一种橡胶塑料制成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶塑料制成设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定设有出料箱、第二加工桶、第一加工桶和装料箱，所述出料箱、第二加工桶、第一加工桶和装料箱两两之间均通过通道连通，所述装料箱的一侧铰接有第二门体，所述出料箱、第二加工桶、第一加工桶和装料箱的侧壁固定设有支撑板，所述支撑板顶端设有传送带，所述传送带的一侧传动连接有旋转电机，所述传送带的顶端放置有装料凹槽，所述第一加工桶顶端的内壁固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定设有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定设有成型模具，本实用新型专利技术可以有效的解决传统的橡胶塑料制成设备在需要剪切不同长度的橡胶塑料不精确的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶塑料制成设备
本技术涉及橡胶塑料
，具体为一种橡胶塑料制成设备。
技术介绍
橡塑(Rubberandplastic)是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了，然而现有橡胶塑料的制成设备在剪切不同的橡胶塑料长度时，不能够到达精确的剪切，使得剪切出来的橡胶塑料达不到人们想要的标准，从而导致做了大量的工作，且得不到想要的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶塑料制成设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶塑料制成设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定设有出料箱、第二加工桶、第一加工桶和装料箱，所述出料箱、第二加工桶、第一加工桶和装料箱两两之间均通过通道连通，所述装料箱的一侧铰接有第二门体，所述出料箱、第二加工桶、第一加工桶和装料箱的侧壁固定设有支撑板，所述支撑板顶端设有传送带，所述传送带的一侧传动连接有旋转电机，所述传送带的顶端放置有装料凹槽，所述第一加工桶顶端的内壁固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定设有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定设有成型模具，所述成型模具顶端的一侧通过导管与冷风机吸风口相连，所述冷风机的出风口与外界相通，所述第二加工桶顶部的内壁固定设有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁安装有第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸的底端固定设有第二液压杆和第三液压杆，所述第二液压杆和第三液压杆的底端固定设有按压板和剪切装置，所述剪切装置由锯刀把手、伸缩杆和锯刀组成，所述锯刀把手的一端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆和锯刀把手的另一端之间固定设有锯刀，所述按压板底部的一侧固定设有直尺。优选的，所述工作台的一侧铰接有第一门体。优选的，所述第二加工桶和第一加工桶的外壁均固定设有透明玻璃。优选的，所述第二门体上设有控制面板，控制面板上设有旋转电机控制开关、第一液压缸控制开关、第二液压缸控制开关、电动滑轨控制开关和第三液压缸控制开关与外界电源电性连接，所述旋转电机、第一液压缸、第二液压缸、电动滑轨和第三液压缸分别与旋转电机控制开关、第一液压缸控制开关、第二液压缸控制开关、电动滑轨控制开关和第三液压缸控制开关电性连接。优选的，所述出料箱和第二加工桶之间的通道内安装有电磁阀门，且控制面板上设有的电磁阀门控制开关与外接电源电性连接，电磁阀门与控制面板上的电磁阀门控制开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以有效的解决传统的橡胶塑料制成设备在需要剪切不同长度的橡胶塑料不精确的缺陷，再通过设有第二液压杆、第二液压缸、电动滑轨、第三液压缸、第三液压杆、按压板和剪切装置，利用按压板对塑料橡胶进行按压，再利于直尺对橡胶塑料进行精确定位，再次利用按压板对橡胶塑料进行精确定位，从而能够保证剪切出来的达到了人们想要的标准，从而避免了做了大量的工作，且得不到想要的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术出料箱、第二加工桶、第一加工桶和装料箱的平面图；图3为本技术装料凹槽结构示意图；图4为本技术剪切装置结构示意图。图中：1、工作台；2、第一门体；3、出料箱；4、第二加工桶；5、第一加工桶；6、装料箱；7、第二门体；8、通道；9、旋转电机；10、支撑板；11、装料凹槽；12、传送带；13、成型模具；14、第一液压杆；15、第一液压缸；16、冷风机；17、第二液压杆；18、第二液压缸；19、电动滑轨；20、第三液压缸；21、第三液压杆；22、按压板；23、剪切装置；24、直尺；25、锯刀把手；26、伸缩杆；27、锯刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶塑料制成设备，包括工作台1，所述工作台1的顶端固定设有出料箱3、第二加工桶4、第一加工桶5和装料箱6，所述出料箱3和第二加工桶4之间的通道8内安装有电磁阀门，且控制面板上设有的电磁阀门控制开关与外接电源电性连接，电磁阀门与控制面板上的电磁阀门控制开关电性连接，避免橡胶塑料加工时会受到外界环境的影响，对橡胶塑料加工造成影响，所述工作台1的一侧铰接有第一门体2，可以向工作台1内加入需要使用的东西，所述出料箱3、第二加工桶4、第一加工桶5和装料箱6两两之间均通过通道8连通，所述装料箱6的一侧铰接有第二门体7，所述第二门体(7)上设有控制面板，控制面板上设有旋转电机控制开关、第一液压缸控制开关、第二液压缸控制开关、电动滑轨控制开关和第三液压缸控制开关与外界电源电性连接，所述旋转电机9、第一液压缸15、第二液压缸18、电动滑轨19和第三液压缸20分别与旋转电机控制开关、第一液压缸控制开关、第二液压缸控制开关、电动滑轨控制开关和第三液压缸控制开关电性连接，为整个装置提供电能的作用，所述出料箱3、第二加工桶4、第一加工桶5和装料箱6的侧壁固定设有支撑板10，所述第二加工桶4和第一加工桶5的外壁均固定设有透明玻璃，方便观察第二加工桶4和第一加工桶5内的加工流程，所述支撑板10顶端设有传送带12，所述传送带12的一侧传动连接有旋转电机9，所述传送带12的顶端放置有装料凹槽11，所述第一加工桶5顶端的内壁固定设有第一液压缸15，所述第一液压缸15的底端固定设有第一液压杆14，所述第一液压杆14的底端固定设有成型模具13，所述成型模具13顶端的一侧通过导管与冷风机16吸风口相连，所述冷风机16的出风口与外界相通，所述第二加工桶4顶部的内壁固定设有电动滑轨19，所述电动滑轨19的内壁安装有第二液压缸18和第三液压缸20，所述第二液压缸18和第三液压缸20的底端固定设有第二液压杆17和第三液压杆21，所述第二液压杆17和第三液压杆21的底端固定设有按压板22和剪切装置23，所述剪切装置23由锯刀把手25、伸缩杆26和锯刀27组成，所述锯刀把手25的一端固定设有伸缩杆26，所述伸缩杆26和锯刀把手25的另一端之间固定设有锯刀27，所述按压板22底部的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶塑料制成设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定设有出料箱(3)、第二加工桶(4)、第一加工桶(5)和装料箱(6)，所述出料箱(3)、第二加工桶(4)、第一加工桶(5)和装料箱(6)两两之间均通过通道(8)连通，所述装料箱(6)的一侧铰接有第二门体(7)，所述出料箱(3)、第二加工桶(4)、第一加工桶(5)和装料箱(6)的侧壁固定设有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶端设有传送带(12)，所述传送带(12)的一侧传动连接有旋转电机(9)，所述传送带(12)的顶端放置有装料凹槽(11)，所述第一加工桶(5)顶端的内壁固定设有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的底端固定设有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)的底端固定设有成型模具(13)，所述成型模具(13)顶端的一侧通过导管与冷风机(16)吸风口相连，所述冷风机(16)的出风口与外界相通，所述第二加工桶(4)顶部的内壁固定设有电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)的内壁安装有第二液压缸(18)和第三液压缸(20)，所述第二液压缸(18)和第三液压缸(20)的底端固定设有第二液压杆(17)和第三液压杆(21)，所述第二液压杆(17)和第三液压杆(21)的底端固定设有按压板(22)和剪切装置(23)，所述剪切装置(23)由锯刀把手(25)、伸缩杆(26)和锯刀(27)组成，所述锯刀把手(25)的一端固定设有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)和锯刀把手(25)的另一端之间固定设有锯刀(27)，所述按压板(22)底部的一侧固定设有直尺(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶塑料制成设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定设有出料箱(3)、第二加工桶(4)、第一加工桶(5)和装料箱(6)，所述出料箱(3)、第二加工桶(4)、第一加工桶(5)和装料箱(6)两两之间均通过通道(8)连通，所述装料箱(6)的一侧铰接有第二门体(7)，所述出料箱(3)、第二加工桶(4)、第一加工桶(5)和装料箱(6)的侧壁固定设有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶端设有传送带(12)，所述传送带(12)的一侧传动连接有旋转电机(9)，所述传送带(12)的顶端放置有装料凹槽(11)，所述第一加工桶(5)顶端的内壁固定设有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的底端固定设有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)的底端固定设有成型模具(13)，所述成型模具(13)顶端的一侧通过导管与冷风机(16)吸风口相连，所述冷风机(16)的出风口与外界相通，所述第二加工桶(4)顶部的内壁固定设有电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)的内壁安装有第二液压缸(18)和第三液压缸(20)，所述第二液压缸(18)和第三液压缸(20)的底端固定设有第二液压杆(17)和第三液压杆(21)，所述第二液压杆(17)和第三液压杆(21)的底端固定设有按压板(22)和剪切装置(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥鹏，
申请(专利权)人：安徽凤凰松包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34