制造滚筒式洗衣机的平衡器的方法技术

本发明专利技术公开了一种滚筒式洗衣机的平衡器的制造方法，该平衡器具有底壳、盖在底壳上的顶盖和多个装在底壳内的滚珠。底壳放置在转台上并随着转台的旋转而被输送到滚珠输入装置。滚珠输入装置将滚珠输入底壳。输送装置将顶盖盖在装有滚珠的底壳上。定位焊装置和焊接装置先后对底壳和顶盖进行定位焊接和焊接。测试装置测试平衡器的焊接质量，焊接质量不合格的平衡器进行重新焊接。根据本发明专利技术，平衡器是自动制造的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚筒式洗衣机的平衡器的制造方法，特别是一种自动进行滚珠输入、定位焊接、焊接、测试焊接质量等工序的平衡器制造方法。附图说明图1中示出了普通的滚筒式洗衣机。滚筒式洗衣机具有一洗衣筒25和一在洗衣筒25内旋转的滚筒26。滚筒26内装有衣物，通过滚筒26的旋转进行洗衣操作。滚筒26在洗涤过程中低速运转，在脱水过程中高速运转。在脱水过程中，由于滚筒26高速旋转，滚筒26和洗衣筒25发生振动。为了减小这种振动，洗衣机带有减震装置。一种平衡器被用作一种减震装置。图2示出采用滚珠的平衡器。平衡器10包括一由底壳11和顶盖12构成的平衡器壳体13和多个滚珠15，底壳11在滚筒26的外部形成环形滚道19，顶盖12覆盖底壳11，滚珠15装在平衡器壳体13的滚道19内。当滚筒26旋转时，滚珠15沿着滚道19转动，并在滚道19内重新分布，从而平衡了滚筒26内的衣物的重量的不均匀分布。因此，滚珠15使滚筒26的重量绕其旋转轴得到平衡，减小了滚筒26和洗衣筒25的振动。为了提高滚珠15的减震效果，在滚道19内注入油16。在顶盖12的外道和内道设置有用于注油的孔7和8。当顶盖12和底壳11组装在一起时，油16通过孔a和a注入，且在油16通过孔a和a注入时，孔b和b成为排出平衡器壳体13内气体的通道。这种用于滚筒式洗衣机的平衡器10通过下列工序制造将滚珠送入平衡器10中，进行定位焊接和焊接，以及测试焊接质量。然而，传统上所有运些步骤都是手工进行的，因而存在着制造平衡器10耗时太多和次品率高的缺点。因此，制造平衡器的生产率低。本专利技术旨在克服上述现有技术的问题，因此，本专利技术的目的是提供一种用于制造平衡器的方法，该方法是自动化制造工艺，从而缩短了制造平衡器所消耗的时间，并提高了生产率。为了实现上述目的，本专利技术提供一种滚筒式洗衣机的平衡器的制造方法，该平衡器包括由底壳和顶盖构成的平衡器壳体和多个滚珠，底壳在脱水筒旁形成一环形滚道，顶盖覆盖底壳，滚珠装在平衡器壳体的滚道内，平衡器用于减小脱水筒的振动，该方法包括如下步骤制备一用于制造平衡器的设备，该设备包括一承载底壳的第一承载器，一承载顶盖的第二承载器，一用于传送底壳和/或顶盖的装置，一向底壳输入滚珠的装置，一定位焊接平衡器壳体的装置，和一焊接平衡器壳体的装置；用输送装置从第一承载器向滚珠输入装置输送底壳；用滚珠输入装置向底壳输入滚珠；用输送装置从第二承载器向底壳输送顶盖；用定位焊装置定位焊接底壳与顶盖；用输送装置将平衡器壳体输送到焊接装置；用焊接装置焊接底壳与顶盖。输送装置包括一转台和多个用于输送底壳和/或顶盖的输送器；输送底壳的步骤包括用输送器向转台输送底壳和转动转台，从而把底壳传送到滚珠输入装置。输送顶盖的步骤包括转动转台和用输送器将顶盖放置在底壳上。在焊接步骤中，将冷却水喷洒在焊接装置的焊接电极上。用一剩余水去除装置将在焊接过程中渗入平衡器壳体内的冷却水去除。此外，用一焊接质量测试装置对平衡器壳体的焊接质量进行测试。根据测试结果，对焊接质量不合格的平衡器壳体进行重新焊接。将油注入焊接质量合格的平衡器壳体内。按照本专利技术，平衡器的制造过程是自动进行的，并且生产率得到了提高。通过下面结合附图对本专利技术所作的描述可以更好地了解本专利技术，并对其各种目的和优点也会有更全面的理解，其中图1为普通的滚筒式洗衣机的透视图；图2为图1所示的洗衣机的平衡器的分解透视图；图3为一种采用本专利技术的制造平衡器的方法的设备的简图；图4为图3所示的旋转装置侧剖视图；图5为图3所示的装置中平衡器的输送装置的透视图；图6为图3所示的滚珠输入装置的透视图；图7和8为图6的局部放大透视图；图9为图3所示的定位焊装置的透视图；图10为图9所示的移动机构的局部透视图11为用于焊接平衡器的装置的透视图；图12为图11所示的焊接装置的焊机放大视图；图13为图11所示的一移动机构透视图；图14为用于去除平衡器内剩余水的装置的透视图；图15为图14的侧剖视图；图16为图14的主视图；图17为用于测试平衡器的焊接质量的测试装置的透视图；图18和19为图17的侧剖视图。下面将参考附图详细地描述本专利技术。示于图2的各机构以同样的编号表示。图3为一种采用本专利技术的制造平衡器的方法的设备简图。该用于制造平衡器10的设备包括旋转装置100、承载底壳11的第一承载器31、用于将滚珠15输入底壳11的装置300、承载顶盖12的第二承载器32、用于定位焊接平衡器壳体13的装置400、输送平衡器壳体的装置200、焊接平衡器壳体13的装置(未示出)、去除在平衡器10内剩余水的装置(未示出)和测试焊接质量的装置(未示出)。如图4所示，旋转装置100由转台150和装在转台150下的电机130构成。在转台150的上面有四个容纳平衡器壳体13的容纳槽120。电机130带动转台150旋转。底壳11装在第一承载器31上，顶盖12装在第二承载器32上。如图5所示，输送装置200分别设置在第一承载器31和旋转装置100、第二承载器32和旋转装置100、及定位焊装置400和旋转装置100之间。输送装置200包括主架207、装在主架207上的移动缸217、由移动缸217沿导轨218移动的第一缸208、由第一缸208上下移动的移动板211、装在移动板211的下部的托架212、安装在托架212上的第二缸215和一对由第二缸215驱动的夹持器213，其中主架207由一支承杆210支承并具有一沿其纵向形成的导轨218。当移动板211由第一缸208驱动向下移动时，第二缸215驱动夹持器213，然后夹持器213夹住装在第一承载器31上的底壳中最上面的一个底壳11。第一缸208向上推动移动板211，移动缸217将第一缸208沿导轨218移动到转台150的上方。第一缸208将移动板211向下移动到转台150上，然后第二缸215将底壳11放下，底壳放置在转台150的容纳槽120中。图3示出了只用于输送底壳11的输送装置200，设置在第二承载器32与旋转装置100之间的输送装置200是将装在第二承载器32上的顶盖12输送到转台150上，设置在旋转装置100与定位焊装置400之间的输送装置200是将底壳11与顶盖12组装而成的平衡器壳体13输送至定位焊装置400。图6为图3所示的用于输入滚珠15的装置300的透视图。滚珠输入装置300由安装在工作台331上的夹具333、用于容纳待输入底壳11的滚珠15的容器335、安装在容器335外侧的滑槽337以及用于控制通过滑槽337输入底壳11中的滚珠15的输入控制机构340构成。滚珠输入装置300配备有一对容器335、滑槽337和控制机构340，以便同时将滚珠15输入底壳11的各滚道19内。底壳11装在夹具333上。容器335内的滚珠15从滑槽337中排出，排出的滚珠15被输入底壳11中。图7和8为放大的侧视图，示出了图6所示的控制机构340的运行。控制机构340由安装在滑槽337一例的控制缸341和由控制缸341控制的阻挡件343构成。在滑槽337上设置有阻挡件343穿过的孔338。阻挡件343根据控制缸341的控制使滚珠15在滑槽337内移动或停止。在滑槽337的一侧安装有传感器349。传感器349为通过滑槽337输入底壳11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式洗衣机平衡器的制造方法，所述平衡器具有由底壳和顶盖构成的平衡器壳体和多个滚珠，底壳在脱水筒旁形成一环形滚道，顶盖用于覆盖底壳，滚珠装在所述滚道内，平衡器用于减小脱水筒的振动，所述方法包括如下步骤： 制备用于制造所述平衡器的设备，所述设备包括承载底壳的第一承载器，承载顶盖的第二承载器，用于输送底壳和／或顶盖的装置，向所述底壳输入所述滚珠的装置，定位焊接平衡器壳体的装置，和焊接平衡器壳体的装置； 用输送装置从第一承载器向滚珠输入装置输送底壳； 用滚珠输入装置向底壳输入滚珠； 用输送装置将顶盖从第二承载器输送至底壳； 用定位焊装置定位焊接底壳与顶盖； 用输送装置将平衡器壳体输送到焊接装置； 用焊接装置焊接底壳与顶盖。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李金赞，金在信，张三鎔，金真洙，李显茂，韩佑政，安基杓，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]