一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，它包括支架结构和母线结构，母线结构固定连接于支架结构之上，母线结构包括立柱母线、软母线、压接块和吊钩，立柱母线为弯曲的两段连接，下段竖直，通过螺栓和螺母连接有水平的角钢二，立柱母线的上段倾斜，中间固定连接有竖直的吊钩，顶端通过螺栓固定连接角钢一，角钢一与角钢二垂直固定连接，在立柱母线的下段两侧边对称固定连接有两根软母线，软母线的另一端固定连接压接块，两个压接块之间连接端头槽假立柱。以保证当尾槽母线遭受破坏时，能及时提供一条电流旁通路径，快速将电流引至系列母线，使其余串联电解槽能正常生产，缩短了系列设备的停电时间，安装便捷，使用方便。

Temporary flow busbar structure for tail slot of aluminium electrolysis cell

The utility model discloses a temporary through-current bus-bar structure for the tail groove of an aluminum reduction cell, which comprises a bracket structure and a bus-bar structure. The bus-bar structure is fixed on the bracket structure. The bus-bar structure comprises a column bus-bar, a soft bus-bar, a compression joint block and a hook. The column bus-bar is connected in two curved sections, and the lower section is vertical. The bolts and nuts are connected with horizontal angle steel two, the upper section of the column bus is inclined, and the middle section is fixed with a vertical hook. The top part is fixed with bolts to connect angle steel one, angle steel one and angle steel two are fixed vertically. Two flexible buses are symmetrically fixed on both sides of the lower section of the column bus, and the other end of the flexible bus is fixed. Connect the crimping block and connect the two ends of the connecting block to the false column of the end slot. To ensure that when the tail groove bus is damaged, can provide a current bypass path in time, quickly lead the current to the series bus, so that the rest of the series electrolyzer can be normal production, shorten the power cut time of the series equipment, easy to install, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构
本技术涉及一种母线装置，特别涉及一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，属于电解铝

技术介绍
电解车间一般根据产能及总图配置需要，设计合适的槽型及数量，并将电解槽分成多个工区，按电流走向进行定义，每个工区最后一台槽称为尾槽，尾槽正常生产时，电流通过阴极软带经槽周母线流至系列母线进入下一工区首槽或回整流所负极。当尾槽槽周及槽底母线被破坏无法通电时，为不影响同系列其它串联电解槽正常生产，须及时将电流引至系列母线形成闭合回路，这一过程一般不能超过两小时，以防止系列电解槽电解质冷凝停产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，以保证当尾槽母线遭受破坏时，能及时提供一条电流旁通路径，快速将电流引至系列母线，使其余串联电解槽能正常生产，解决了上述存在的技术问题。本技术的技术方案是：一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，它包括支架结构和母线结构，所述母线结构固定连接于支架结构之上，母线结构包括立柱母线、软母线、压接块和吊钩，所述立柱母线为弯曲的两段连接，下段竖直，通过螺栓和螺母连接有水平的角钢二，立柱母线的上段倾斜，中间固定连接有竖直的吊钩，顶端通过螺栓固定连接角钢一，所述角钢一与角钢二垂直固定连接，在立柱母线的下段两侧边对称固定连接有两根软母线，所述软母线的另一端固定连接压接块，两个压接块之间连接端头槽假立柱。所述支架结构包括竖直的槽钢架一和槽钢架二，所述槽钢架一和槽钢架二分别固定连接在水平的底板端头及中间部位上，所述底板的另一端连接有槽钢架三和槽钢架四，在底板的下方固定连接有对称的两根槽钢，所述槽钢架四的侧边连接有竖直的限位板。所述吊钩为倒U型结构，两端穿过立柱母线，下方通过调整垫块及拧紧螺母固定连接。所述角钢二与立柱母线之间有两块绝缘板二。所述角钢一与立柱母线之间有一块绝缘板一。所述角钢二的下方固定连接有底座，所述底座的两侧设有对称的调整螺栓，靠立柱母线端处设有旋转卡头，所述旋转卡头通过螺杆螺母固定在底座上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，该通流母线装置具有如下优点：（1）立柱母线考虑与尾槽假立柱等截面，在阳极大母线不被破坏的情况下，可用于任何槽周及槽底母线被破坏的极端情况，适应性强。（2）该装置在总结以往400KA系列现场使用经验的基础上，对各部分结构做了详细优化改进，特别是针对设备笨重、吊点不合理导致吊装困难，安装耗时，以及存放不安全、结构易变形等问题，本次设计以设备轻量化、存放及运输方便、吊装安全省时为原则，配套设计了通流母线托架，利用solidworks对整体结构进行优化设计，在满足强度要求的前提下，将整体装置总重控制在3t以内，利用3t叉车便可对装置直接运输及存放，并对装置吊点进行精确定位，降低了吊装过程的难度，以达到安全省时的目的。（3）该装置各铝、钢连接处以及整体设备与地面均考虑了绝缘措施，同时在型钢支架两侧设置了调节螺栓、固定卡具等结构，使通流母线能快速实现平稳安装，卡具与楼板固定的设计，能确保通流母线在受到侧向冲击时不倾翻变形，为通电过程的安全性能提供了保障。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的母线结构左视图；图3为本技术的支架结构示意图；图4为本技术的工作状态图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本技术作进一步的详细描述。实施例1：如附图1～4所示，一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，它包括支架结构30和母线结构40，所述母线结构40固定连接于支架结构30之上，母线结构40包括立柱母线1、软母线2、压接块3和吊钩4，所述立柱母线1为弯曲的两段连接，下段竖直，通过螺栓11和螺母12连接有水平的角钢二8，立柱母线1的上段倾斜，中间固定连接有竖直的吊钩4，顶端通过螺栓固定连接角钢一7，所述角钢一7与角钢二8垂直固定连接，在立柱母线1的下段两侧边对称固定连接有两根软母线2，所述软母线2的另一端固定连接压接块3，两个压接块3之间连接端头槽假立柱。进一步的，支架结构30包括竖直的槽钢架一16和槽钢架二17，所述槽钢架一16和槽钢架二17分别固定连接在水平的底板21端头及中间部位上，所述底板21的另一端连接有槽钢架三18和槽钢架四19，在底板21的下方固定连接有对称的两根槽钢20，所述槽钢架四19的侧边连接有竖直的限位板22。槽钢架一16和槽钢架二17上开有螺栓连接孔，用于将支架及母线与托架连接固定，托架下部焊有槽钢20，槽钢与底板21形成方孔结构，当需要使用通流母线时，利用叉车货叉插入该孔，快速将装置整体运输至电解车间。进一步的，吊钩4为倒U型结构，两端穿过立柱母线1，下方通过调整垫块5及拧紧螺母6固定连接。进一步的，角钢二8与立柱母线1之间有两块绝缘板二10。进一步的，角钢一7与立柱母线1之间有一块绝缘板一9。进一步的，角钢二8的下方固定连接有底座15，所述底座15的两侧设有对称的调整螺栓13，靠立柱母线1端处设有旋转卡头14，所述旋转卡头14通过螺杆螺母固定在底座15上。调整螺栓13用于安装时将装置调平稳放置，当通流母线与假立柱母线连接固定后旋紧旋转卡头14与土建楼板固定，同时旋转卡头14与楼板接触面设有硬杂木绝缘，待整个装置安装到位后，在支架底座15与楼板面间垫设50mm厚的枕木，再将调整螺栓13上调至完全与楼板脱离状态，以确保通流母线与支架、支架与电解车间绝缘。进一步的，一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构设有移运、吊装结构，两点移运吊装，普通3t叉车即可进行移运，电解车间普通绝缘天车、电解多功能天车吊钩都能满足吊装要求，吊装平稳可靠，使用方便。本技术的特点如下：母线截面与尾槽假立柱一致，每台槽子使用与假立柱母线等数量的通流母线装置，可满足所有槽周及槽底母线被损坏的极端情况。当某一工区尾槽需要使用时，将通流母线装置吊至该槽假立柱区域，迅速将立柱母线下部压接块与假立柱连接，调整螺栓使整个装置处于平稳状态，通过在支架底座与地面之间垫塞50mm左右厚度的枕木，待初步定位后旋转拧紧卡头上的螺母与楼板固定，以保证装置运行过程的安全稳定。由于该安装过程要求快速、准确，所以本技术设计时，采用solidworks对整体结构进行强度分析，力求最大程度轻量化，同时实现了重心的精准定位，将吊装位置设置于重心轴线上，可缩短安装时间及降低危险。支架结构30的特点为：设置四个支撑面，位置分别位于调整螺栓处和立柱母线处，立柱母线部分末端上部设一块限位板22，下部压接母线用螺栓与支撑型钢连接固定。该配合可确保存放期间装置的安全，同时，可有效控制通流母线装置各部分变形，便于使用时的精确安装。另外，通过使用三维软件对装置重心位置的确定，装置主要质量集中在立柱母线部分，所以托架的设计考虑在立柱母线部分对应的底部焊接20a的槽钢，槽钢的长度及位置按常用3t叉车的货叉尺寸进行设计。该装置的存放位置应靠近电解车间，需要时直接用叉车整体运输至电解槽，不需要用大型运输车辆和吊装设备，且托架与通流母线的装卸配合结构简单，便于操作，可有效缩短通流母线与假立柱连接的时间，最大程度降低停槽对电解系列生产造成的损失。本技术的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，其特征在于：它包括支架结构（30）和母线结构（40），所述母线结构（40）固定连接于支架结构（30）之上，母线结构（40）包括立柱母线（1）、软母线（2）、压接块（3）和吊钩（4），所述立柱母线（1）为弯曲的两段连接，下段竖直，通过螺栓（11）和螺母（12）连接有水平的角钢二（8），立柱母线（1）的上段倾斜，中间固定连接有竖直的吊钩（4），顶端通过螺栓固定连接角钢一（7），所述角钢一（7）与角钢二（8）垂直固定连接，在立柱母线（1）的下段两侧边对称固定连接有两根软母线（2），所述软母线（2）的另一端固定连接压接块（3），两个压接块（3）之间连接端头槽假立柱。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，其特征在于：它包括支架结构（30）和母线结构（40），所述母线结构（40）固定连接于支架结构（30）之上，母线结构（40）包括立柱母线（1）、软母线（2）、压接块（3）和吊钩（4），所述立柱母线（1）为弯曲的两段连接，下段竖直，通过螺栓（11）和螺母（12）连接有水平的角钢二（8），立柱母线（1）的上段倾斜，中间固定连接有竖直的吊钩（4），顶端通过螺栓固定连接角钢一（7），所述角钢一（7）与角钢二（8）垂直固定连接，在立柱母线（1）的下段两侧边对称固定连接有两根软母线（2），所述软母线（2）的另一端固定连接压接块（3），两个压接块（3）之间连接端头槽假立柱。2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解槽尾槽的临时通流母线结构，其特征在于：所述支架结构（30）包括竖直的槽钢架一（16）和槽钢架二（17），所述槽钢架一（16）和槽钢架二（17）分别固定连接在水平的底板（21）端头及中间部位上，所述底板（21）的另一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应，杨涛，黄俊，杨朝红，
申请(专利权)人：贵州创新轻金属工艺装备工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52