【技术实现步骤摘要】
一种加热体及实现多区域控温的真空烧结炉
本专利技术涉及温度控制领域，特别是涉及一种加热体及实现多区域控温的真空烧结炉。
技术介绍
真空烧结炉为了提高产能，需要加大炉内空间，但炉内空间加大，会导致炉内不同区域的温度存在很大的差异，通常会＞±10℃，并且随着炉内空间加大，不同区域在升温过程中，由于热容、加热、保温等因素，不同区域的温差反会更大，通常＞±20℃。另一方面，由于真空炉的发热体热传导主要是以辐射方式，但由于不同温度下(光的强度)辐射热传导效率不同，低温下的炉内区域间温度的差异性是高温的3倍，对带脱脂功能的真空炉低温的温度区域均匀性会直接影响产品的脱脂效果，使最终产品的碳含量等出现偏差。低温：脱脂工艺，温度一般为≤600℃，高温：烧结工艺，温度一般为≥1000℃，低温时，前后相差10℃，造成前后产品尺寸相差较大，即使高温烧结时前后温度接近，也无法弥补之前脱脂工艺造成的影响。低温温度区域均匀性与高温温度区域均匀性不一致，导致实际生产中无法同时兼顾。因此，温度分布均匀性是检测真空烧结炉性能的一项非常重要的指标，炉内，前、中、后、上、下等各区温度偏差越小，处理物烧结...
【技术保护点】
1.一种加热体，其特征在于，所述加热体组成棱柱体的三个相邻侧面，所述加热体包括第一加热结构和第二加热结构；所述第一加热结构包括第一电极棒、多个第一加热片和多个第一角连接片，相邻两个所述第一加热片之间通过一个所述第一角连接片连接，所述第一角连接片位于所述棱柱体的侧棱位置，所述第一加热片位于所述棱柱体的侧面位置；所述第一电极棒的电流输出端与所述第一加热结构的首端的第一加热片连接，所述第一电极棒的电流输入端与单相变压器的输出端的第一端连接；所述第二加热结构包括第二电极棒、多个第二加热片和多个第二角连接片，相邻两个所述第二加热片之间通过一个所述第二角连接片连接，所述第二角连接片位于...
【技术特征摘要】
1.一种加热体，其特征在于，所述加热体组成棱柱体的三个相邻侧面，所述加热体包括第一加热结构和第二加热结构；所述第一加热结构包括第一电极棒、多个第一加热片和多个第一角连接片，相邻两个所述第一加热片之间通过一个所述第一角连接片连接，所述第一角连接片位于所述棱柱体的侧棱位置，所述第一加热片位于所述棱柱体的侧面位置；所述第一电极棒的电流输出端与所述第一加热结构的首端的第一加热片连接，所述第一电极棒的电流输入端与单相变压器的输出端的第一端连接；所述第二加热结构包括第二电极棒、多个第二加热片和多个第二角连接片，相邻两个所述第二加热片之间通过一个所述第二角连接片连接，所述第二角连接片位于所述棱柱体的侧棱位置，所述第二加热片位于所述棱柱体的侧面位置，所述第二电极棒的电流输入端与所述第二加热结构的首端的第二加热片连接，所述第二电极棒的电流输出端与所述单相变压器的输出端的第二端连接；所述第一加热结构的末端的第一加热片与所述第二加热结构的末端的第二加热片通过长连接片连接；所述单相变压器、所述第一加热结构与所述第二加热结构构成电流回路。2.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述单相变压器的输入端与功率控制器的输出端连接，所述功率控制器的控制输入端与PID控制器的控制输出端连接，所述PID的PV输入端与设置于待加热物体区域内的热电偶连接，所述热电偶用于将所述加热体对应的待加热物体的温度测量值传输至所述PID控制器，所述PID控制器用于通过控制所述功率控制器的输出功率从而控制所述单相变压器的输出功率，进而调节所述加热体的加热温度。3.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述第一电极棒的电流输出端设有螺纹，通过螺母与所述第一加热结构的首端的第一加热片连接；所述第二电极棒的电流输入端设有螺纹，通过螺母与所述第二加热结构的首端的第二加热片连接。4.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述第一加热片和所述第二加热片均为内部中空、边缘为曲线的片状结构。5.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述第一加热片和所述第二加热片均为内部中空的长方形片状结构。6.一种实现多区域控温的真空烧结炉，其特征在于，所述真空烧结炉包括密封箱、加热装置和隔热筒；所述密封箱为棱柱形，所述隔热筒为圆柱形或者棱柱形，所述加热装置设置于所述隔热筒和所述密封箱之间；所述加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，徐文立，杜霆，
申请(专利权)人：宁波恒普真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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