的LED支架，具有可以随意组合电子元器件、装配简单、安全可靠、品质更稳定和节省生产成本的特点。附图说明图1、2是本技术的结构示意图。图3是本技术LED支架切除横筋、下筋后的成品支架结构示意图。图4、5、6是常规普通LED支架的结构示意图。图中：1.第一管脚，2.第二管脚，3.第三管脚，4.第四管脚，5.第五管脚，6.贴片电阻固定位，7.晶片固晶槽，8.支架横筋，9.第一引脚，10.第二引脚，11.贴片平台，12.贴片LED固定平台，13.下筋。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、2本技术的LED灯组件支架，主要包括从左到右依次竖直排列的（1、2、3、4、5）管脚，第（1、2、3、4、5）管脚下部分别与横筋（8）与引脚（9、10）下筋（13）相连成片。第1、2管脚中间留有空洞与左侧引脚连成一体，第4、5管脚中间留有空洞与右侧引脚连成一体。第3管脚中部与第（4、5）管脚空洞上方设计更宽的平面用于贴片电阻/二极管固定位（11），上部呈锲形且设有晶片固晶槽（7），焊线槽（6），贴片平台（12）；中间横筋（8）与下筋（13）起到生产时固定作用，成品后将切除。本技术的LED灯组件支架在实际使用时，可以在贴片电阻安装平台（11）和两侧的管脚实现贴片电阻/二极管的连接，在晶片固晶槽（7）内固上齐纳管/晶片并在焊线槽（6）进行嵌入式焊线，在顶部平台（12）上固定贴片电阻，实现双层固、贴功能互不干扰。并且根据需要将横筋（8）下筋（13）切断，可以在特制的管脚上实现侧面固定贴片电阻，具有可以随意组合电子元器件、装配简单、安全可靠、品质更稳定和节省生产成本的特点。而普通的LED支架，如图4、5、6所示，固晶品种单一，只能实现简单的电路连接，并不能满足功能多且复杂的电路连接的要求。需要说明的是，本技术不限于以上实施例，对于本
的技术人员来说，在不脱离本技术的专利技术构思和原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED灯组件支架，其特征在于：主要包括从左到右依次竖直排列的第一管脚（1），第二管脚（2），第三管脚（3），第四管脚（4），第五管脚（5），第一管脚（1），第二管脚（2），第三管脚（3），第四管脚（4），第五管脚（5）下部分别与支架横筋（8）连接，支架横筋（8）与第一引脚（9）、第二引脚（10）连接，第一引脚（9）、第二引脚（10）与下筋（13）连接；第一管脚（1）与第二管脚（2）中间留有空洞，与左侧第一引脚（9）连成一体，第四管脚（4）与第五管脚（5）中间留有空洞，与左侧第二引脚（10）连成一体，第三管脚（3）中部与第四管脚（4），第五管脚（5）空洞上方设计更宽的平面用于贴片电阻固定平台（11），贴片电阻固定平台（11）上部呈锲形且设有固晶槽（7），焊线平台（6），贴片LED固定平台（12）。

【技术特征摘要】
1.LED灯组件支架，其特征在于：主要包括从左到右依次竖直排列的第一管脚（1），第二管脚（2），第三管脚（3），第四管脚（4），第五管脚（5），第一管脚（1），第二管脚（2），第三管脚（3），第四管脚（4），第五管脚（5）下部分别与支架横筋（8）连接，支架横筋（8）与第一引脚（9）、第二引脚（10）连接，第一引脚（9）、第二引脚（10）与下筋（13）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长华，周宝根，周清华，
申请(专利权)人：江西宝晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36