一种提高球磨稳定性球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高球磨稳定性球磨机，包括球磨机主体，球磨机主体的两端均通过安装轴承活动安装于安装座上，球磨机主体的外表面固定安装有大齿圈和限位轴承，球磨机主体一端的上侧设置有进料口，下侧连接有热风机，球磨机主体的另一端设置有出料口，球磨机主体的内部设置有若干研磨体，球磨机主体内部的中间安装有第一筛网，球磨机主体内部的末端安装有第二筛网，大齿圈与齿轮啮合传动连接，齿轮通过传动轴与电机传动连接，限位轴承的底部安装有减震块，减震块通过插槽插接于减震座内，且减震块的底部通过减震弹簧与插槽的底部连接。该装置在球磨机筒体的外表面安装有限位减震机构，能降低球磨机工作时产生的振动，使球磨机更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种提高球磨稳定性球磨机
本技术涉及一种球磨机，特别涉及一种提高球磨稳定性球磨机，属于球磨机设备

技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。现有的球磨机在使用时研磨体与筒体之间会冲撞摩擦，产生严重噪音，且筒体会因冲撞产生震动，影响球磨机的稳定性；当风量较大时，未完全粉碎的物料颗粒容易被风压吹入出料口，导致粉碎不彻底。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的球磨机在使用时研磨体与筒体之间会冲撞摩擦，产生严重噪音，且筒体会因冲撞产生震动，影响球磨机的稳定性；当风量较大时，未完全粉碎的物料颗粒容易被风压吹入出料口，导致粉碎不彻底的缺陷，提供一种提高球磨稳定性球磨机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种提高球磨稳定性球磨机，包括球磨机主体，所述球磨机主体的两端均通过安装轴承活动安装于安装座上，所述球磨机主体的外表面固定安装有大齿圈和限位轴承，所述球磨机主体一端的上侧设置有进料口，下侧连接有热风机，所述球磨机主体的另一端设置有出料口，所述球磨机主体的内部设置有若干研磨体，所述球磨机主体内部的中间安装有第一筛网，所述球磨机主体内部的末端安装有第二筛网，所述大齿圈与齿轮啮合传动连接，所述齿轮通过传动轴与电机传动连接，所述限位轴承的底部安装有减震块，所述减震块通过插槽插接于减震座内，且所述减震块的底部通过减震弹簧与插槽的底部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装轴承和限位轴承均为滚动轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的底部均安装有减震垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛网的筛孔大于第二筛网的筛孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位轴承设置有若干个，若干所述限位轴承均匀分布安装于球磨机主体的表面。本技术所达到的有益效果是：该装置在球磨机筒体的外表面安装有限位减震机构，能降低球磨机工作时产生的振动和噪音，使球磨机更加稳定；设置有筛网，能将物料进行分级粉碎，增加粉碎效率，还能防止粉碎不完全的物料进入出料口，使物料粉碎更加彻底。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、球磨机主体；2、热风机；3、进料口；4、安装轴承；5、安装座；6、大齿圈；7、齿轮；8、电机；9、第一筛网；10、限位轴承；11、减震块；12、减震座；13、减震弹簧；14、第二筛网；15、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供了一种提高球磨稳定性球磨机，包括球磨机主体1，球磨机主体1的两端均通过安装轴承4活动安装于安装座5上，球磨机主体1的外表面固定安装有大齿圈6和限位轴承10，球磨机主体1一端的上侧设置有进料口3，下侧连接有热风机2，球磨机主体1的另一端设置有出料口15，球磨机主体1的内部设置有若干研磨体，球磨机主体1内部的中间安装有第一筛网9，球磨机主体1内部的末端安装有第二筛网14，大齿圈6与齿轮7啮合传动连接，齿轮7通过传动轴与电机8传动连接，限位轴承10的底部安装有减震块11，减震块11通过插槽插接于减震座12内，且减震块11的底部通过减震弹簧13与插槽的底部连接。安装轴承4和限位轴承10均为滚动轴承，方便球磨机筒体转动。安装座5的底部均安装有减震垫，能减震降噪，使球磨机更稳定。第一筛网9的筛孔大于第二筛网14的筛孔，便于将原料分级粉碎。限位轴承10设置有若干个，若干限位轴承10均匀分布安装于球磨机主体1的表面，可根据球磨机筒体的长度安装相应数量的限位轴承。具体工作原理：该装置工作时，原料从进料口3送入球磨机主体1的内部，热风机2提供热风辅助烘干粉碎，并通过风力使原料从球磨机主体1内部的一端移动到另一端；电机8通过齿轮7和大齿圈6驱动球磨机主体1转动，研磨体在球磨机主体1转动的过程中不断抛落冲撞原料，使原料逐渐粉碎；当球磨机主体1与研磨体冲撞震动时，限位轴承10对筒体进行限位，并通过减震弹簧13进行减震；第一筛网9将球磨机主体1内部分成两部分，原料在第一筛网9的一侧经过初步粉碎后，通过筛网的筛孔进入到另一侧再深入粉碎，而彻底粉碎后的粉末在风力作用下穿过第二筛网14进入出料口15出料，完成整个粉碎过程。本技术所达到的有益效果是：该装置在球磨机筒体的外表面安装有限位减震机构，能降低球磨机工作时产生的振动和噪音，使球磨机更加稳定；设置有筛网，能将物料进行分级粉碎，增加粉碎效率，还能防止粉碎不完全的物料进入出料口，使物料粉碎更加彻底。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高球磨稳定性球磨机，包括球磨机主体(1)，其特征在于，所述球磨机主体(1)的两端均通过安装轴承(4)活动安装于安装座(5)上，所述球磨机主体(1)的外表面固定安装有大齿圈(6)和限位轴承(10)，所述球磨机主体(1)一端的上侧设置有进料口(3)，下侧连接有热风机(2)，所述球磨机主体(1)的另一端设置有出料口(15)，所述球磨机主体(1)的内部设置有若干研磨体，所述球磨机主体(1)内部的中间安装有第一筛网(9)，所述球磨机主体(1)内部的末端安装有第二筛网(14)，所述大齿圈(6)与齿轮(7)啮合传动连接，所述齿轮(7)通过传动轴与电机(8)传动连接，所述限位轴承(10)的底部安装有减震块(11)，所述减震块(11)通过插槽插接于减震座(12)内，且所述减震块(11)的底部通过减震弹簧(13)与插槽的底部连接。

【技术特征摘要】
1.一种提高球磨稳定性球磨机，包括球磨机主体(1)，其特征在于，所述球磨机主体(1)的两端均通过安装轴承(4)活动安装于安装座(5)上，所述球磨机主体(1)的外表面固定安装有大齿圈(6)和限位轴承(10)，所述球磨机主体(1)一端的上侧设置有进料口(3)，下侧连接有热风机(2)，所述球磨机主体(1)的另一端设置有出料口(15)，所述球磨机主体(1)的内部设置有若干研磨体，所述球磨机主体(1)内部的中间安装有第一筛网(9)，所述球磨机主体(1)内部的末端安装有第二筛网(14)，所述大齿圈(6)与齿轮(7)啮合传动连接，所述齿轮(7)通过传动轴与电机(8)传动连接，所述限位轴承(10)的底部安装有减震块...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，熊燕风，熊冠裕，武梦婷，熊文，吴平，
申请(专利权)人：江西石城县永盛选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36