【技术实现步骤摘要】
一种射钉器的消音装置
本技术涉及射钉器
，尤其是涉及一种射钉器的消音装置。
技术介绍
中国专利公布了一种射钉器的消音装置，专利号：201620131039.1，该射钉器的消音孔数量为周向均布的3个，直径为1.5mm，消音孔的外端位于容腔的中间位置，即消音孔的外端位于钉套管的外壁的直身光面的中间处，气流从消音孔的外端出去后方向不受控制，实际使用中噪音大，噪音达到140分贝；同时由于加工消音孔时是沿着钉套管外壁的直身光面的中间处进行加工，不易定位且易打滑，加工难度高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种射钉器的消音装置，噪音小，加工方便。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种射钉器的消音装置，包括钉套管和螺接在钉套管外壁的消音套，所述钉套管的中心前后贯穿设有通孔，所述通孔内前后依次设有钉子和击针套管，所述钉子的头部设有火药，所述钉套管的外壁中间处设有凹槽，所述凹槽包括与钉套管同心的底壁、垂直位于底壁前后端的前台阶壁和后台阶壁，所述消音套的前后端内壁均密封贴合钉套管的外壁且消音套与凹槽配合形成消音腔，所述底壁和前台阶壁的交界处周向均布6个消音孔，所述消音孔的直径为1.5mm，消音孔与水平面的夹角a为45度。所述底壁和前台阶壁的交界处通过圆弧过渡，底壁和后台阶壁的交界处通过圆弧过渡。本技术的有益效果是：消音孔的数量为6个，通过前台阶壁对气流的阻挡作用，使得气流的导向性更好，大大降低了噪音；同时消音孔位于底壁和前台阶壁的交界处，加工时定位可靠且不会打滑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的钉套管的侧面结构示意图。图中：钉...
【技术保护点】
1.一种射钉器的消音装置，包括钉套管(1)和螺接在钉套管(1)外壁的消音套(2)，所述钉套管(1)的中心前后贯穿设有通孔(11)，所述通孔(11)内前后依次设有钉子(4)和击针套管(3)，所述钉子(4)的头部设有火药(41)，其特征在于：所述钉套管(1)的外壁中间处设有凹槽，所述凹槽包括与钉套管(1)同心的底壁(12)、垂直位于底壁(12)前后端的前台阶壁(14)和后台阶壁(13)，所述消音套(2)的前后端内壁均密封贴合钉套管(1)的外壁且消音套(2)与凹槽配合形成消音腔(5)，所述底壁(12)和前台阶壁(14)的交界处周向均布6个消音孔(15)，所述消音孔(15)的直径为1.5mm，消音孔(15)与水平面的夹角a为45度。
【技术特征摘要】
1.一种射钉器的消音装置，包括钉套管(1)和螺接在钉套管(1)外壁的消音套(2)，所述钉套管(1)的中心前后贯穿设有通孔(11)，所述通孔(11)内前后依次设有钉子(4)和击针套管(3)，所述钉子(4)的头部设有火药(41)，其特征在于：所述钉套管(1)的外壁中间处设有凹槽，所述凹槽包括与钉套管(1)同心的底壁(12)、垂直位于底壁(12)前后端的前台阶壁(14)和后台阶壁(13)，所述消音套...
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