本实用新型专利技术公开了一种数控机床自动排屑装置，包括装置本体和支架，所述装置本体顶端设有排屑接口，所述装置本体内部设有输送室和磁选室，所述输送室底端外壁的下方支撑有支架，所述输送室内设有输送机构，所述输送机构包括左转轴、右转轴和第一电机，所述左转轴和右转轴均安装有转筒和转轮，两组所述转筒之间连接有输送带，两组所述转轮通过第一皮带连接，所述右转轴上安装有从动轮，所述从动轮位于转轮和转筒之间，所述从动轮通过第二皮带与主动轮连接，所述主动轮固定安装在第一电机的第一主动轴上。该数控机床自动排屑装置，节约了金属资源，具有运行平稳、排屑效果好等优点，可以普遍推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床自动排屑装置
本技术属于数控机床
，具体涉及一种数控机床自动排屑装置。
技术介绍
数控机床自动排屑装置的主要功能就是收集数控机床在工作时产生的各种金属或者非金属的废屑，并且将废屑传输到收集仓内进行收集，从而进行统一处理。传统的排屑装置结构较为简单，并没有将金属废屑分离出来进行再次利用，浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床自动排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床自动排屑装置，包括装置本体和支架，所述装置本体顶端设有排屑接口，所述装置本体内部设有输送室和磁选室，所述输送室底端外壁的下方支撑有支架，所述输送室内设有输送机构，所述输送机构包括左转轴、右转轴和第一电机，所述左转轴和右转轴均安装有转筒和转轮，两组所述转筒之间连接有输送带，两组所述转轮通过第一皮带连接，所述右转轴上安装有从动轮，所述从动轮位于转轮和转筒之间，所述从动轮通过第二皮带与主动轮连接，所述主动轮固定安装在第一电机的第一主动轴上，所述第一电机的右方开设有通风口，所述通风口的右方设有风机，所述风机固定安装在装置本体的右侧壁的外壁上，所述输送室连通有磁选室，所述磁选室和输送室连接处设有料斗，所述磁选室内设有转轴，所述转轴位于磁选室内部的一端通过轴承安装在装置本体内壁上，所述转轴的另一端穿过装置本体延伸至装置本体外部并固定安装有从动齿轮，所述转轴的另一端通过轴承安装在装置本体上，所述从动齿轮与主动齿轮连接，所述主动齿轮固定安装在第二电机的第二主动轴上，所述转轴上固定安装有滚筒和磁力辊，所述磁选室左下方连通有金属屑收集室，所述金属屑收集室的左侧壁开设有室门，所述磁选室右下方连通有废屑收集室，所述废屑收集室的右侧壁开设有室门，所述金属屑收集室和废屑收集室之间通过隔板隔开，所述隔板位于转轴的正下方。优选的，所述输送室位于排屑接口下方，所述磁选室位于输送室左下方。优选的，所述左转轴和右转轴均通过轴承安装在输送室的内壁上，所述料斗固定安装在装置本体的内壁上。优选的，所述第二电机固定安装在支撑板上，所述支撑板固定安装在装置本体外壁上。优选的，所述磁力辊位于滚筒内部，所述磁力辊内部设有半环形磁石。本技术的技术效果和优点：该数控机床自动排屑装置，通过输送机构运输数控机床工作中产生的各种材料的短小切屑(砂粒、磨粒以及铝屑)时，输送机构传动平稳，排屑效果较好，工作效率比较高；通过磁力辊可以将金属屑从废屑中磁选分离出来，并收集在金属屑收集室中，可以对金属屑进行再次利用，节约了资源。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的输送机构示意图；图3为本技术的磁选室结构示意图；图4为本技术的隔板示意图。图中：1左转轴、2输送室、3输送机构、4排屑接口、5右转轴、6第一电机、7通风口、8风机、9支架、10废屑收集室、11隔板、12金属屑收集室、13室门、14滚筒、15转轴、16磁石、17磁力辊、18料斗、19转筒、20转轮、21第一皮带、22主动轮、23第一主动轴、24第二皮带、25从动轮、26从动齿轮、27第二电机、28支撑板、29第二主动轴、30主动齿轮、31磁选室、32装置本体、33输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种数控机床自动排屑装置，包括装置本体32和支架9，所述装置本体32顶端设有排屑接口4，所述装置本体32内部设有输送室2和磁选室31，所述输送室2底端外壁的下方支撑有支架9，所述输送室2内设有输送机构3，所述输送机构3包括左转轴1、右转轴5和第一电机6，所述左转轴1和右转轴5均安装有转筒19和转轮20，两组所述转筒19之间连接有输送带33，两组所述转轮20通过第一皮带21连接，所述右转轴5上安装有从动轮25，所述从动轮25位于转轮20和转筒19之间，所述从动轮25通过第二皮带24与主动轮22连接，所述主动轮22固定安装在第一电机6的第一主动轴23上，所述第一电机6的右方开设有通风口7，所述通风口7的右方设有风机8，所述风机8固定安装在装置本体32的右侧壁的外壁上，所述输送室2连通有磁选室31，所述磁选室31和输送室2连接处设有料斗18，所述磁选室31内设有转轴15，所述转轴15位于磁选室31内部的一端通过轴承安装在装置本体32内壁上，所述转轴15的另一端穿过装置本体32延伸至装置本体32外部并固定安装有从动齿轮26，所述转轴15的另一端通过轴承安装在装置本体32上，所述从动齿轮26与主动齿轮30连接，所述主动齿轮30固定安装在第二电机27的第二主动轴29上，所述转轴15上固定安装有滚筒14和磁力辊17，所述磁选室31左下方连通有金属屑收集室12，所述金属屑收集室12的左侧壁开设有室门13，所述磁选室31右下方连通有废屑收集室10，所述废屑收集室10的右侧壁开设有室门13，所述金属屑收集室12和废屑收集室10之间通过隔板11隔开，所述隔板11位于转轴15的正下方。进一步的，所述输送室2位于排屑接口4下方，所述磁选室31位于输送室2左下方。进一步的，所述左转轴1和右转轴5均通过轴承安装在输送室2的内壁上，所述料斗18固定安装在装置本体32的内壁上。进一步的，所述第二电机27固定安装在支撑板28上，所述支撑板28固定安装在装置本体32外壁上。进一步的，所述磁力辊17位于滚筒14内部，所述磁力辊17内部设有半环形磁石16。具体的，该数控机床自动排屑装置在使用时，启动第一电机6，使得第一主动轴23转动，通过主动轮22、第二皮带24和从动轮25之间的传动作用，使得右转轴5转动，右转轴5转动的同时通过第一皮带21和转轮20之间的转动作用，使得输送带33转动，数控机床产生的废屑从排屑接口4进入输送室2，掉落到输送带33上，被输送带33运输到磁选室31中，启动第二电机27，第二电机27通过第二主动轴29、主动齿轮30、从动齿轮26之间的传动作用使得转轴15旋转，转轴15带动滚筒14作顺时针旋转运动，金属屑在磁力区时，由于受到磁力辊17内部磁石16的吸引力吸附在滚筒14上，当金属屑随着滚筒14旋转，逐步远离磁力区，待旋转至无磁区时靠离心力作用脱离滚筒14掉入金属屑收集室12内，而其它废屑由于重力作用直接掉落到废屑收集室10内，从而完成金属废屑与其它废屑的分离。该数控机床自动排屑装置，节约了金属资源，具有运行平稳、排屑效果好等优点，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床自动排屑装置，包括装置本体(32)和支架(9)，其特征在于：所述装置本体(32)顶端设有排屑接口(4)，所述装置本体(32)内部设有输送室(2)和磁选室(31)，所述输送室(2)底端外壁的下方支撑有支架(9)，所述输送室(2)内设有输送机构(3)，所述输送机构(3)包括左转轴(1)、右转轴(5)和第一电机(6)，所述左转轴(1)和右转轴(5)均安装有转筒(19)和转轮(20)，两组所述转筒(19)之间连接有输送带(33)，两组所述转轮(20)通过第一皮带(21)连接，所述右转轴(5)上安装有从动轮(25)，所述从动轮(25)位于转轮(20)和转筒(19)之间，所述从动轮(25)通过第二皮带(24)与主动轮(22)连接，所述主动轮(22)固定安装在第一电机(6)的第一主动轴(23)上，所述第一电机(6)的右方开设有通风口(7)，所述通风口(7)的右方设有风机(8)，所述风机(8)固定安装在装置本体(32)的右侧壁的外壁上，所述输送室(2)连通有磁选室(31)，所述磁选室(31)和输送室(2)连接处设有料斗(18)，所述磁选室(31)内设有转轴(15)，所述转轴(15)位于磁选室(31)内部的一端通过轴承安装在装置本体(32)内壁上，所述转轴(15)的另一端穿过装置本体(32)延伸至装置本体(32)外部并固定安装有从动齿轮(26)，所述转轴(15)的另一端通过轴承安装在装置本体(32)上，所述从动齿轮(26)与主动齿轮(30)连接，所述主动齿轮(30)固定安装在第二电机(27)的第二主动轴(29)上，所述转轴(15)上固定安装有滚筒(14)和磁力辊(17)，所述磁选室(31)左下方连通有金属屑收集室(12)，所述金属屑收集室(12)的左侧壁开设有室门(13)，所述磁选室(31)右下方连通有废屑收集室(10)，所述废屑收集室(10)的右侧壁开设有室门(13)，所述金属屑收集室(12)和废屑收集室(10)之间通过隔板(11)隔开，所述隔板(11)位于转轴(15)的正下方。...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床自动排屑装置，包括装置本体(32)和支架(9)，其特征在于：所述装置本体(32)顶端设有排屑接口(4)，所述装置本体(32)内部设有输送室(2)和磁选室(31)，所述输送室(2)底端外壁的下方支撑有支架(9)，所述输送室(2)内设有输送机构(3)，所述输送机构(3)包括左转轴(1)、右转轴(5)和第一电机(6)，所述左转轴(1)和右转轴(5)均安装有转筒(19)和转轮(20)，两组所述转筒(19)之间连接有输送带(33)，两组所述转轮(20)通过第一皮带(21)连接，所述右转轴(5)上安装有从动轮(25)，所述从动轮(25)位于转轮(20)和转筒(19)之间，所述从动轮(25)通过第二皮带(24)与主动轮(22)连接，所述主动轮(22)固定安装在第一电机(6)的第一主动轴(23)上，所述第一电机(6)的右方开设有通风口(7)，所述通风口(7)的右方设有风机(8)，所述风机(8)固定安装在装置本体(32)的右侧壁的外壁上，所述输送室(2)连通有磁选室(31)，所述磁选室(31)和输送室(2)连接处设有料斗(18)，所述磁选室(31)内设有转轴(15)，所述转轴(15)位于磁选室(31)内部的一端通过轴承安装在装置本体(32)内壁上，所述转轴(15)的另一端穿过装置本体(32)延伸至装置本体(32)外部并固定安装有从动齿轮(26)，所述转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗敬东，
申请(专利权)人：广州佳盟子机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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