塔筒内围檩组件的支撑件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔筒内围檩组件的支撑件。所述塔筒施工的内浇注模板为薄板，内围檩组件设在所述内浇注模板的内侧，所述内围檩组件包括内围檩，所述内围檩包括多个竖向檩条和环向连条，所述多个竖向檩条沿环向间隔开设置，所述环向连条与所述多个竖向檩条相连，根据本实用新型专利技术实施例的内围檩组件的支撑件，所述支撑件被构造成板状，所述支撑件包括多个且沿环向间隔开设在所述竖向檩条上，每个所述支撑件上设有支撑槽，所述支撑槽用于支撑内支撑钢筋，所述内支撑钢筋用于将所述内围檩撑紧在所述内浇注模板上。该支撑件可以有效地对内支撑钢筋起到支撑作用，结构简单。

Support for inner purlin assembly of tower barrel

The utility model discloses a supporting component for a purlin assembly inside a tower barrel. The inner pouring formwork of the tower tube construction is a thin plate, and the inner purlin component is arranged on the inner side of the inner pouring formwork. The inner purlin component comprises an inner purlin. The inner purlin comprises a plurality of vertical purlins and a ring connecting strip. The plurality of vertical purlins are arranged along a ring interval, and the ring connecting strip is in phase with the plurality of vertical purlins. Connected, according to an embodiment of the utility model, the supporting member is structured into a plate shape, the supporting member comprises a plurality of vertical purlins arranged along a circumferential interval, each of which is provided with a supporting groove for supporting an inner supporting bar, and the inner supporting bar is used for supporting the inner supporting bar. The inner purlin is tightly supported on the inner pouring template. The support can effectively support the internal supporting steel bar and has simple structure.

【技术实现步骤摘要】
塔筒内围檩组件的支撑件
本技术涉及一种混凝土塔筒建筑施工领域，更具体地，涉及一种塔筒的内围檩组件的支撑件。
技术介绍
随着风力发电机发电效率的增加，风力发电机的叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。其中，钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注。由于运输条件和加工条件限制，大截面塔筒采用现浇形式比预制加工具有更高的经济性和更快的施工速度等优势。相关技术公开的塔筒浇筑方案中，通常采用较笨重的内外模组件支模浇筑，当塔筒施工到高空时，笨重的内外模组件使得高空作业难度较大。一旦采用较薄的模板支模时，由于薄板刚度较低，因此在浇筑时容易出现侧向变形，影响浇筑工艺，无法保证塔筒成型的质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种内围檩组件的支撑件，该支撑件可以有效地对内支撑钢筋起到支撑作用，结构简单。所述塔筒施工的内浇注模板为薄板，内围檩组件设在所述内浇注模板的内侧，所述内围檩组件包括内围檩，所述内围檩包括多个竖向檩条和环向连条，所述多个竖向檩条沿环向间隔开设置，所述环向连条与所述多个竖向檩条相连，根据本技术实施例的内围檩组件的支撑件，所述支撑件被构造成板状，所述支撑件包括多个且沿环向间隔开设在所述竖向檩条上，每个所述支撑件上设有支撑槽，所述支撑槽用于支撑内支撑钢筋，所述内支撑钢筋用于将所述内围檩撑紧在所述内浇注模板上。根据本技术实施例的塔筒的内围檩组件的支撑件，通过将该支撑件设在内围檩上，从而可以利用支撑件对内支撑钢筋进行支撑，进而内支撑钢筋用于将内围檩撑紧在内浇筑模板上，从而内围檩组件对内浇筑模板具有优良的约束力，使得内围檩内侧的每一处内浇筑模板都能得到很好约束。根据本技术的一些实施例，所述内支撑钢筋包括多个，多个所述内支撑钢筋沿竖向间隔开设置，所述支撑件被构造成沿竖向间隔开的多排。根据本技术的一些实施例，多排所述支撑件被构造成沿周向间隔开的多列，同列的所述支撑件设在同一个所述竖向檩条上。根据本技术的一些实施例，所述支撑槽形成在所述支撑件的侧边缘，所述支撑槽朝内敞开。根据本技术的一些实施例，所述支撑槽的顶部和底部均为圆弧形。根据本技术的一些实施例，所述支撑槽的形状被构造成长圆形的至少一部分。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的内围檩组件的结构示意图；图2是图1中A区域的放大图；图3是根据本技术实施例的内围檩组件的围段的结构示意图；图4是根据本技术实施例的内围檩组件的围段的结构示意图；图5是图4中B区域的放大图；图6是图4中C区域的放大图；图7是根据本技术实施例的内围檩组件的支撑件的结构示意图；图8是根据本技术实施例的内浇筑模板的结构示意图；图9是图8中所示的内浇筑模板的内模片的立体图；图10是根据本技术实施例的外浇筑模板的结构示意图；图11是图10中所述的外浇筑模板的外模片的立体图。附图标记：内围檩组件1000内围檩100；围段10；竖向檩条11；环向连条12；弧形连条13；调节结构20；第一连接部21；第二连接部22；连接件23；连接孔24；装配孔25；支撑件300；支撑槽301；内支撑钢筋400；内浇筑模板210；内模片211；外浇筑模板220；外模片221。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图7描述根据本技术实施例的塔筒的内围檩组件1000的支撑件300。本技术实施例中内围檩组件1000可用于风力发电的塔筒浇筑施工，也可以用于火力发电的塔筒施工，内围檩组件1000还可以用于化工领域应用的塔筒建筑的施工，这里不作限制。下文仅以内围檩组件1000用于风力塔筒施工为例进行说明。在本技术的实施例中，在浇筑混凝土塔筒时，需要支设内外两层模板，即塔筒的浇筑模板包括内浇筑模板和外浇筑模板，其中塔筒包括由下向上依次相连的多个塔筒段，内浇筑模板和外浇筑模板均构造成环形且彼此套设，内浇筑模板设在外浇筑模板的内部，两者之间限定出浇筑空间，当在内浇筑模板和外浇筑模板之间浇筑混凝土后，混凝土干燥后形成为上述的塔筒段。在本技术的实施例中，塔筒施工的内浇筑模板为薄板，内围檩组件1000设在内浇筑模板的内侧，内围檩组件1000包括内围檩100。内围檩100包括多个竖向檩条11、环向连条12，多个竖向檩条11沿环向间隔开设置，环向连条12与多个竖向檩条11相连，其中竖向檩条11沿竖直方向延伸设置，用于止抵在的内浇筑模板的内侧，环向连条12设在竖向檩条11上，用于连接多个竖向檩条11，使其形成一个整体，围檩通过多个围段10的环向连条12首尾相连构成环形，依次为内浇筑模板组件提供外部支撑。多个支撑件300沿环向间隔开设在竖向檩条11上，每个支撑件300上设有支撑槽301，内支撑钢筋400为环形且支撑在多个支撑件300的支撑槽301内，内支撑钢筋400用于将内围檩100撑紧在内浇筑模板上。由此通过在竖向檩条11上设置内支撑件300，从而可以将内支撑钢筋400进行固定，内支撑钢筋400可以将内围檩100撑紧在内浇筑模板上，避免内围檩100在浇筑时发生侧向变形，进而保证内围檩组件1000对内浇筑模板施加稳定的支撑力，保证塔筒浇筑的可靠性以及塔筒成型后的产品尺寸及其牢固程度的要求。根据本技术实施例的塔筒的内围檩组件1000的支撑件300，通过将该支撑件300设在内围檩100上，从而可以利用支撑件300对内支撑钢筋400进行支撑，进而内支撑钢筋400用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔筒内围檩组件的支撑件，其特征在于，所述塔筒施工的内浇注模板为薄板，内围檩组件设在所述内浇注模板的内侧，所述内围檩组件包括内围檩，所述内围檩包括多个竖向檩条和环向连条，所述多个竖向檩条沿环向间隔开设置，所述环向连条与所述多个竖向檩条相连，所述支撑件被构造成板状，所述支撑件包括多个且沿环向间隔开设在所述竖向檩条上，每个所述支撑件上设有支撑槽，所述支撑槽用于支撑内支撑钢筋，所述内支撑钢筋用于将所述内围檩撑紧在所述内浇注模板上。

【技术特征摘要】
1.一种塔筒内围檩组件的支撑件，其特征在于，所述塔筒施工的内浇注模板为薄板，内围檩组件设在所述内浇注模板的内侧，所述内围檩组件包括内围檩，所述内围檩包括多个竖向檩条和环向连条，所述多个竖向檩条沿环向间隔开设置，所述环向连条与所述多个竖向檩条相连，所述支撑件被构造成板状，所述支撑件包括多个且沿环向间隔开设在所述竖向檩条上，每个所述支撑件上设有支撑槽，所述支撑槽用于支撑内支撑钢筋，所述内支撑钢筋用于将所述内围檩撑紧在所述内浇注模板上。2.根据权利要求1所述的塔筒内围檩组件的支撑件，其特征在于，所述内支撑钢筋包括多个，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阳，
申请(专利权)人：孙阳，
类型：新型
国别省市：北京,11