碱液喷淋循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了碱液喷淋循环系统，包括碱液储存罐，所述碱液储存罐前端设有容量显示屏，且碱液储存罐下端左右两侧焊接有支撑座，所述碱液储存罐下端左侧相接有传导电线，且传导电线左端相连有控制机箱，所述控制机箱前端上侧嵌入设置有自动化操作显示屏。该种碱液喷淋循环系统，带有碱液吸收管，并且碱液吸收管与功能盘焊接，通过碱液吸收管可以吸收喷淋在外的碱液，进一步的使得其循环的作用得到发挥，而通过自动化操作面板中的自动化操作按钮，并且自动化操作按钮的形状为“正方体”结构均匀分布在自动化操作面板中，可以搭配自动化操作显示屏进行自动化操作其循环系统，进一步避免了给使用者造成损失的现象。

【技术实现步骤摘要】
碱液喷淋循环系统
本技术涉及碱液喷淋循环系统
，具体为碱液喷淋循环系统。
技术介绍
碱液喷淋循环系统是一种利用约翰逊滤元分离碱液中的标签纸、纤维等杂质，保证在碱液循环过程中喷淋头不堵塞，以达到碱液高效节省循环，控制系统智能化设计，可自动识别标签纸沉积程度，自动清洗排污，设备主要由碱液标签纸精确分离的DIS系统和控制DIS系统运行的IC系统组成。但现有的碱液喷淋循环系统，碱液喷淋出去后难以进行回收而造成循环系统的不成熟，使得其循环的作用难以得到发挥，并且其系统难以实现自动化操作运行，使得其在操作的时候需要浪费过多的人力物力，给使用者造成了不必要的损失。所以，如何设计碱液喷淋循环系统，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供碱液喷淋循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出碱液喷淋出去后难以进行回收而造成循环系统的不成熟，使得其循环的作用难以得到发挥的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碱液喷淋循环系统，包括碱液储存罐，所述碱液储存罐前端设有容量显示屏，且碱液储存罐下端左右两侧焊接有支撑座，所述碱液储存罐下端左侧相接有传导电线，且传导电线左端相连有控制机箱，所述控制机箱前端上侧嵌入设置有自动化操作显示屏，且控制机箱前端中间嵌接有自动化操作面板，所述控制机箱前端下侧固定有工作流程显示灯，且碱液储存罐上端焊接有碱液传输管道，所述碱液传输管道下端紧密焊接有功能盘，且功能盘前端嵌入设置有散热口，所述散热口中间转动连接有散热扇，且功能盘左端焊接有回流管道，所述功能盘上端右侧固定有喷淋管道，且喷淋管道上端相接有喷淋头。进一步的，所述喷淋头上端设有喷淋口，且喷淋口嵌入设置在喷淋头中，并且喷淋口均匀分布在喷淋头中。进一步的，所述自动化操作面板中间设有自动化操作按钮，且自动化操作按钮与自动化操作面板活动连接，并且自动化操作按钮的形状为“正方体”结构均匀分布在自动化操作面板中。进一步的，所述容量显示屏的形状为“矩形体”结构，且所述容量显示屏嵌入设置在碱液储存罐中。进一步的，所述功能盘右端设有碱液吸收管，且碱液吸收管与功能盘固定连接，并且碱液吸收管与功能盘焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种碱液喷淋循环系统，带有碱液吸收管，并且碱液吸收管与功能盘焊接，通过碱液吸收管可以吸收喷淋在外的碱液，进一步的使得其循环的作用得到发挥，而通过自动化操作面板中的自动化操作按钮，并且自动化操作按钮的形状为“正方体”结构均匀分布在自动化操作面板中，可以搭配自动化操作显示屏进行自动化操作其循环系统，进一步避免了给使用者造成损失的现象，利用容量显示屏，且容量显示屏的形状为“矩形体”结构，可以使使用者知道碱液储存罐内部碱液的存量是多少，而利用喷淋头中的喷淋口，并且喷淋口均匀分布在喷淋头中，可以在喷淋碱液的时候使之更加均匀的喷洒出来。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的喷淋头局部结构示意图；图中：1-碱液储存罐；2-控制机箱；3-自动化操作显示屏；4-自动化操作面板；5-自动化操作按钮；6-工作流程显示灯；7-传导电线；8-支撑座；9-容量显示屏；10-回流管道；11-功能盘；12-散热口；13-散热扇；14-碱液吸收管；15-碱液传输管道；16-喷淋管道；17-喷淋头；18-喷淋口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：碱液喷淋循环系统，包括碱液储存罐1，所述碱液储存罐1前端设有容量显示屏9，且碱液储存罐1下端左右两侧焊接有支撑座8，所述碱液储存罐1下端左侧相接有传导电线7，且传导电线7左端相连有控制机箱2，所述控制机箱2前端上侧嵌入设置有自动化操作显示屏3，且控制机箱2前端中间嵌接有自动化操作面板4，所述控制机箱2前端下侧固定有工作流程显示灯6，且碱液储存罐1上端焊接有碱液传输管道15，所述碱液传输管道15下端紧密焊接有功能盘11，且功能盘11前端嵌入设置有散热口12，所述散热口12中间转动连接有散热扇13，且功能盘11左端焊接有回流管道10，所述功能盘11上端右侧固定有喷淋管道16，且喷淋管道16上端相接有喷淋头17。进一步的，所述喷淋头17上端设有喷淋口18，且喷淋口18嵌入设置在喷淋头17中，并且喷淋口18均匀分布在喷淋头17中，利用喷淋头17中的喷淋口18，可以在喷淋碱液的时候使之更加均匀的喷洒出来。进一步的，所述自动化操作面板4中间设有自动化操作按钮5，且自动化操作按钮5与自动化操作面板4活动连接，并且自动化操作按钮5的形状为“正方体”结构均匀分布在自动化操作面板4中，通过自动化操作面板4中的自动化操作按钮5，可以搭配自动化操作显示屏3进行自动化操作其循环系统，进一步避免了给使用者造成损失的现象。进一步的，所述容量显示屏9的形状为“矩形体”结构，且所述容量显示屏9嵌入设置在碱液储存罐1中，利用容量显示屏9，可以使使用者知道碱液储存罐1内部碱液的存量是多少。进一步的，所述功能盘11右端设有碱液吸收管14，且碱液吸收管14与功能盘11固定连接，并且碱液吸收管14与功能盘11焊接，通过碱液吸收管14，可以吸收喷淋在外的碱液，进一步的使得其循环的作用得到发挥。工作原理：该种碱液喷淋循环系统，首先通过自动化操作面板4中的自动化操作按钮5，可以搭配自动化操作显示屏3进行自动化操作其循环系统，进一步避免了给使用者造成损失的现象，而通过控制机箱2中的传导电线7可以将操作命令传出，然后通过功能盘11使碱液传输管道15产生吸力将碱液储存罐1内部的碱液吸出传至功能盘11中然后通过喷淋管道16传至喷淋头17喷淋出来，利用喷淋头17中的喷淋口18，可以在喷淋碱液的时候使之更加均匀的喷洒出来，而通过碱液吸收管14，可以吸收喷淋在外的碱液，进一步的使得其循环的作用得到发挥，然后通过回流管道10收回至支撑座8上的碱液储存罐1中，通过工作流程显示灯6可以闪烁其工作相应的灯光，而利用容量显示屏9，可以使使用者知道碱液储存罐1内部碱液的存量是多少，而散热口12中的散热扇13可以将功能盘11工作产生的热量排出。本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碱液喷淋循环系统，包括碱液储存罐(1)，其特征在于：所述碱液储存罐(1)前端设有容量显示屏(9)，且碱液储存罐(1)下端左右两侧焊接有支撑座(8)，所述碱液储存罐(1)下端左侧相接有传导电线(7)，且传导电线(7)左端相连有控制机箱(2)，所述控制机箱(2)前端上侧嵌入设置有自动化操作显示屏(3)，且控制机箱(2)前端中间嵌接有自动化操作面板(4)，所述控制机箱(2)前端下侧固定有工作流程显示灯(6)，且碱液储存罐(1)上端焊接有碱液传输管道(15)，所述碱液传输管道(15)下端紧密焊接有功能盘(11)，且功能盘(11)前端嵌入设置有散热口(12)，所述散热口(12)中间转动连接有散热扇(13)，且功能盘(11)左端焊接有回流管道(10)，所述功能盘(11)上端右侧固定有喷淋管道(16)，且喷淋管道(16)上端相接有喷淋头(17)。

【技术特征摘要】
1.碱液喷淋循环系统，包括碱液储存罐(1)，其特征在于：所述碱液储存罐(1)前端设有容量显示屏(9)，且碱液储存罐(1)下端左右两侧焊接有支撑座(8)，所述碱液储存罐(1)下端左侧相接有传导电线(7)，且传导电线(7)左端相连有控制机箱(2)，所述控制机箱(2)前端上侧嵌入设置有自动化操作显示屏(3)，且控制机箱(2)前端中间嵌接有自动化操作面板(4)，所述控制机箱(2)前端下侧固定有工作流程显示灯(6)，且碱液储存罐(1)上端焊接有碱液传输管道(15)，所述碱液传输管道(15)下端紧密焊接有功能盘(11)，且功能盘(11)前端嵌入设置有散热口(12)，所述散热口(12)中间转动连接有散热扇(13)，且功能盘(11)左端焊接有回流管道(10)，所述功能盘(11)上端右侧固定有喷淋管道(16)，且喷淋管道(16)上端相接有喷淋头(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：施力，
申请(专利权)人：赣州卓越再生资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36