一种空调安装板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调安装板模具，包括底座，所述底座上表面焊接有固定板，所述底座的上表面位于固定板的一侧焊接有第二模板，所述固定板和第二模板之间焊接有横杆，所述横杆上滑动连接有第一模板，所述固定板一侧表壁上通过固定座固定有伸缩气缸，且伸缩气缸通过基板与第一模板固定连接，所述横杆上焊接有支柱，且支柱上焊接有推杆，所述第二模板中心位置处开设有注塑口。本实用新型专利技术中，固定板和第二模板之间固定有横杆，横杆贯穿第一模板，对第一模板进行限位，使得第一模板和第二模板在使用时，不会发生错位，提高其制作空调安装板的精确性，其次在两横杆上焊接有支柱，可以加强横杆的强度，防止其发生变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种空调安装板模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种空调安装板模具。
技术介绍
模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。然而现有的空调安装板模具在使用过程中存在着一些不足之处，其结构简单，对于第一模板和第二模板缺少限位装置，使其第一模板和第二模板在使用时，易发生错位，导致成品的精确性较低，满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调安装板模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种空调安装板模具，包括底座，所述底座上表面焊接有固定板，所述底座的上表面位于固定板的一侧焊接有第二模板，所述固定板和第二模板之间焊接有横杆，所述横杆上滑动连接有第一模板，所述固定板一侧表壁上通过固定座固定有伸缩气缸，且伸缩气缸通过基板与第一模板固定连接，所述横杆上焊接有支柱，且支柱上焊接有推杆，所述第二模板中心位置处开设有注塑口，所述第一模板上开设有配合横杆使用的第一圆形孔洞，所述第一模板上开设有配合推杆使用的第二圆形孔洞，所述第一模板一侧表壁上开设有限位槽，所述第二模板上固定有限位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板、第一模板和第二模板两两之间相互平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆共设置有两个，且两个推杆关于第一模板的水平中线相互对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述横杆共设置有四个，且四个横杆对称设置在底座的四个拐角处。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一圆形孔洞共开设有四个，且四个第一圆形孔洞对称开设在第一模板的四个拐角处。本技术中，首先固定板和第二模板之间固定有横杆，横杆贯穿第一模板，对第一模板进行限位，使得第一模板和第二模板在使用时，不会发生错位，提高其制作空调安装板的精确性，其次在两横杆上焊接有支柱，可以加强横杆的强度，防止其发生变形损坏，支柱上焊接有推杆，通过第一模板的移动，推杆可以将第一模板上成型的空调安装板推出，实现自动下料，最后第一模板和第二模板上分别设置有限位槽和限位块，通过限位槽和限位块的卡合，可以进一步对第一模板和第二模板进行限位，使得第一模板和第二模板发生变形会及时发现，不易产生残次品。附图说明图1为本技术提出的一种空调安装板模具的结构示意图。图2为本技术第一模板的结构示意图。图3为本技术第二模板的结构示意图。图例说明：1-底座、2-固定板、3-固定座、4-支柱、5-伸缩气缸、6-第一模板、7-横杆、8-第二模板、9-注塑口、10-推杆、11-第一圆形孔洞、12-基板、13-第二圆形孔洞、14-限位槽、15-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种空调安装板模具，包括底座1，底座1上表面焊接有固定板2，底座1的上表面位于固定板2的一侧焊接有第二模板8，固定板2和第二模板8之间焊接有横杆7，横杆7上滑动连接有第一模板6，固定板2一侧表壁上通过固定座3固定有伸缩气缸5，且伸缩气缸5通过基板12与第一模板6固定连接，横杆7上焊接有支柱4，且支柱4上焊接有推杆10，第二模板8中心位置处开设有注塑口9，第一模板6上开设有配合横杆7使用的第一圆形孔洞11，第一模板6上开设有配合推杆10使用的第二圆形孔洞13，第一模板6一侧表壁上开设有限位槽14，第二模板8上固定有限位块15。固定板2、第一模板6和第二模板8两两之间相互平行，推杆10共设置有两个，且两个推杆10关于第一模板6的水平中线相互对称，横杆7共设置有四个，且四个横杆7对称设置在底座1的四个拐角处，第一圆形孔洞11共开设有四个，且四个第一圆形孔洞11对称开设在第一模板6的四个拐角处。限位槽14共开设有两个，限位块15共设置有两个，限位块15用于配合限位槽14使用，第二圆形孔洞13共开设有两个，且两个第二圆形孔洞13用于配合两个推杆10使用。工作原理：使用时，首先通过底座1将该空调安装板模具固定在指定的位置，连接好电源，使用时，控制伸缩气缸5伸长，将第一模板6推动与第二模板8相互卡合，使得限位块15卡合在限位槽14内，此时通过第二模板8上注塑口9注入原料，原料在第一模板6和第二模板8内注塑成型，成型后，此时控制伸缩气缸5收缩，第一模板6向远离第二模板8的一侧滑动，此时推杆10会将第一模板6上成型的成品推出掉落，实现自动出料，该空调安装板模具，设计合理，使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调安装板模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面焊接有固定板（2），所述底座（1）的上表面位于固定板（2）的一侧焊接有第二模板（8），所述固定板（2）和第二模板（8）之间焊接有横杆（7），所述横杆（7）上滑动连接有第一模板（6），所述固定板（2）一侧表壁上通过固定座（3）固定有伸缩气缸（5），且伸缩气缸（5）通过基板（12）与第一模板（6）固定连接，所述横杆（7）上焊接有支柱（4），且支柱（4）上焊接有推杆（10），所述第二模板（8）中心位置处开设有注塑口（9），所述第一模板（6）上开设有配合横杆（7）使用的第一圆形孔洞（11），所述第一模板（6）上开设有配合推杆（10）使用的第二圆形孔洞（13），所述第一模板（6）一侧表壁上开设有限位槽（14），所述第二模板（8）上固定有限位块（15）。

【技术特征摘要】
1.一种空调安装板模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面焊接有固定板（2），所述底座（1）的上表面位于固定板（2）的一侧焊接有第二模板（8），所述固定板（2）和第二模板（8）之间焊接有横杆（7），所述横杆（7）上滑动连接有第一模板（6），所述固定板（2）一侧表壁上通过固定座（3）固定有伸缩气缸（5），且伸缩气缸（5）通过基板（12）与第一模板（6）固定连接，所述横杆（7）上焊接有支柱（4），且支柱（4）上焊接有推杆（10），所述第二模板（8）中心位置处开设有注塑口（9），所述第一模板（6）上开设有配合横杆（7）使用的第一圆形孔洞（11），所述第一模板（6）上开设有配合推杆（10）使用的第二圆形孔洞（13），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雪生，邓伟健，
申请(专利权)人：广州市逸华橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44