一种由富贵铅制取金银合金的方法技术

本发明专利技术公开了一种由富贵铅制取金银合金的方法，该方法将炼锑生产线得到的富贵铅加入到熔铅炉中，采用熔析法和加硫除铜法将富贵铅中的铜含量降低到0.5％以下，然后再加入到真空炉中，在真空状态下升高到一定温度，将铅、锑与金银进行分离，从而得到高品位的金银合金，产出的粗铅中的银含量小于200g/t，金与银的含量之和的占比大于60％。该方法环保高效，不仅提高了经济效益，还填补了行业技术空白，促进了行业发展。

【技术实现步骤摘要】
一种由富贵铅制取金银合金的方法
本专利技术属于金属冶炼
，具体涉及一种由富贵铅制取金银合金的方法。
技术介绍
传统火法炼锑工艺中，当处理含金银的锑矿时，金银贵金属是以贵锑的形式产出。为了提高价值，可以将贵锑用反射炉富集金银品位后得到富贵锑。富贵锑的含量可达50％以上，但是因为该锑的计价系数比正常计价系数要低，不利于锑回收率的提高，所以通常采用铅富集金银的方法将锑回收，让金银富集到富贵铅中。富贵铅中的金银计价系数相对于富贵锑虽然有一定提升，但是提升不大，并且富贵铅的成分单一。因此有必要将富贵铅进行分离，来制取高品位的金银合金。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种由富贵铅制取金银合金的方法，将富贵铅先后加入熔铅炉和真空炉操作，采用熔析法和加硫除铜法去杂，从而制得高品位的金银合金，环保高效。本专利技术所采用的技术方案是：一种由富贵铅制取金银合金的方法，包括如下步骤：(1)将富贵铅原料投入到熔铅炉中，升温至600℃，捞去熔化渣后，降温至500℃时捞去第一次除铜浮渣，降温至350℃时捞去第二次除铜浮渣；(2)将温度控制在280～330℃，边搅拌边加入硫磺，加完5～10min后停止搅拌，在不升温的情况下捞去硫化铜浮渣；(3)捞渣后升温至620～680℃，鼓入压缩空气，使硫氧化成二氧化硫逸出挥发，放炉得到除铜后富贵铅；(4)将除铜后富贵铅加入到真空炉中，在真空状态下升温至700～800℃，让锑和铅挥发并冷凝成粗铅，金银进入收银仓后得到金银合金。作为优选，所述富贵铅原料是由炼锑生产线得到的，其主要化学成分重量百分比为Sb1～5％、Pb90～95％、Cu2～6％，Au含量为1000～4000g/t、Ag含量为4000～10000g/t。作为优选，所述硫磺的加入量按硫与铜反应形成硫化亚铜时所需的硫计算，并过量30％。作为优选，所述除铜后富贵铅的铜含量在0.5％以下。作为优选，所述真空炉真空度为10～15Pa。作为优选，所述粗铅中的银含量小于200g/t，所述金银合金中金与银的含量之和的占比大于60％。采用以上技术方案，本专利技术具有的有益效果是：本方法通过将由炼锑生产线得到的富贵铅通过加入熔铅炉和真空炉，经加热、除铜、除铅等工序制得高品位的金银合金，产出的粗铅中的银含量小于200g/t，金与银的含量之和的占比大于60％；本方法环保高效，一天即可处理5t富贵铅，不仅提高了经济效益，还填补了行业技术空白，促进了行业发展。【具体实施方式】下面的实施例和试验例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本专利技术，但不可以以任何方式限制本专利技术。实施例1所处理的富贵铅原料的主要化学成分重量百分比为：Sb2.5％、Pb92.53％、Cu3.85％、Fe0.002％，Au含量为2485.65g/t、Ag含量为4800.5g/t，经过如下步骤进行处理：(1)将富贵铅原料投入到熔铅炉中，升温至600℃，捞去熔化渣后，降温至500℃时捞去第一次除铜浮渣，降温至350℃时捞去第二次除铜浮渣；(2)将温度控制在280～330℃，边搅拌边加入硫磺，加完5～10min后停止搅拌，在不升温的情况下捞去硫化铜浮渣；所述硫磺的加入量按硫与铜反应形成硫化亚铜时所需的硫计算，并过量30％；(3)捞渣后升温至620～680℃，鼓入压缩空气，使硫氧化成二氧化硫逸出挥发，放炉得到除铜后富贵铅，所述除铜后富贵铅的铜含量在0.5％以下；(4)将除铜后富贵铅加入到真空炉中，保持真空度为10～15Pa，升温至700～800℃，让锑和铅挥发并冷凝成粗铅，金银进入收银仓后得到金银合金。经化验分析得，产出的粗铅中的银含量小于200g/t，金银合金的主要化学成分重量百分比为：Sb0.8％、Au20.48％、Ag40.95％、Pb0.5％、Cu37.05％、Fe0.17％，金与银的含量之和的占比大于60％。该金银合金可直接外售或进一步提取纯金和纯银，外售金、银的计较系数高，铜也可以计价。实施例2所处理的富贵铅原料的主要化学成分重量百分比为：Sb1.82％、Pb94.1％、Cu2.85％、Fe0.003％，Au含量为3582.65g/t、Ag含量为7542.8g/t，经过如下步骤进行处理：(1)将富贵铅原料投入到熔铅炉中，升温至600℃，捞去熔化渣后，降温至500℃时捞去第一次除铜浮渣，降温至350℃时捞去第二次除铜浮渣；(2)将温度控制在280～330℃，边搅拌边加入硫磺，加完5～10min后停止搅拌，在不升温的情况下捞去硫化铜浮渣；所述硫磺的加入量按硫与铜反应形成硫化亚铜时所需的硫计算，并过量30％；(3)捞渣后升温至620～680℃，鼓入压缩空气，使硫氧化成二氧化硫逸出挥发，放炉得到除铜后富贵铅，所述除铜后富贵铅的铜含量在0.5％以下；(4)将除铜后富贵铅加入到真空炉中，保持真空度为10～15Pa，升温至700～800℃，让锑和铅挥发并冷凝成粗铅，金银进入收银仓后得到金银合金。经化验分析得，产出的粗铅中的银含量小于200g/t，金银合金的主要化学成分重量百分比为：Sb0.85％、Au23.2％、Ag49.5％、Pb0.62％、Cu25.6％、Fe0.2％，金与银的含量之和的占比大于60％。该金银合金可直接外售或进一步提取纯金和纯银，外售金、银的计较系数高，铜也可以计价。实施例3所处理的富贵铅原料的主要化学成分重量百分比为：Sb1.55％、Pb93.8％、Cu3.01％、Fe0.002％，Au含量为2780.65g/t、Ag含量为6950.63g/t，经过如下步骤进行处理：(1)将富贵铅原料投入到熔铅炉中，升温至600℃，捞去熔化渣后，降温至500℃时捞去第一次除铜浮渣，降温至350℃时捞去第二次除铜浮渣；(2)将温度控制在280～330℃，边搅拌边加入硫磺，加完5～10min后停止搅拌，在不升温的情况下捞去硫化铜浮渣；所述硫磺的加入量按硫与铜反应形成硫化亚铜时所需的硫计算，并过量30％；(3)捞渣后升温至620～680℃，鼓入压缩空气，使硫氧化成二氧化硫逸出挥发，放炉得到除铜后富贵铅，所述除铜后富贵铅的铜含量在0.5％以下；(4)将除铜后富贵铅加入到真空炉中，保持真空度为10～15Pa，升温至700～800℃，让锑和铅挥发并冷凝成粗铅，金银进入收银仓后得到金银合金。经化验分析得，产出的粗铅中的银含量小于200g/t，金银合金的主要化学成分重量百分比为：Sb0.82％、Au20.69％、Ag47.08％、Pb0.48％、Cu30.66％、Fe0.25％，金与银的含量之和的占比大于60％。该金银合金可直接外售或进一步提取纯金和纯银，外售金、银的计较系数高，铜也可以计价。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由富贵铅制取金银合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将富贵铅原料投入到熔铅炉中，升温至600℃，捞去熔化渣后，降温至500℃时捞去第一次除铜浮渣，降温至350℃时捞去第二次除铜浮渣；(2)将温度控制在280～330℃，边搅拌边加入硫磺，加完5～10min后停止搅拌，在不升温的情况下捞去硫化铜浮渣；(3)捞渣后升温至620～680℃，鼓入压缩空气，使硫氧化成二氧化硫逸出挥发，放炉得到除铜后富贵铅；(4)将除铜后富贵铅加入到真空炉中，在真空状态下升温至700～800℃，让锑和铅挥发并冷凝成粗铅，金银进入收银仓后得到金银合金。

【技术特征摘要】
1.一种由富贵铅制取金银合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将富贵铅原料投入到熔铅炉中，升温至600℃，捞去熔化渣后，降温至500℃时捞去第一次除铜浮渣，降温至350℃时捞去第二次除铜浮渣；(2)将温度控制在280～330℃，边搅拌边加入硫磺，加完5～10min后停止搅拌，在不升温的情况下捞去硫化铜浮渣；(3)捞渣后升温至620～680℃，鼓入压缩空气，使硫氧化成二氧化硫逸出挥发，放炉得到除铜后富贵铅；(4)将除铜后富贵铅加入到真空炉中，在真空状态下升温至700～800℃，让锑和铅挥发并冷凝成粗铅，金银进入收银仓后得到金银合金。2.如权利要求1所述的一种由富贵铅制取金银合金的方法，其特征在于，所述富贵铅原料是由炼锑生产线得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚广生，赵俊华，王重云，郝文斌，
申请(专利权)人：广州万仕智投资有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44