一种铸造用纸质浇道管热压整形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用纸质浇道管热压整形模具，包括上模、下模，所述上模和下模内均设有发热管，在上模和下模相对一侧分别设有和待整形产品外形大小一致且为产品一半的弧形的半型腔，其一端封闭，另一端开口，在半型腔的内壁上分布多条宽1.5～2.5mm深0.5～1mm的排气槽，在排气槽内设有若干和模具底面相通的排气孔。本实用新型专利技术的铸造用纸质浇道管热压整形模具能将成型的产品不经晾干而直接热压整形的模具，解决整形后的产品壁厚薄不均的弊端，且能使产品强度、外表光洁度大大增加，同时能使产品密实度达到浇铸使用的技术要求。

Hot pressing shaping mould for paper runner pipe for casting

The utility model discloses a hot-pressing and shaping die for a paper runner pipe for casting, which comprises an upper die and a lower die. The upper die and a lower die are both provided with heating pipes. On the opposite side of the upper die and the lower die, an arc-shaped half-cavity of the same shape and size as the product to be shaped is respectively arranged, one end of which is closed and the other end is open. A number of exhaust slots with a width of 1.5-2.5 mm and a depth of 0.5-1 mm are distributed on the inner wall of the half cavity, and a number of exhaust holes are arranged in the exhaust slots which are connected with the bottom surface of the mould. The hot-pressing and shaping die of the casting paper runner pipe of the utility model can directly hot-press and shaping the mold of the formed product without air drying, solve the malpractice of uneven wall thickness of the shaped product, greatly increase the strength and surface finish of the product, and at the same time make the product compactness meet the technical requirements of the casting use.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用纸质浇道管热压整形模具
本技术涉及一种铸造用纸质浇道管成型
，尤其涉及一种铸造用纸质浇道管整形模具。
技术介绍
纸质浇道管是利用再生资源，具有免煅烧、节约能源、使用便捷切割时粉尘少，重量轻；不易损坏等优点，经高温后易碎、易剥离、易清除；浇铸后坚硬固体废弃物少，且能减少环境污染和砂再生设备的磨损,同时能改善再生砂的质量，降低铸件废品率；尤其是纸质浇道管的重量仅为陶瓷浇道管的十分之一；故纸质浇道管是陶瓷浇道管的理想替代产品；而现有纸质浇道管是将成型出来的产品经过晾干后进行后续整形，出模效率低，变形大，废品率高，外表光洁度低，且产品密实度不能符合使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术不足，提供一种能将成型的产品不经晾干而直接热压整形的模具，解决整形后的产品壁厚薄不均的弊端，且能使产品强度、外表光洁度大大增加，同时能使产品密实度达到浇铸使用的技术要求。本技术的目的是采用下述技术方案实现的：一种铸造用纸质浇道管热压整形模具，包括上模、下模，所述上模和下模内均设有发热管，在上模和下模相对一侧分别设有和待整形产品外形大小一致且为产品一半的弧形的半型腔，其一端封闭，另一端开口，在半型腔的内壁上分布多条宽1.5～2.5mm深0.5～1mm的排气槽，在排气槽内设有若干和模具底面相通的排气孔。进一步地，在半型腔的内壁上还附有一层不锈钢平纹编织网。进一步地，所述排气槽包括在产品长度方向上均匀排列的多条排气槽以及和产品长度方向平行的两条排气槽。进一步地，在上模、下模半型腔开口端的端面上设有定位销。进一步地，还包括上模板、下模板，上模固定于上模板上形成整体上模，下模固定于下模板上形成整体下模，在上、下模板上设有与排气口对应的通孔。进一步地，在上模板、下模板的边缘设有对称的腰型槽。采用本技术的铸造用纸质浇道管热压整形模具，产品无需晾干直接通过热压干燥整形，有效的避免了产品成型后变形的弊端，解决了整形后的产品壁厚薄不均的弊端，且能使产品强度、外表光洁度大大增加，同时能使产品密实度达到浇铸使用的技术要求，其效率高、结构简单、成本低、降低了产品废品率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体上模的结构示意图。图3是图2是A处局部放大图。图4是整形气囊结构示意图。图5是本技术整形状态示意图。图6是图5中B处局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。如图1-图6所示，本实施例的一种铸造用纸质浇道管热压整形模具，包括上模1、下模2、上模板5、下模板6，所述上模1和下模2内均设有发热管4，能将上模1和下模2加热至所需的温度从而使产品在整形的过程中同时干燥。在上模1和下模2相对一侧分别设有和待整形产品外形大小一致且为产品一半的弧形的半型腔8，其一端封闭，另一端开口。在半型腔8的内壁上分布多条宽1.5～2.5mm深0.5～1mm的排气槽9，所述排气槽包括在产品长度方向上均匀排列的多条排气槽以及和产品长度方向平行的两条排气槽。在排气槽9内设有若干和模具底面相通的排气孔10。在半型腔8的内壁上还附有一层不锈钢平纹编织网11。上模1固定于上模板5上形成整体上模，下模2固定于下模板6上形成整体下模，在上、下模板上设有与排气孔10对应的通孔。在上、下模板的边缘设有对称的腰型槽7，用于快速装夹于整形设备上，同时有利于快速调节整形模具的位置和角度，提高装模效率。在上模1、下模2半型腔开口端的端面上设有定位销3，有利于气囊座12能精准的定位于整形模具中心位置，使产品在整形过程中受力均匀，确保了产品壁厚一致。整形时，上模1和下模2在发热管4的作用下达到所需温度后，将待成型的产品直接放入下模2的半型腔8内，让上模1和下模2合模，此时产品位于上模1和下模2形成的整体内腔室里，且一端为封闭另一端为开口。经一定时间后产品在温度较高的模具作用下含水率降低，再将固定于气囊座12上的整形气囊13在整体内腔室开口端伸入产品内，气囊座12通过定位销3定位，此时产品处于整体内腔室和整形气囊13所形成的间隙中。将整形气囊13内通入压缩空气膨胀挤压产品内壁，产品内多余的水分被完全挤压出来，在温度较高的模具上迅速汽化形成蒸汽，当整形气囊13内气压未完全达到所需值时，所形成的蒸汽直接由产品和整体内型腔的间隙全部汇聚在排气槽9内，通过排气孔10排出；当气压达到一定值时，产品外壁和整体内型腔上的不锈钢平纹编织网11贴合且形成和排气槽9一致的凸向外侧的加强筋，从而使产品的强度大大增加，产品外壁未与模具直接相接触所以光洁度也大大增加；同时蒸汽则通过平纹编织网11和模具整体内型腔的间隙排出。经一定时间产品完全干燥后将整形气囊13内的压缩空气排出，移开气囊座12和上模2后将合格产品取出。在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本技术所属领域的技术人员将会想到本技术的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本技术不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用纸质浇道管热压整形模具，包括上模（1）、下模（2），其特征在于：所述上模（1）和下模（2）内均设有发热管（4），在上模（1）和下模（2）相对一侧分别设有和待整形产品外形大小一致且为产品一半的弧形的半型腔（8），其一端封闭，另一端开口，在半型腔（8）的内壁上分布多条宽1.5～2.5mm深0.5～1mm的排气槽（9），在排气槽（9）内设有若干和模具底面相通的排气孔（10）。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用纸质浇道管热压整形模具，包括上模（1）、下模（2），其特征在于：所述上模（1）和下模（2）内均设有发热管（4），在上模（1）和下模（2）相对一侧分别设有和待整形产品外形大小一致且为产品一半的弧形的半型腔（8），其一端封闭，另一端开口，在半型腔（8）的内壁上分布多条宽1.5～2.5mm深0.5～1mm的排气槽（9），在排气槽（9）内设有若干和模具底面相通的排气孔（10）。2.如权利要求1所述的一种铸造用纸质浇道管热压整形模具，其特征在于：在半型腔（8）的内壁上还附有一层不锈钢平纹编织网（11）。3.如权利要求1所述的一种铸造用纸质浇道管热压整形模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢邕，钟添飞，
申请(专利权)人：湘潭市双环机械设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43