一种润滑型导缆孔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种润滑型导缆孔，包括导缆孔本体、固定板、支柱、圆环、小管套、润滑机构；所述小管套有若干个，若干所述小管套环形设置于所述圆环表面上，所述小管套的位置与所述毛细孔对应；所述圆环外表面向内开有一圆孔，所述圆孔与所述细环形通孔相通；所述导缆孔本体设有一贯穿的圆柱孔，与所述圆孔相对应。本实用新型专利技术的有益效果：在若干所述小管套相应的位置设有毛细孔，所述润滑机构可将细环形通孔内的润滑剂从毛细孔中挤出，达到润滑小管套的目的，减少设备所受到的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑型导缆孔
本技术涉及船舶舾装
，特别是涉及一种润滑型导缆孔。
技术介绍
导缆孔，一种用于限制缆绳导出位置的闭孔状结构，基本上为一圆形或椭圆形的环形铸件；在现有技术中，当缆索穿过导缆孔向外处移动时，会与导缆孔发生摩擦，减少两者的使用寿命。针对这个问题本技术做出了改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，一种设备之间摩擦力较小的润滑型缆孔。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种润滑型导缆孔，包括导缆孔本体、固定板、支柱、圆环、小管套、润滑机构；所述固定板为方体结构，固设于甲板上；所述导缆孔本体为空心圆环结构，位于所述固定板上方；所述导缆孔本体内表面设有若干对称布置的支柱，所述支柱与所述圆环固定连接；所述圆环内设有一细环形通孔；所述细环形通孔向外开有毛细孔，所述毛细孔穿透至所述圆环外表面；所述小管套有若干个，若干所述小管套环形设置于所述圆环表面上，所述小管套的位置与所述毛细孔对应；所述圆环外表面向内开有一圆孔，所述圆孔与所述细环形通孔相通；所述导缆孔本体设有一贯穿的圆柱孔，与所述圆孔相对应；所述润滑机构插入所述圆柱孔内，包括顺次连接的把手、推杆、杆头；所述把手位于所述导缆孔本体外部，所述杆头位于所述圆环内。进一步，所述固定板与甲板通过螺栓连接。进一步，所述小管套两端设有凸缘。进一步，所述固定板通过螺栓与甲板连接。进一步，所述导缆孔本体表面涂有防锈层。进一步，所述杆头直径较所述圆柱孔直径大。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的小管套，可相对所述圆环旋转，减少了设备所受到的摩擦力；(2)本技术所述的润滑机构需要在人为对推杆施力的情况才会让细环形通孔内的润滑剂流出，从而润滑所述圆环，具有避免浪费、润滑剂利用率高的有益效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的细环形通孔示意图；图2为本技术实施例所述的一种润滑型导缆孔平面示意图。附图标记说明：1-导缆孔本体；11-支柱；2-圆环；21-小管套；22-毛细孔；23-细环形通孔；3-固定板；4-润滑机构；41-把手；42-推杆；43-杆头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术：一种润滑型导缆孔，包括导缆孔本体1、固定板3、支柱11、圆环2、小管套21；所述固定板3为方体结构，固设于甲板上；所述固定板3上设有螺栓孔，与甲板上的螺栓孔配合使用；所述导缆孔本体1为空心圆环结构，位于所述固定板3上方；所述固定板3对所述导缆孔本体1起到支撑固定的目的；所述导缆孔本体1内表面设有若干组对称布置的支柱11；所述支柱11至少为一组，与所述圆环2固定连接；所述支柱11将所述圆环2固定在所述导缆孔本体1内部，避免圆环2因缆绳的拖曳而发生偏斜；所述圆环2内设有一细环形通孔23；所述细环形通孔23向外开有毛细孔22，所述毛细孔22穿透至所述圆环2外表面；所述小管套21有若干个，若干所述小管套21环形设置在所述圆环2表面上，所述小管套21的位置与所述毛细孔22对应，可相对所述圆环2旋转；所述圆环2外表面向内开有一圆孔，所述圆孔与所述细环形通孔23相通，所述导缆孔本体1还设有一贯穿的圆柱孔，所述圆柱孔与所述圆孔相对应；所述润滑机构4插入所述圆柱孔，伸入所述圆环2内；所述润滑机构4包括顺次连接的把手41、推杆42、杆头43；所述把手41位于所述导缆孔本体1外部，所述杆头43位于所述圆环2内；所述细环形通孔23内设有润滑剂，所述润滑剂可在人为推动润滑机构4时从所述毛细孔22中流出，润滑所述圆环2，从而减少圆环2和小管套21之间的摩擦力，延长设备的使用寿命。本实施例具体操作过程如下：当缆索穿过导缆孔本体1向外处移动时，带动所述小管套21转动，由缆绳和导缆孔本体1之间的静摩擦转化为缆绳与小管套21之间滚动摩擦；当圆环2需要润滑时，先握住把手41，然后向内推动推杆42，所述推杆42推进所述杆头43，所述杆头43挤压所述细环形通孔23内的润滑剂，所述润滑剂从所述毛细孔22中流出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑型导缆孔，其特征在于：包括导缆孔本体、固定板、支柱、圆环、小管套、润滑机构；所述固定板为方体结构，固设于甲板上；所述导缆孔本体为空心圆环结构，位于所述固定板上方；所述导缆孔本体内表面设有若干对称布置的支柱，所述支柱与所述圆环固定连接；所述圆环内设有一细环形通孔；所述细环形通孔向外开有毛细孔，所述毛细孔穿透至所述圆环外表面；所述小管套有若干个，若干所述小管套环形设置于所述圆环表面上，所述小管套的位置与所述毛细孔对应；所述圆环外表面向内开有一圆孔，所述圆孔与所述细环形通孔相通；所述导缆孔本体设有一贯穿的圆柱孔，与所述圆孔相对应；所述润滑机构插入所述圆柱孔内，包括顺次连接的把手、推杆、杆头；所述把手位于所述导缆孔本体外部，所述杆头位于所述圆环内。

【技术特征摘要】
1.一种润滑型导缆孔，其特征在于：包括导缆孔本体、固定板、支柱、圆环、小管套、润滑机构；所述固定板为方体结构，固设于甲板上；所述导缆孔本体为空心圆环结构，位于所述固定板上方；所述导缆孔本体内表面设有若干对称布置的支柱，所述支柱与所述圆环固定连接；所述圆环内设有一细环形通孔；所述细环形通孔向外开有毛细孔，所述毛细孔穿透至所述圆环外表面；所述小管套有若干个，若干所述小管套环形设置于所述圆环表面上，所述小管套的位置与所述毛细孔对应；所述圆环外表面向内开有一圆孔，所述圆孔与所述细环形通孔相通；所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵沛飞，
申请(专利权)人：新昌县洪涛装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33