滚筒洗衣机内桶制造技术

滚筒洗衣机的内筒，它包括筒体、前法兰和后法兰，后法兰上设置齿圈，前法兰和后法兰与筒体为可拆卸连接；这种内筒可以实现齿轮传动，传动比精确。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗衣机，尤其是滚筒洗衣机中的内筒。现有的滚筒洗衣机，其内筒由筒体、前法兰和后法兰组成，前法兰通过环形栓与筒体固定，后法兰与筒体焊接在一起，或者前后法兰均与筒体滚焊在一起。这种内筒通常采用皮带轮和皮带与电机传动连接，该结构传动系统复杂，传动比精度低，而且成本高，为克服这一弊端，由此提出采用齿轮传动的方案，而现有的内筒不能满足齿轮传动的要求。本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种适合齿轮传动的滚筒洗衣机内筒。本技术是这样实现的，它包括筒体、前法兰和后法兰，后法兰上设置齿圈，前法兰和后法兰与筒体为可拆卸连接。筒体的两端设置插接端子，前后法兰的周边分别设置与插接端子对应的装配孔，插接端子插入装配孔内；插接端子为与筒体连体的卡爪；装配孔为长条形，在每个装配孔的一侧设置一个辅助插接孔，该辅助插接孔与装配孔由一弹性条隔开；辅助插接孔为长条形，其长度大于装配孔长度；每个法兰上设置4～16个装配孔，在筒体上设置对应数量的插接端子。每端装配孔和插接端子的数量以10个为佳。采用本技术，由于在后法兰上设置齿圈，因此可以实现齿轮传动，这样不仅结构简单、成本低，而且传动比精确。以下结合附图对本技术做进一步说明。附图说明图1为前法兰的立体图之一；图2为前法兰的立体图之二；图3为后法兰的立体图之一；图4为后法兰的立体图之二；图5为筒体的展开图；图6为图5的B-B剖视图；图7为本技术的装配图；图8为图7的C-C剖视图。参见附图，它包括筒体1、前法兰2和后法兰3，后法兰3上设置齿圈31，筒体1的两端设置与筒体连体的卡爪11，卡爪有10个，前后法兰的周边分别设置与卡爪11对应的装配孔4，装配孔为长条形，在每个装配孔的一侧设置一个长条形辅助插接孔5，辅助插接孔5的长度大于装配孔4的长度，这样辅助插接孔5与装配孔4之间为一弹性条。筒体1与法兰2、3的连接是通过卡爪11插入装配孔4实现的，由于装配孔4与辅助插接孔5之间为弹性窄条连接，当卡爪11向装配孔内插接时，弹性窄条发生变形向辅助插接孔方向弯曲，从而使得卡爪进入装配孔，之后弹性窄条又复位，保证卡爪的定位。权利要求1.一种滚筒洗衣机内筒，它包括筒体、前法兰和后法兰，其特征在于后法兰上设置齿圈，前法兰和后法兰与筒体为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机内筒，其特征在于筒体的两端设置插接端子，前后法兰的周边分别设置与插接端子对应的装配孔，插接端子插入装配孔内。3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机内筒，其特征在于插接端子为与筒体连体的卡爪。4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机内筒，其特征在于装配孔为长条形，在每个装配孔的一侧设置一个辅助插接孔，该辅助插接孔与装配孔由一弹性条隔开。5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机内筒，其特征在于辅助插接孔为长条形，其长度大于装配孔长度。6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机内筒，其特征在于每个法兰上设置4～16个装配孔，在筒体上设置对应数量的插接端子。7.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机内筒，其特征在于每端装配孔和插接端子的数量以10个为佳。专利摘要滚筒洗衣机的内筒,它包括筒体、前法兰和后法兰,后法兰上设置齿圈,前法兰和后法兰与筒体为可拆卸连接;这种内筒可以实现齿轮传动,传动比精确。文档编号D06F37/00GK2485323SQ0121604公开日2002年4月10日 申请日期2001年1月13日 优先权日2001年1月13日专利技术者吕佩师, 李文伟, 施桂均, 吴雪松 申请人:海尔集团公司, 海尔梅洛尼(青岛)洗衣机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒洗衣机内筒，它包括筒体、前法兰和后法兰，其特征在于后法兰上设置齿圈，前法兰和后法兰与筒体为可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佩师，李文伟，施桂均，吴雪松，
申请(专利权)人：海尔集团公司，海尔梅洛尼青岛洗衣机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]