用于涂料喷涂器的喷头及涂料喷涂器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于涂料喷涂器的喷头，特别是用于涂料喷涂枪或涂料喷涂杆的喷头，以用于产生涂料射流（101）。在此，气帽（12）包括两个帘幕空气通道（43、44），该两个帘幕空气通道的出口（45、46）设置在空气喇叭（28、29）之间，并且该两个帘幕空气通道的出口（45、46）相对于气帽（12）的贯通开口（27）的纵向轴线彼此相对地放置。

【技术实现步骤摘要】
用于涂料喷涂器的喷头及涂料喷涂器
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于涂料喷涂器的喷头以及根据权利要求14的前序部分的涂料喷涂器。
技术介绍
DE102011100806A1公开了一种用于产生涂料射流的涂料喷涂器的喷头，其中，该喷头包括气门、气帽和针形件，其中，气帽在空气流动方向上设置在气门的下游，其中，针形件在空气流动方向上设置在气门的上游，其中，气门包括居中设置的涂料出口开口和空气出口开口，其中，涂料喷嘴由涂料出口开口形成，并且与针形件形成针阀，其中，气帽具有居中设置的具有细长横截面的贯通开口以用于涂料射流的通过或涂料喷嘴的通过，并且用于环绕涂料射流或涂料喷嘴的包覆空气流的通过，其中，该贯通开口利用相对于在空气流动方向上延伸的喷头的中心轴线呈横向的纵向轴线和横向轴线取向，其中，该气帽包括两个空气喇叭，该空气喇叭在空气流动方向上突出超过气帽的贯通开口并且相对于气帽的贯通开口的横向轴线彼此相对地放置，其中，该空气喇叭的每一个包括至少一个喇叭形空气通道，该喇叭形空气通道指向从涂料出口开口出现的涂料射流，以及其中，能够经由气门的至少一个空气出口开口向空气喇叭的喇叭形空气通道供应空气。
技术实现思路
本专利技术的目标是提出一种用于涂料喷涂器的喷头以及一种涂料喷涂器，其每一个适于产生涂料射流，该涂料射流特别地被构造为扁平射流并且该涂料射流在颗粒分布方面具有改进的喷涂图案。从权利要求1和权利要求14的前序部分的特征出发，该目标分别由权利要求1和权利要求14的特性化特征实现。在相应的从属权利要求中提出有利和有效的改进方案。在根据本专利技术的喷头中，做出如下设置：气帽包括两个帘幕（curtain）空气通道，该两个帘幕空气通道的出口设置在空气喇叭（horn）之间，并且该两个帘幕空气通道的出口相对于气帽的贯通开口的纵向轴线彼此相对放置。借助以此方式设置的帘幕空气通道，涂料射流甚至能够在没有被或者仅仅微弱地被来自空气喇叭的喇叭形空气流覆盖的区域中成形和聚集，和/或能够通过喇叭形空气流抵消涂料射流的过度扁平。由此，产生喷涂图案，其中，喷涂图案具有均匀颗粒分布的表面部分被扩大，以及其中，喷涂图案具有变化的颗粒分布的表面部分更小。这种类型的帘幕空气通道能够容易地以足够的大小设置，其出口相对于气帽的中心贯通开口侧向地定位。此外，做出如下设置：喷头包括控制盘，其中，控制盘设置在气门和气帽之间，并且能够围绕喷头的中心轴线相对于气门和气帽旋转，或者能够与气帽一起相对于气门旋转，特别地围绕喷头的中心轴线旋转通过90°。以此方式，对于不同的使用情况能够具体地控制空气的输送。气帽的旋转通过90°或其它角度的可旋转性使得用被构造为扁平射流的涂料射流的工作对于用户而言更容易，因为不必为了改变涂料射流的取向而倾斜地保持喷头。还做出如下设置：帘幕空气通道的出口和/或帘幕空气通道相对于气帽的贯通开口的纵向轴线镜像对称地设置。以此方式，可以在涂料射流的彼此相对的区域上施加平面影响而不仅仅是线性影响。此外，做出如下设置：帘幕空气通道的出口的每一个具有平行于贯通开口的纵向轴线测量的出口长度，该出口长度至少为贯通开口的纵向轴线长度的25％并且至多为贯通开口的纵向轴线长度的120％，特别地为贯通开口的纵向轴线长度的70％至90%，并且帘幕空气通道的出口的每一个具有平行于贯通开口的横向轴线测量的出口宽度，其中，出口宽度至多为出口长度的60％，特别地至多为出口长度的50％。出口的这种尺寸允许涂料射流能够在那些没有被或者仅仅微弱地被喇叭形空气的射流覆盖的区域中有效地受到影响和成形。还做出如下规定：在喷头的中心轴线的方向上观察，帘幕空气通道的出口的每一个具有弧形构型，其中，帘幕空气通道的出口围绕喷头的中心轴线弯曲。这确保了两个产生的帘幕空气流适于正出现的涂料射流的横截面形状并且因此能够在其整个宽度上早期作用在涂料射流上。根据一个实施例变型，做出如下设置：帘幕空气通道产生平行于喷头的中心轴线取向的帘幕空气流，其中，特别地为此目的做出如下设置：帘幕空气通道的每一个朝向其出口具有平行于喷头的中心轴线取向的至少一个侧壁部分。由于帘幕空气流这样取向，涂料射流能够适度地受到影响。根据另外的实施例变型，做出如下设置：帘幕空气通道产生指向中心轴线的帘幕空气流，其中，特别地为此目的做出如下设置：帘幕空气通道的每一个朝向其出口具有在空气流动方向上朝向喷头的中心轴线倾斜的至少一个侧壁部分。由于帘幕空气流这样取向，涂料射流能够受到强烈的影响。在第三个实施例变型中，做出如下设置：帘幕空气通道产生远离中心轴线的帘幕空气流，其中，特别地为此目的做出如下设置：帘幕空气通道的每一个朝向其出口具有在空气流动方向上远离喷头的中心轴线倾斜的至少一个侧壁部分。由于帘幕空气流这样取向，涂料射流能够受到微弱的影响。也可以做出如下设置：-控制盘包括用于覆盖空气的至少一个孔口，其中，用于覆盖空气的孔口特别地居中设置在控制盘中，和/或-控制盘包括用于喇叭形空气的至少一个孔口，其中，用于喇叭形空气的至少一个孔口特别地偏心设置在控制盘中，和/或-控制盘包括用于帘幕空气的至少一个孔口，其中，用于帘幕空气的孔口特别居中设置在控制盘中或者特别地偏心设置在控制盘中，并且在偏心设置用于帘幕空气的孔口的情况中，特别地设置的是：与从喷头的中心轴线设置的帘幕空气通道的出口相比，帘幕空气通道的入口被设置成径向更远离喷头的中心轴线，和/或-控制盘特别地包括用于补偿空气的至少一个孔口，其中，用于补偿空气的至少一个孔口特别地偏心设置在控制盘中。以此方式，尽管技术上结构不复杂，但通过控制盘的旋转能够容易地控制和开关涂料喷头，此外，做出如下设置：用于喇叭形空气的至少一个孔口和用于补偿空气的至少一个孔口以及用于帘幕空气的至少一个孔口被设置在控制盘上，使得-在控制盘相对于气帽采取的第一旋转位置中，空气流出喇叭形空气通道，用于补偿可选地存在于气帽中的空气的释放孔与空气流切断，并且空气流出帘幕空气通道，或者，-在控制盘相对于气帽采取的第二旋转位置中，空气流出喇叭形空气通道，空气流出释放孔以用于补偿可选地存在于气帽中的空气，并且帘幕空气通道与空气流切断，或者，-在控制盘相对于气帽采取的第三旋转位置中，喇叭形空气通道与空气流切断，空气流出释放孔以用于补偿可选地存在于气帽中的空气，并且空气流出帘幕空气通道。以此方式，喇叭形空气流和帘幕空气流能够彼此独立地或共同地被启动，而不需要接通或断开实质上相应地影响帘幕空气流和喇叭形空气流的喇叭形空气流或帘幕空气流，使得喇叭形空气流和帘幕空气流不断地工作，无论帘幕空气流或喇叭形空气流是否被启动。还做出如下设置：控制盘的孔口中的两个的尺寸被设计成使得能够通过这些孔口相应地向喇叭形空气通道中的一个和释放孔中的一个进行供应。以此方式，需要在三个操作阶段之间进行切换的机构被简化使得控制盘足以做到这一点。还做出如下设置：气帽的居中设置的贯通开口的纵向轴线的长度比在横向轴线的方向上测量的气帽的偏心设置的贯通开口的宽度长至少30％。特别地在这种尺寸的贯通开口的情况下，利用根据本专利技术的帘幕空气通道能够产生期望的喷涂图案。还做出如下设置：喷头包括主体和接合螺母，其中，针形件能够在主体内被纵向移动地引导，其中，主体包括用于气门的座，其中，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料喷涂器（1）的喷头（2；202；302），特别是用于涂料喷涂枪或涂料喷涂杆的喷头，以用于产生涂料射流（101），‑ 其中，所述喷头（2；202；302）包括气门（10；410；510；610）、气帽（12；212；312；412；512；612）和针形件（9；409；509；609），‑ 其中，所述气帽（12；212；312；412；512；612）在空气流动方向（x）上设置在所述气门（10；410；510；610）的下游，‑ 其中，所述针形件（9；409；509；609）在所述空气流动方向上设置在所述气门（10；410；510；610）的上游，‑ 其中，所述气门（10；410；510；610）包括居中设置的涂料出口开口（19）和空气出口开口（20、21、22、23），‑ 其中，涂料喷嘴（19a）由所述涂料出口开口（19）形成，并且与所述针形件（9；409；509；609）形成针阀（25），‑ 其中，所述气帽（12；212；312；412；512；612）具有居中设置的具有细长横截面的贯通开口（27；227；327），以用于所述涂料射流（101）的通过或所述涂料喷嘴（19a）的通过，并且用于环绕涂料射流（101）或涂料喷嘴（19a）的包覆空气流（102）的通过，‑ 其中，所述贯通开口（27；227；327）利用相对于在所述空气流动方向（x）上延伸的所述喷头（2；202；302）的中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）呈横向的纵向轴线（LA27）和横向轴线（QA27）取向，‑ 其中，所述气帽（12；212；312；412；512；612）包括两个空气喇叭（28、29），所述两个空气喇叭在空气流动方向上突出超过所述气帽的贯通开口（27；227；327）并且相对于所述气帽的贯通开口（27；227；327）的横向轴线彼此相对地放置，‑ 其中，所述空气喇叭（28、29）的每一个包括指向从所述涂料出口开口（19）出现的所述涂料射流（101）的至少一个喇叭形空气通道（30、31），‑ 其中，经由所述气门（10；410；510；610）的所述空气出口开口（20、21、22、23）中的至少一个能够向所述空气喇叭（28、29）的所述喇叭形空气通道（30、31）供应空气，其特征在于，‑ 所述气帽（12；212；312；412；512；612）包括两个帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643），所述帘幕空气通道的出口（45、46）设置在所述空气喇叭（28、29）之间，并且所述帘幕空气通道的出口（45、46）相对于所述气帽（12；212；312；412；512；612）的所述贯通开口（27；227；327）的所述纵向轴线（LA27）彼此相对放置。...

【技术特征摘要】
2017.02.17 DE 102017103335.11.一种用于涂料喷涂器（1）的喷头（2；202；302），特别是用于涂料喷涂枪或涂料喷涂杆的喷头，以用于产生涂料射流（101），-其中，所述喷头（2；202；302）包括气门（10；410；510；610）、气帽（12；212；312；412；512；612）和针形件（9；409；509；609），-其中，所述气帽（12；212；312；412；512；612）在空气流动方向（x）上设置在所述气门（10；410；510；610）的下游，-其中，所述针形件（9；409；509；609）在所述空气流动方向上设置在所述气门（10；410；510；610）的上游，-其中，所述气门（10；410；510；610）包括居中设置的涂料出口开口（19）和空气出口开口（20、21、22、23），-其中，涂料喷嘴（19a）由所述涂料出口开口（19）形成，并且与所述针形件（9；409；509；609）形成针阀（25），-其中，所述气帽（12；212；312；412；512；612）具有居中设置的具有细长横截面的贯通开口（27；227；327），以用于所述涂料射流（101）的通过或所述涂料喷嘴（19a）的通过，并且用于环绕涂料射流（101）或涂料喷嘴（19a）的包覆空气流（102）的通过，-其中，所述贯通开口（27；227；327）利用相对于在所述空气流动方向（x）上延伸的所述喷头（2；202；302）的中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）呈横向的纵向轴线（LA27）和横向轴线（QA27）取向，-其中，所述气帽（12；212；312；412；512；612）包括两个空气喇叭（28、29），所述两个空气喇叭在空气流动方向上突出超过所述气帽的贯通开口（27；227；327）并且相对于所述气帽的贯通开口（27；227；327）的横向轴线彼此相对地放置，-其中，所述空气喇叭（28、29）的每一个包括指向从所述涂料出口开口（19）出现的所述涂料射流（101）的至少一个喇叭形空气通道（30、31），-其中，经由所述气门（10；410；510；610）的所述空气出口开口（20、21、22、23）中的至少一个能够向所述空气喇叭（28、29）的所述喇叭形空气通道（30、31）供应空气，其特征在于，-所述气帽（12；212；312；412；512；612）包括两个帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643），所述帘幕空气通道的出口（45、46）设置在所述空气喇叭（28、29）之间，并且所述帘幕空气通道的出口（45、46）相对于所述气帽（12；212；312；412；512；612）的所述贯通开口（27；227；327）的所述纵向轴线（LA27）彼此相对放置。2.根据权利要求1所述的喷头（2；202；302），其特征在于，所述喷头（2；202；302）包括控制盘（11；311），其中，所述控制盘（11；311）设置在所述气门（10；410；510；610）与所述气帽（12；212；312；412；512；612）之间，并且能够围绕所述喷头（2；202；302）的所述中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）相对于所述气门（10；410；510；610）和所述气帽（12；212；312；412；512；612）旋转，或者能够与所述气帽（12；212；312；412；512；612）一起相对于所述气门（10；410；510；610）旋转，特别地围绕所述喷头（2；202；302）的所述中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）旋转通过90°。3.根据权利要求1或2所述的喷头（2；202；302），其特征在于，所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）的所述出口（45、46）和/或所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）相对于所述气帽（12；212；312；412；512；612）的所述贯通开口（27；227；327）的所述纵向轴线（LA27）镜像对称地设置。4.根据前述权利要求中的至少一项所述的喷头（2；202；302），其特征在于，所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）的出口的每一个具有平行于所述贯通开口（27；227；327）的所述纵向轴线（LA27）测量的出口长度（L45、L46），并且所述出口长度至少为所述贯通开口（27；227；327）的所述纵向轴线（LA27）的长度（L27）的25％，并且至多为所述贯通开口（27；227；327）的所述纵向轴线（LA27）的长度（L27）的120％，并且特别地是所述贯通开口（27；227；327）的所述纵向轴线（LA27）的长度（L27）的70％至90％，并且其特征在于，所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）的所述出口的每一个具有平行于所述贯通开口（27；227；327）的所述横向轴线测量的出口宽度（B45、B46），其中，所述出口宽度（B45、B46）至多是所述出口长度（L45、L46）的60％，并且特别地至多是所述出口长度（L45、L46）的50％。5.根据前述权利要求中的至少一项所述的喷头（2；202；302），其特征在于，在所述喷头（2；202；302）的所述中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）的方向上观察，所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）的所述出口的每一个具有弧形构型，其中，所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）的所述出口围绕所述喷头（2；202；302）的所述中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）弯曲。6.根据权利要求1至5中的至少一项所述的喷头（2；202；302），其特征在于，所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）产生与所述喷头（2；202；302）的所述中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）平行取向的帘幕空气流（105、106），其中，特别地为此目的做出如下设置：所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；443；543；643）的每一个朝向其出口（45、46；245、246；345、346）具有至少一个侧壁部分（443a，443b），所述至少一个侧壁部分平行于所述喷头（2；202；302）的所述中心轴线（M2；M302；M402；M502；M602）取向。7.根据权利要求1至5中至少一项所述的喷头（2；202；302），其特征在于，所述帘幕空气通道（43、44；243、244；343、344；...

【专利技术属性】
技术研发人员：CJ苏尔策，J巴特尔梅斯，
申请(专利权)人：J·瓦格纳有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE