气体有机物含量检测仪用标准器及压缩空气残油检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体有机物含量检测仪用标准器及压缩空气残油检测仪，其中标准器包括本体和加热装置，本体内具有中空腔室，本体上设有均与中空腔室连通的进气口和出气口，中空腔室内装有催化剂，加热装置用于对本体加热，在催化剂作用下，检测原气中的杂质发反应被除掉，得到洁净标准气体。压缩空气残油检测仪的关键在于采用了上述的标准器。其中标准器可用于不同气体的检测仪中，扩大了适用范围，提高了产生标准气体的标准效果，其可靠性高，检测结果更准确，而将这种标准器应用到压缩空气残油检测仪中时，大大提高了对杂质的处理效果，提高了检测精度，同时延长了检测仪的整体使用寿命。

Standard instrument for gas organic content detector and detector for compressed air residual oil

The utility model discloses a standard device for measuring the content of gaseous organic matter and a compressed air residual oil detector, wherein the standard device comprises a body and a heating device, the body has a hollow chamber, and the body is provided with an air inlet and an air outlet connected with the hollow chamber, and the hollow chamber is provided with a catalyst, and the heating device is used for heating. In the presence of catalyst, the impurities in the raw gas were removed and the clean standard gas was obtained. The key to the compressed air residual oil detector is the adoption of the above standard instrument. The standard instrument can be used in different gas detectors, which enlarges the scope of application and improves the standard effect of producing standard gas. It has high reliability and more accurate detection results. When the standard instrument is applied to compressed air residual oil detector, the treatment effect of impurities is greatly improved and the detection accuracy is improved. At the same time, the overall service life of the detector is extended.

【技术实现步骤摘要】
气体有机物含量检测仪用标准器及压缩空气残油检测仪
本技术属于气体质量检测设备领域，具体涉及一种气体有机物含量检测仪用标准器及压缩空气残油检测仪。
技术介绍
作为第二大动力源，压缩空气被广泛应用于各行各业，如设备驱动、物料输送、干燥、吹料、吹扫、气动仪表元件、自动控制等，然而通常在压缩空气制造过程中，因为压缩机自身结构及空气质量等原因，所产生的压缩空气中往往会含有一定的油类及烃类杂质，油类及烃类杂质的存在，会对产品品质、生产仪器、环境甚至操作人员健康产生持久危害，因此实时监控压缩空气中油含量，保证生产用气符合相关标准规定，成为至关重要的环节。常规检测仪中通常采用的检测方法——通过标准器(即标准气体发生器)产生标准气与压缩空气原气进行对比得到检测物质的含量浓度，目前所采用的标准器多采用活性炭吸附原理，即活性炭对压缩空气原气进行吸附处理后得到标准气，再与压缩空气原气进行比较分析，得出压缩空气中油含量。由于活性炭的吸附能力固定，且吸附杂质范围广泛的性质，导致其吸附较多的杂质，而不仅仅是吸附油类杂质，难以准确限定其吸附范围，容易导致检测结果不准，此外，活性炭在工作过程中，使用寿命受检测气体品质影响较大，无法确定失效时间，存在较大风险。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供了一种气体有机物含量检测仪用标准器及压缩空气残油检测仪，有利于延长检测仪的整体使用寿命，同时大大提高检测精度，确保检测结果的可靠性。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种气体有机物含量检测仪用标准器，其关键在于：包括本体和加热装置，所述本体内具有中空腔室，本体上设有均与中空腔室连通的进气口和出气口，所述中空腔室内装有催化剂，所述加热装置用于对本体加热，在催化剂作用下，检测原气中的油类及烃类杂质发生催化氧化反应被除掉，得到洁净标准气体。采用以上方案，在加热保持一定温度条件下，通过催化剂的催化作用，使检测原气中的有机杂质，特别是碳氢类化合物发生氧化还原反应，从而得到符合标准的标准气体，再与检测原气进行对比即可准确得出有机物杂质含量，不同于传统活性炭吸附的方式，本方案通过控制加热温度及改变催化剂种类，可实现不同检测原气的标准化，从而扩大了标准器的适用范围，并且催化剂催化效果恒定，消耗少，性能稳定，可大大延长标准器的使用寿命。作为优选：所述本体呈圆柱状结构，中空腔室沿其长度方向设置，进气口和出气口分别位于本体的两端，并分别对应设有封盖A和封盖B。采用以上结构，这样中空腔室的两端敞口即可形成进气口和出气口，便于整体加工制造，降低生产成本。作为优选：所述中空腔室内设有分隔栅板，所述分隔栅板将中空腔室分隔成相互连通的分布仓和反应室，其中分布仓靠近进气口，反应室靠近出气口，所述催化剂位于反应室内，所述分布仓内填充有粒状蓄热体。采用以上结构，检测原气从进气口进入分布仓内，再通过粒状蓄热体之间的间隙后穿过分隔栅板进入反应室内，粒状蓄热体可对检测原气实现匀化分布作用，并且利用粒状蓄热体吸热蓄热特点，在检测原气通过时将原气预热至设计温度，以便在反应室内发生催化反应，有利于确保反应完全。作为优选：所述分布仓靠近进气口一端设有压紧栅板，封盖A与压紧栅板之间设有压簧，压簧的两端分别与封盖A和压紧栅板抵接。通过压簧可对粒状蓄热体和分隔栅板均提供预紧力，确保粒状蓄热体和催化剂在各自腔室内固定，不会发生晃动，提高其稳定性。作为优选：所述加热装置为缠绕在本体上的螺旋加热器。选用螺旋加热器可实现对本体的均匀加热，防止其受热不均，使流经的检测原气平缓升温，确保催化反应能够稳定运行，以提高检测精度，同时有利于延长本体的使用寿命。作为优选：所述本体上设有用于检测加热装置加热温度的第一热电偶。采用以上结构，可实时监测其加热温度，更好的控制内部催化反应温度，从而得到不同标准的标准气体，提高其适用性。作为优选：所述本体上设有第二热电偶，所述第二热电偶伸入反应室内，用于监测检测原气发生催化反应温度。采用以上结构，可与第一热电偶一起，为控制系统提供实时数据，保证催化反应运行过程的稳定及安全，提高检测可靠性。作为优选：所述本体外表面设有保护壳，所述本体与保护壳之间填充有保温材料。采用以上结构，防止本体受到碰撞，同时保温材料有利于降低热量损失，实现快速升温，提高标准器检测时的响应速度。作为优选：所述出气口处连接有散热器。采用以上结构，当检测原气经过反应之后，通过散热器可对产生的标准气体进行降温，避免过热的标准气体进入检测仪器中对其元件造成损坏，有利于延长检测仪的使用寿命。一种压缩空气残油检测仪，包括检测原气入口、检测单元，以及与所述检测原气入口连通的支路一和支路二，所述支路一和支路二均与检测单元连接，其关键在于：所述支路二上设有上述气体检测用标准器。采用以上方案，通过特制的标准器可实现对压缩空气中残油更好的处理形成符合标准的标准气体，从而有利于提高检测仪的检测精度，确保其检测结果的可靠性，同时延长了检测仪的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的气体有机物含量检测仪用标准器及压缩空气残油检测仪，其中标准器根据检测内容不同，更换相应催化剂并设定不同反应温度，可用于不同物质的检测仪中，扩大了标准器的适用范围，提高了产生标准气体的标准效果，确保其标准气体的可靠性，从而确保最终检测结果的准确性，而将这种标准器应用到压缩空气残油检测仪中时，大大提高了对残油的处理效果，使其产生的标准气体更符合标准规范，提高了检测精度，同时延长了检测仪的整体使用寿命。附图说明图1为本技术中标准器其中一个实施例的结构示意图；图2为本体的结构示意图；图3为图1所示标准器的使用状态示意图；图4为图1所示标准器中封盖A的俯视图；图5为图4的左视图；图6为本技术中标准器另一实施例的结构示意图；图7为图6所示标准器中封盖A的结构示意图图8为检测仪结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。参考图1至图7所示的气体有机物含量检测仪用标准器，本申请中所说的标准器代指标准气体发生器，主要包括本体1和加热装置2，本体1内具有中空腔室10，本体1上设有进气口1a和出气口1b，二者均与中空腔室10连通，中空腔室10内装有催化剂3，使用时，检测原气从进气口1a处进入中空腔室10内部，加热装置2对本体1进行加热，检测原气中的杂质(主要是碳氢化合物)在合适温度及催化剂3的催化作用下发生反应，这里可以根据需要选择不同的催化剂3，以及控制不同的加热温度，从而使最终形成的标准气体可以符合不同的标准规格要求，大大拓展了标准器的使用范围，最后所形成的标准气体再从出气口1b处导出检测。本申请中为了便于加工制造，降低生产成本，将本体1设计为呈圆柱状结构，中空腔室10沿其轴向设置，其两端敞口即形成进气口1a和出气口1b，进气口1a处可拆卸地安装有封盖A11，封盖A11与本体1之间螺纹连接，出气口1b处设有封盖B12，封盖B12可与本体1一体成型，封盖A11和封盖B12均呈中空结构，主要用于方便与外部的进气管E或出气管F连接，参考图5，本申请中为便于安装，提高装配效率，封盖A11和封盖B12的外端(远离本体1的一端)均呈外六方结构，这样方便安装过程中夹持用力。如图1和图2所示，中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体有机物含量检测仪用标准器，其特征在于：包括本体(1)和加热装置(2)，所述本体(1)内具有中空腔室(10)，本体(1)上设有均与中空腔室(10)连通的进气口(1a)和出气口(1b)，所述中空腔室(10)内装有催化剂(3)，所述加热装置(2)用于对本体(1)加热，使催化剂(3)催化检测原气中油类杂质及烃类碳氢化合物发生反应得到标准气体。

【技术特征摘要】
1.一种气体有机物含量检测仪用标准器，其特征在于：包括本体(1)和加热装置(2)，所述本体(1)内具有中空腔室(10)，本体(1)上设有均与中空腔室(10)连通的进气口(1a)和出气口(1b)，所述中空腔室(10)内装有催化剂(3)，所述加热装置(2)用于对本体(1)加热，使催化剂(3)催化检测原气中油类杂质及烃类碳氢化合物发生反应得到标准气体。2.根据权利要求1所述的气体有机物含量检测仪用标准器，其特征在于：所述本体(1)呈圆柱状结构，中空腔室(10)沿其长度方向设置，进气口(1a)和出气口(1b)分别位于本体(1)的两端，并分别对应设有封盖A(11)和封盖B(12)。3.根据权利要求2所述的气体有机物含量检测仪用标准器，其特征在于：所述中空腔室(10)内设有分隔栅板(4)，所述分隔栅板(4)将中空腔室(10)分隔成相互连通的分布仓(10a)和反应室(10b)，其中分布仓(10a)靠近进气口(1a)，反应室(10b)靠近出气口(1b)，所述催化剂(3)位于反应室(10b)内，所述分布仓(10a)内填充有粒状蓄热体(5)。4.根据权利要求3所述的气体有机物含量检测仪用标准器，其特征在于：所述分布仓(10a)靠近进气口(1a)一端设有压紧栅板(6)，封盖A(11)与压紧栅板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿赠名，涂巧灵，
申请(专利权)人：重庆鲍斯可燃气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50