用于生产水性艺术涂料的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术提供了用于生产水性艺术涂料的高速分散机，包括高速分散装置、干燥装置；高速分散装置包括分散仓、机头、机架、搅拌轴、第一阀门、过料筛，机架包括底座、伸缩器、支杆，支杆通过伸缩器安装在底座上，机头安装在支杆上，机头包括壳体、皮带、高速电机，高速电机、搅拌轴分别安装在壳体上，高速电机通过皮带与搅拌轴相连，搅拌轴的一端处于分散仓内，过料筛设于分散仓底部，分散仓下端设有出料口，第一阀门安装在分散仓出料口处；干燥装置包括真空泵、干燥仓、超声振动棒、第一管道和第二阀门。本实用新型专利技术的高速分散机可以对水性艺术涂料各组份有进行高速分散，达到均匀混合，提高水性艺术涂料的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
用于生产水性艺术涂料的高速分散机
本技术涉及一种高速分散机，特别是涉及用于生产水性艺术涂料的高速分散机。
技术介绍
水性艺术涂料作为一种可用于墙体装修的材料，能够在房间的内墙上进行使用，具有易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性等优点，在建筑领域具有广泛的应用。在使用水性艺术涂料前，需要以水作为分散剂对水性艺术涂料进行稀释，但水性艺术涂料的粘稠度较高，各组份混合效果较差，影响水性艺术涂料的生产品质。
技术实现思路
本技术提供了用于生产水性艺术涂料的高速分散机，以至少解决现有技术水性艺术涂料各组份混合效果较差的问题。本技术提供了用于生产水性艺术涂料的高速分散机，包括高速分散装置、干燥装置；所述高速分散装置包括分散仓、机头、机架、搅拌轴、第一阀门、过料筛，所述机架包括底座、伸缩器、支杆，所述支杆通过伸缩器安装在底座上，所述机头安装在支杆上，所述机头包括壳体、皮带、高速电机，所述高速电机、搅拌轴分别安装在壳体上，所述高速电机通过皮带与搅拌轴相连，所述搅拌轴的一端处于分散仓内，所述过料筛设于分散仓底部，所述分散仓下端设有出料口，所述第一阀门安装在分散仓出料口处；所述干燥装置包括真空泵、干燥仓、超声振动棒、第一管道和第二阀门，所述真空泵与干燥仓上端相连，所述干燥仓通过第一管道与分散仓出料口相连，所述超声振动棒安装在干燥仓内，所述干燥仓还设有干燥仓出料口，所述第二阀门安装在干燥仓的干燥仓出料口处，所述干燥仓出料口处设有流量传感器。进一步地，所述干燥仓内还设有滤网，所述滤网平行于水平面安装于干燥仓底部。进一步地，所述干燥仓外侧设有半导体加热片，所述半导体加热片包括制冷面和制热面，所述半导体加热片的制热面与干燥仓贴合。更进一步地，所述干燥仓内还设有温度检测装置。更进一步地，所述干燥装置还包括控制器，所述控制器与温度检测装置、半导体加热片相连。本技术通过采用高速分散装置、干燥装置，利用高速分散装置对水性艺术涂料的原料进行高效搅拌，进而促进水性艺术涂料的各组份原料充分分散、均匀混合，进而提高水性艺术涂料的生产品质。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例具有滤网的结构示意图。图中：干燥仓1、分散仓2、搅拌轴5、第一阀门6、第一管道10、第二阀门11、流量传感器12、真空泵13、超声振动棒14、滤网15、过料筛21、底座31、伸缩器32、支杆33、壳体41、高速电机42、皮带43。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术实施例提供了用于生产水性艺术涂料的高速分散机，如图1所示，包括高速分散装置、干燥装置；所述高速分散装置包括分散仓2、机头、机架、搅拌轴5、第一阀门6、过料筛21，所述机架包括底座31、伸缩器32、支杆33，所述支杆33通过伸缩器32安装在底座31上，所述机头安装在支杆33上，所述机头包括壳体41、皮带43、高速电机42，所述高速电机42、搅拌轴5分别安装在壳体41上，所述高速电机42通过皮带43与搅拌轴5相连，所述搅拌轴5的一端处于分散仓2内，所述过料筛21设于分散仓2底部，所述分散仓2下端设有出料口，所述第一阀门6安装在分散仓2出料口处；所述干燥装置包括真空泵13、干燥仓1、超声振动棒14、第一管道10和第二阀门11，所述真空泵13与干燥仓1上端相连，所述干燥仓1通过第一管道10与分散仓2出料口相连，所述超声振动棒14安装在干燥仓1内，所述干燥仓1还设有干燥仓1出料口，所述第二阀门11安装在干燥仓1的干燥仓1出料口处，所述干燥仓1出料口处设有流量传感器12。其中，如图1所示，伸缩器32为液压杆，通过控制伸缩器32可以控制支杆33的抬起或下降，进而使搅拌轴5可以在分散仓2内的不同高度进行有效搅拌。在工作时，由工作人员分散仓2中加入原料，高速电机42通过皮带43带动搅拌轴5对原料进行高速分散。开启第一阀门6和真空泵13，使达到颗粒度要求的原料通过过料筛21和第一管道10流入干燥仓1，关闭第一阀门6，真空泵13、超声振动棒14工作，进一步的对水性艺术涂料原料进行高效混合和真空干燥，完成水性艺术涂料的混合和干燥。本技术通过采用高速分散装置、干燥装置，利用高速分散装置对水性艺术涂料的原料进行高效搅拌，进而促进水性艺术涂料的各组份原料充分分散、均匀混合，进而提高水性艺术涂料的生产品质。可选的，如图2所示，所述干燥仓1内还设有滤网15，所述滤网15平行于水平面安装于干燥仓1上部。其中，如图2所示，滤网15水平安装在干燥仓1上部靠近输料阀门6处。本技术实施例通过设置滤网15，利用滤网15对水性艺术涂料原料中的较大颗粒进行过滤分离，有效避免较大颗粒流出，防止出料口的堵塞。可选的，所述干燥仓1外侧设有半导体加热片，所述半导体加热片包括制冷面和制热面，所述半导体加热片的制热面与干燥仓1贴合。本技术实施例通过在干燥仓1外设置半导体加热片，使干燥仓1具有加热功能，进一步提高干燥仓1对水性艺术涂料的干燥效果，并利用半导体加热片结构简单的特点，在确保干燥仓1具有加热功能的同时避免了干燥仓1外侧结构过度复杂。特别的，所述干燥仓1内还设有温度检测装置。特别的，所述干燥装置还包括控制器，所述控制器与温度检测装置、半导体加热片相连。其中，控制器通过导线分别与温度检测装置、半导体加热片相连。本技术实施例通过设置控制器，利用控制器来根据温度检测装置的检测数据来自动控制半导体加热片的工作状态，在温度过低时，由控制器启动半导体加热片进行工作，进而提高高速分散机的自动化程度。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本技术申请待批权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产水性艺术涂料的高速分散机，其特征在于，包括：高速分散装置，所述高速分散装置包括分散仓、机头、机架、搅拌轴、第一阀门、过料筛，所述机架包括底座、伸缩器、支杆，所述支杆通过伸缩器安装在底座上，所述机头安装在支杆上，所述机头包括壳体、皮带、高速电机，所述高速电机、搅拌轴分别安装在壳体上，所述高速电机通过皮带与搅拌轴相连，所述搅拌轴的一端处于分散仓内，所述过料筛设于分散仓底部，所述分散仓下端设有出料口，所述第一阀门安装在分散仓出料口处；干燥装置，所述干燥装置包括真空泵、干燥仓、超声振动棒、第一管道和第二阀门，所述真空泵与干燥仓上端相连，所述干燥仓通过第一管道与分散仓出料口相连，所述超声振动棒安装在干燥仓内，所述干燥仓还设有干燥仓出料口，所述第二阀门安装在干燥仓的干燥仓出料口处，所述干燥仓出料口处设有流量传感器。

【技术特征摘要】
1.用于生产水性艺术涂料的高速分散机，其特征在于，包括：高速分散装置，所述高速分散装置包括分散仓、机头、机架、搅拌轴、第一阀门、过料筛，所述机架包括底座、伸缩器、支杆，所述支杆通过伸缩器安装在底座上，所述机头安装在支杆上，所述机头包括壳体、皮带、高速电机，所述高速电机、搅拌轴分别安装在壳体上，所述高速电机通过皮带与搅拌轴相连，所述搅拌轴的一端处于分散仓内，所述过料筛设于分散仓底部，所述分散仓下端设有出料口，所述第一阀门安装在分散仓出料口处；干燥装置，所述干燥装置包括真空泵、干燥仓、超声振动棒、第一管道和第二阀门，所述真空泵与干燥仓上端相连，所述干燥仓通过第一管道与分散仓出料口相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：江西拜联胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36