用于手表表带打孔设备的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了种用于手表表带打孔设备的夹具，包括：移动箱、支撑台、第二齿轮、第一升降杆、转动杆、第二升降杆、第二弹簧、两导向块、固定块以及杂质推动机构；移动箱内开设有收纳腔，移动箱顶面凹陷形成一与收纳腔连通的第二穿孔；在收纳腔内壁上固定有两位于穿孔旁的导向块，两导向块之间有距离，在两导向块之间设置有第一升降杆；杂质推动机构包括：推动杆、第三弹簧、第四弹簧、第一滑轨、第二滑轨、连动杆、滚轮、圆锥头、第一永磁铁、第二永磁铁、挤压杆以及连接杆，两导向块之间能插入至推动杆。用于手表表带打孔设备的夹具解决现有技术中因人工转移支撑台上杂质而导致操作麻烦和下一表带打孔受阻的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于手表表带打孔设备的夹具
本技术涉及手表生产设备，具体涉及一种用于手表表带打孔设备的夹具。
技术介绍
现有技术中，在手表的表带制作过程中，为了实现表带能够方便戴在手上或从手上拆卸下来，需要在表带上开设卡孔，以方便与表带上的卡扣结构连接。而在打孔过程中，需要使用一个承载台，将表带放置在承载台上，承载台通过立架立于地面上，然后使用冲床在表带上打孔，打孔时表带上落下的块为杂质，有的支撑台打孔后杂质仍然停留在支撑台上，阻碍下移表带的打孔，人工转移杂质会不方便。
技术实现思路
本技术提供一种用于手表表带打孔设备的夹具，解决现有技术中因人工转移支撑台上杂质而导致操作麻烦和下一表带打孔受阻的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于手表表带打孔设备的夹具，包括：移动箱、支撑台、第二齿轮、第一升降杆、转动杆、第二升降杆、第二弹簧、两导向块、固定块以及杂质推动机构；移动箱内开设有收纳腔，移动箱顶面凹陷形成一与收纳腔连通的第二穿孔；在收纳腔内壁上固定有两位于穿孔旁的导向块，两导向块之间有距离，在两导向块之间设置有第一升降杆，在两导向块的导向下第一升降杆在竖直方向运动且第一升降杆能伸入至第二穿孔内，第一升降杆底端铰接至位于收纳腔内的一转动杆一端，转动杆中部铰接在收纳腔内壁上，转动杆另一端铰接至第二升降杆的底端，第二升降杆的顶端穿出移动箱，且在移动箱的导向下第二升降杆在竖直方向上运动；第一升降杆底端固定有固定块，第一升降杆穿过有第二弹簧，第二弹簧一端与一导向块固定，第二弹簧另一端与固定块固定；第二升降杆与压板正对，第二齿轮能转动地安装在第一升降杆的顶面上；杂质推动机构包括：推动杆、第三弹簧、第四弹簧、第一滑轨、第二滑轨、连动杆、滚轮、圆锥头、第一永磁铁、第二永磁铁、挤压杆以及连接杆，两导向块之间能插入至推动杆，推动杆位于水平面上，推动杆远离导向块的端部能滑动地安装于一第一滑轨内，在第一滑轨导向下推动杆在竖直方向上运动，第一滑轨顶端能滑动地安装于一安装在收纳腔内壁上的第二滑轨上，在第二滑轨导向下推动杆向远离或靠近两导向块之间缝隙的反向运动，在第一滑轨靠近第二滑轨的端部上固定有一固定件，固定件连接至第三弹簧一端，第三弹簧另一端固定至推动杆，第三弹簧的伸缩方向为竖直方向；第一滑轨连接至第四弹簧一端、第四弹簧另一端固定至一导向块，第四弹簧的伸缩方向与推动杆平行；在第一滑轨远离导向块的一侧固定至一连动杆一端，连动杆另一端安装有能转动的滚轮，能与滚轮相切有一圆锥头，圆锥头为圆锥体结构，圆锥头的中心线在竖直反向上且圆锥头的大端位于圆锥头的小端上方，圆锥头的小端固定挤压杆一端，挤压杆的直径与圆锥头的小端的直径相等，挤压杆在竖直方向上，挤压杆另一端固定至一连接杆一端，连接杆另一端固定至固定块，在推动杆远离第一滑轨的端部内安装有第一永磁铁，在支撑台内安装有第二永磁铁，当第一永磁铁从第二永磁铁上方靠近第二永磁铁时第一永磁铁和第二永磁铁相互吸引；当第二升降杆未受到挤压时，在第二弹簧的作用下，保持第二升降杆伸出移动箱且支撑台上表面到收纳腔顶壁之间有距离，推动杆伸入至两导向块之间且第四弹簧处于被压缩状态；当第二升降杆受到下压力时且切刀插入至插入孔内时，第二弹簧被压缩且支撑台上表面与移动箱上表面在一条直线上，滚轮与挤压杆相切、推动杆远离导向块且第三弹簧处于自燃拉近推动杆状态。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：第二升降杆被压下移时，在转动杆的作用下强制第一升降杆上移，第一升降杆上移过程中，开始时从圆锥头的大端与滚轮相切，慢慢变为圆锥头的小端与滚轮相切，此时第四弹簧的弹力足够大，强制推动杆向背离导向块的方向移动，此时克服了第一永磁铁与第二永磁铁之间的吸引力，同时第一升降杆的上移也抬高推动杆，第三弹簧开始复位，当圆锥头与挤压杆的连接处与滚轮相切时，推动杆已经脱离，此时推动杆较第一升降杆上移前位置高在第三弹簧的作用下保持刚与支撑台脱离的状态，支撑台与推动杆脱离后，支撑台继续上移，滚轮在挤压杆上移动，直至支撑台的上表面与移动箱的上表面在一个平面上。当切孔工作完成后，切刀上移，导致第一升降杆在第二弹簧的作用下下移，支撑台开始没到推动杆时，滚轮始终与挤压杆接触，使得推动杆不会被强制向导向块移动，以使得支撑台与收纳腔内壁之间间隙足以穿入推动杆；当支撑台越过推动杆所在高度后，滚轮慢慢开始被压制，推动杆开始被强制推入至两导向块之间，此时推动杆在第一永磁铁与第二永磁铁之间的吸引力下与支撑台紧贴，使得支撑台上的杂质被推下至收纳腔底部，实现将杂质推力支撑台，以方便下移表带使用。解决了现有技术中因人工转移支撑台上杂质而导致操作麻烦和下一表带打孔受阻的问题，实现了切割后自动清理杂质，大大提高了操作的效率，减轻了操作人员的负担。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为用于手表表带打孔设备的夹具的结构示意图；图2为图1中移动箱处的放大图；图3为移动箱内的A-A剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：如图1以及图2所示，本技术提出了一种手表表带打孔设备，包括：传送带1；龙门架2，其横跨传送带1；升降切割组件3，其包括第一气缸31、第一安装块32、第一滑动环33、第一弹簧34、压板35、第一齿轮36、安装柱37以及切刀38，第一气缸31安装在龙门架2上，第一气缸31的活塞杆穿过龙门架2且穿过一第一滑动环33，第一气缸31的伸缩方向为竖直方向上，在第一气缸31的活塞杆的导向下第一滑动环33在竖直方向上运动，在第一气缸31的活塞杆上固定有位于第一滑动环33上方的第一安装块32，第一安装块32固定至第一弹簧34一端，第一弹簧34另一端固定至第一滑动环33，第一弹簧34的伸缩方向在竖直方向上，在第一滑动环33的侧壁上固定有一位于水平面上的压板35；在第一气缸31活塞杆的底端安装有能转动的第一齿轮36，第一齿轮36底面固定有一位于竖直方向上的安装柱37，安装柱37的中心线与第一齿轮36的中心线在一条直线上，在安装柱37底面上固定有竖直向下延伸的切刀38，切刀38底端为尖端，切刀38不在安装柱37的中心线上，夹具4，其包括移动箱41、支撑台42以及第二齿轮43，移动箱41放置于传送带1表面上，移动箱41内安装有能转动的第二齿轮43，第二齿轮43上固定有为圆盘形的支撑台42，支撑台42和第二齿轮43的中心线在一条直线上，支撑台42的边缘凹陷形成一供切刀38插入的插入孔，工作时支撑台42的上表面与移动箱41的上表面在一个平面上，以支撑表带且表带待打孔位置与支撑台42所在位置对应；两压紧组件5，其安装在移动箱41的上表面上，以压紧表带两端，压紧组件5包括第三气缸、L形安装板以及压紧板，L形安装板竖直段与移动箱41固定，两L形安装板的水平段均向两L形安装板的中心延伸，第三气缸安装在L形安装板的水平段上，第三气缸的活塞杆穿过L形安装板且固定至一位于水平面上的压紧板上，压紧板用于将表带压紧在移动箱41上；旋转驱动组件6，其包括第二气缸61、电机62、第三齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手表表带打孔设备的夹具，其特征在于，包括：移动箱、支撑台、第二齿轮、第一升降杆、转动杆、第二升降杆、第二弹簧、两导向块、固定块以及杂质推动机构；移动箱内开设有收纳腔，移动箱顶面凹陷形成一与收纳腔连通的第二穿孔；在收纳腔内壁上固定有两位于穿孔旁的导向块，两导向块之间有距离，在两导向块之间设置有第一升降杆，在两导向块的导向下第一升降杆在竖直方向运动且第一升降杆能伸入至第二穿孔内，第一升降杆底端铰接至位于收纳腔内的一转动杆一端，转动杆中部铰接在收纳腔内壁上，转动杆另一端铰接至第二升降杆的底端，第二升降杆的顶端穿出移动箱，且在移动箱的导向下第二升降杆在竖直方向上运动；第一升降杆底端固定有固定块，第一升降杆穿过有第二弹簧，第二弹簧一端与一导向块固定，第二弹簧另一端与固定块固定；第二升降杆与压板正对，第二齿轮能转动地安装在第一升降杆的顶面上；杂质推动机构包括：推动杆、第三弹簧、第四弹簧、第一滑轨、第二滑轨、连动杆、滚轮、圆锥头、第一永磁铁、第二永磁铁、挤压杆以及连接杆，两导向块之间能插入至推动杆，推动杆位于水平面上，推动杆远离导向块的端部能滑动地安装于一第一滑轨内，在第一滑轨导向下推动杆在竖直方向上运动，第一滑轨顶端能滑动地安装于一安装在收纳腔内壁上的第二滑轨上，在第二滑轨导向下推动杆向远离或靠近两导向块之间缝隙的反向运动，在第一滑轨靠近第二滑轨的端部上固定有一固定件，固定件连接至第三弹簧一端，第三弹簧另一端固定至推动杆，第三弹簧的伸缩方向为竖直方向；第一滑轨连接至第四弹簧一端、第四弹簧另一端固定至一导向块，第四弹簧的伸缩方向与推动杆平行；在第一滑轨远离导向块的一侧固定至一连动杆一端，连动杆另一端安装有能转动的滚轮，能与滚轮相切有一圆锥头，圆锥头为圆锥体结构，圆锥头的中心线在竖直反向上且圆锥头的大端位于圆锥头的小端上方，圆锥头的小端固定挤压杆一端，挤压杆的直径与圆锥头的小端的直径相等，挤压杆在竖直方向上，挤压杆另一端固定至一连接杆一端，连接杆另一端固定至固定块，在推动杆远离第一滑轨的端部内安装有第一永磁铁，在支撑台内安装有第二永磁铁，当第一永磁铁从第二永磁铁上方靠近第二永磁铁时第一永磁铁和第二永磁铁相互吸引；当第二升降杆未受到挤压时，在第二弹簧的作用下，保持第二升降杆伸出移动箱且支撑台上表面到收纳腔顶壁之间有距离，推动杆伸入至两导向块之间且第四弹簧处于被压缩状态；当第二升降杆受到下压力时且切刀插入至插入孔内时，第二弹簧被压缩且支撑台上表面与移动箱上表面在一条直线上，滚轮与挤压杆相切、推动杆远离导向块且第三弹簧处于自燃拉近推动杆状态。...

【技术特征摘要】
1.一种用于手表表带打孔设备的夹具，其特征在于，包括：移动箱、支撑台、第二齿轮、第一升降杆、转动杆、第二升降杆、第二弹簧、两导向块、固定块以及杂质推动机构；移动箱内开设有收纳腔，移动箱顶面凹陷形成一与收纳腔连通的第二穿孔；在收纳腔内壁上固定有两位于穿孔旁的导向块，两导向块之间有距离，在两导向块之间设置有第一升降杆，在两导向块的导向下第一升降杆在竖直方向运动且第一升降杆能伸入至第二穿孔内，第一升降杆底端铰接至位于收纳腔内的一转动杆一端，转动杆中部铰接在收纳腔内壁上，转动杆另一端铰接至第二升降杆的底端，第二升降杆的顶端穿出移动箱，且在移动箱的导向下第二升降杆在竖直方向上运动；第一升降杆底端固定有固定块，第一升降杆穿过有第二弹簧，第二弹簧一端与一导向块固定，第二弹簧另一端与固定块固定；第二升降杆与压板正对，第二齿轮能转动地安装在第一升降杆的顶面上；杂质推动机构包括：推动杆、第三弹簧、第四弹簧、第一滑轨、第二滑轨、连动杆、滚轮、圆锥头、第一永磁铁、第二永磁铁、挤压杆以及连接杆，两导向块之间能插入至推动杆，推动杆位于水平面上，推动杆远离导向块的端部能滑动地安装于一第一滑轨内，在第一滑轨导向下推动杆在竖直方向上运动，第一滑轨顶端能滑动地安装于一安装在收纳腔内壁上的第二滑轨上，在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌红，
申请(专利权)人：重庆市华企医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50