一种橡胶抗拉强度拉伸实验机制造技术

本实用新型专利技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机公开了一种使橡胶圈各个部位的受力更加均匀的实验拉伸装置。结构简单，方便实用。其特征在于主体箱垂直置于安装底座上，所述主体箱一侧为敞口结构，驱动电机置于主体箱内壁上，所述驱动电机的电机轴一端通过轴承置于主体箱内壁上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，从动轴的两端分别通过轴承置于主体箱的两侧内壁上，从动齿轮置于从动轴上，且和主动齿轮相啮合，两个固定柱一端分别垂直置于主体箱的两侧，主摇杆一端和其中一个固定柱另一端铰接，辅摇杆一端和另一个固定柱另一端铰接，主支撑杆一端垂直置于主摇杆的另一端上。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶抗拉强度拉伸实验机
本技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机，涉及一种对橡胶进行抗拉强度实验的拉伸装置，属于工业设备领域。特别涉及一种使橡胶圈各个部位的受力更加均匀的实验拉伸装置。
技术介绍
目前，橡胶因其具有弹性、绝缘性、密封性好的特质，被广泛应用在工业以及生活的各个方面，橡胶的高弹性是其突出的一项特性，橡胶的弹性对利用其生产加工的产品影响巨大，如橡胶手套、汽车轮胎等，测试橡胶的弹性试验是生产中尤为重要的一项环节，常用的测试橡胶弹性的方式是将橡胶圈两端固定在拉力机上，依靠电机带动夹头做往复运动，进行橡胶的拉伸，利用该装置进行拉伸实验的过程中，橡胶圈中段部位受力较大，形变大于夹持的两端，整个橡胶圈的受力不均匀，所测得的实验数据并不能反映整个橡胶圈可拉伸的平均水平，且在往复拉伸过程中，因两端固定夹持，中段受力过大导致抗拉强度下降，橡胶从中间部位断开，而两端夹持部位状况良好，不能反映橡胶圈的平均抗拉强度等，实验结果不够准确。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机提供了一种使橡胶圈各个部位的受力更加均匀的实验拉伸装置。结构简单，方便实用。本技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机是这样实现的：本技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机由主体装置、动力装置和拉伸装置组成，主体装置由主体箱和安装底座组成，主体箱垂直置于安装底座上，所述主体箱一侧为敞口结构，动力装置由轴承、驱动电机、从动轴、主动齿轮和从动齿轮组成，驱动电机置于主体箱内壁上，所述驱动电机的电机轴一端通过轴承置于主体箱内壁上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，从动轴的两端分别通过轴承置于主体箱的两侧内壁上，从动齿轮置于从动轴上，且和主动齿轮相啮合，拉伸装置由固定柱、滑槽、L型杆、辅活动板、辅摇杆、固定环、辅支撑杆、条形槽、主支撑杆、主活动板、主摇杆和弯杆组成，两个固定柱一端分别垂直置于主体箱的两侧，主摇杆一端和其中一个固定柱另一端铰接，辅摇杆一端和另一个固定柱另一端铰接，主支撑杆一端垂直置于主摇杆的另一端上，所述主支撑杆上对称开有两个条形槽，辅支撑杆一端垂直置于辅摇杆的另一端上，所述辅支撑杆上对称开有两个条形槽，所述主支撑杆和辅支撑杆的长度相等，所述主支撑杆的长度大于主摇杆和辅摇杆之间距离的一半，两个固定环分别套置于主支撑杆和辅支撑杆上，主活动板一端垂直置于主摇杆的中部，辅活动板一端垂直置于辅摇杆的中部，所述主活动板和辅活动板上分别开有滑槽，L型杆一端垂直置于从动轴的一端上，另一端置于主活动板上的滑槽内，弯杆一端置于从动轴的另一端上，另一端置于辅活动板上的滑槽内，所述弯杆的另一端和L型杆的另一端不在同一条水平线上。使用时，当对橡胶圈进行拉伸实验时，首先将橡胶圈同时卡进主支撑杆和辅支撑杆上的条形槽内，并且分别通过固定环进行固定，驱动电机工作，电机轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而从动齿轮带动从动轴转动，从动轴分别带动L型杆和弯杆转动，从而L型杆的另一端沿着主活动板上的滑槽滑动，弯杆的另一端沿着辅活动板上的滑槽滑动，由于弯杆的另一端和L型杆的另一端不在同一条水平线上，因此，弯杆和L型杆的移动方向相反，并且L型杆带动主活动板不断上下移动，主活动板通过主摇杆带动主支撑杆不断上下移动，从而主支撑杆沿着橡胶圈进行上下移动，弯杆带动辅活动板不断上下移动，从而辅活动板通过辅摇杆带动辅支撑杆沿着橡胶圈不断上下移动，从而主支撑杆和辅支撑杆不断沿着橡胶圈进行反方向的上下移动，在移动过程中，橡胶圈会沿着主支撑杆和辅支撑杆进行一定程度的转动，从而使橡胶圈的拉伸受力点不断进行变化，从而对橡胶圈的各个部位进行拉伸，达到对橡胶进行抗拉强度实验的目的。有益效果。一、结构简单，方便实用。二、成本低廉，易于推广。三、能够反应橡胶圈整体的平均抗拉强度。附图说明图1为本技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机的立体结构图。图2为本技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机从动轴的立体结构图，其仅仅显示了从动轴和L型杆、弯杆之间的连接关系。附图中其中零件为：固定柱（1），滑槽（2）,L型杆（3），轴承（4），驱动电机（5），从动轴（6），主动齿轮（7），主体箱（8），从动齿轮（9），辅活动板（10），辅摇杆（11），固定环（12），辅支撑杆（13），条形槽（14），主支撑杆（15），主活动板（16），安装底座（17），主摇杆（18），弯杆（19）。具体实施方式：本技术一种橡胶抗拉强度拉伸实验机是这样实现的，使用时，当对橡胶圈进行拉伸实验时，首先将橡胶圈同时卡进主支撑杆（15）和辅支撑杆（13）上的条形槽（14）内，并且分别通过固定环（12）进行固定，驱动电机（5）工作，电机轴带动主动齿轮（7）转动，主动齿轮（7）带动从动齿轮（9）转动，从而从动齿轮（9）带动从动轴（6）转动，从动轴（6）分别带动L型杆（3）和弯杆（19）转动，从而L型杆（3）的另一端沿着主活动板（16）上的滑槽（2）滑动，弯杆（19）的另一端沿着辅活动板（10）上的滑槽（2）滑动，由于弯杆（19）的另一端和L型杆（3）的另一端不在同一条水平线上，因此，弯杆（19）和L型杆（3）的移动方向相反，并且L型杆（3）带动主活动板（16）不断上下移动，主活动板（16）通过主摇杆（18）带动主支撑杆（15）不断上下移动，从而主支撑杆（15）沿着橡胶圈进行上下移动，弯杆（19）带动辅活动板（10）不断上下移动，从而辅活动板（10）通过辅摇杆（11）带动辅支撑杆（13）沿着橡胶圈不断上下移动，从而主支撑杆（15）和辅支撑杆（13）不断沿着橡胶圈进行反方向的上下移动，在移动过程中，橡胶圈会沿着主支撑杆（15）和辅支撑杆（13）进行一定程度的转动，从而使橡胶圈的拉伸受力点不断进行变化，从而对橡胶圈的各个部位进行拉伸，达到对橡胶进行抗拉强度实验的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶抗拉强度拉伸实验机，其特征是：由主体装置、动力装置和拉伸装置组成，主体装置由主体箱和安装底座组成，主体箱垂直置于安装底座上，动力装置由轴承、驱动电机、从动轴、主动齿轮和从动齿轮组成，驱动电机置于主体箱内壁上，所述驱动电机的电机轴一端通过轴承置于主体箱内壁上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，从动轴的两端分别通过轴承置于主体箱的两侧内壁上，从动齿轮置于从动轴上，且和主动齿轮相啮合，拉伸装置由固定柱、滑槽、L型杆、辅活动板、辅摇杆、固定环、辅支撑杆、条形槽、主支撑杆、主活动板、主摇杆和弯杆组成，两个固定柱一端分别垂直置于主体箱的两侧，主摇杆一端和其中一个固定柱另一端铰接，辅摇杆一端和另一个固定柱另一端铰接，主支撑杆一端垂直置于主摇杆的另一端上，所述主支撑杆上对称开有两个条形槽，辅支撑杆一端垂直置于辅摇杆的另一端上，所述辅支撑杆上对称开有两个条形槽，两个固定环分别套置于主支撑杆和辅支撑杆上，主活动板一端垂直置于主摇杆的中部，辅活动板一端垂直置于辅摇杆的中部，所述主活动板和辅活动板上分别开有滑槽，L型杆一端垂直置于从动轴的一端上，另一端置于主活动板上的滑槽内，弯杆一端置于从动轴的另一端上，另一端置于辅活动板上的滑槽内，所述弯杆的另一端和L型杆的另一端不在同一条水平线上。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶抗拉强度拉伸实验机，其特征是：由主体装置、动力装置和拉伸装置组成，主体装置由主体箱和安装底座组成，主体箱垂直置于安装底座上，动力装置由轴承、驱动电机、从动轴、主动齿轮和从动齿轮组成，驱动电机置于主体箱内壁上，所述驱动电机的电机轴一端通过轴承置于主体箱内壁上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，从动轴的两端分别通过轴承置于主体箱的两侧内壁上，从动齿轮置于从动轴上，且和主动齿轮相啮合，拉伸装置由固定柱、滑槽、L型杆、辅活动板、辅摇杆、固定环、辅支撑杆、条形槽、主支撑杆、主活动板、主摇杆和弯杆组成，两个固定柱一端分别垂直置于主体箱的两侧，主摇杆一端和其中一个固定柱另一端铰接，辅摇杆一端和另一个固定柱另一端铰接，主支撑杆一端垂直置于主摇杆的另一端上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚，
申请(专利权)人：承德金博电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13