【技术实现步骤摘要】
钻井液回收无害化处理再利用工艺
本专利技术属于节能环保型的工艺,特别是一种钻井液回收无害化处理再利用工艺。
技术介绍
在过去,钻井液基本上采用每口井“一开配浆开钻、二开后在适当井段加入处理剂转浆钻进、完井固井后钻井液存入大土池自然沉降固化”这一模式。诚然,在当时的历史环境下,这一模式有处理方便、成本较低等优势,但随着钻井液技术不断进步引致的钻井液成本的迅速增加、钻井工程施工利益相关方日益增强的对环境保护的关切和企业自身社会责任的日益彰显,这一模式引致的成本压力和环境困境逐渐显现出来。首先,随着成熟区块钻井工艺难度的不断加大,钻井工程施工对钻井液质量的要求日益提高,为保证钻井工程质量、施工进度和对油藏的保护,必须大量使用各种处理剂。随着处理剂所耗原料的稀缺性上升和生产企业知识产权保护的加强,这一做法虽然保证了钻井液质量,却给企业带来巨大的成本压力。同时,在旧有的钻井液排放模式下,钻井固井后性能优良可以重复使用的钻井液被直接排入大土池中自然固化,不能有效再利用,这一现象与企业通过成本领先战略获得竞争优势的理想背道而驰。进一步地,这种模式的长期化势必成为企业员工的习惯性作为,使企业在文化上处于落后地位,必然给企业战略目标的实现带来严重的负面影响。从这一角度看,直接将钻井液存放在大土池中自然固化的老模式不但难以满足企业持续发展的要求,而且会进一步增加企业的环境风险和环境成本,使企业的经济行为复杂化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻井液回收无害化处理再利用工艺,其工艺合理,操作方便,并且节能环保,可以使废钻井液中的固、液两相分离,循环利用,可以有效地减少资 ...
【技术保护点】
1.一种钻井液回收无害化处理再利用工艺,其特征是,如下步骤:(1)将一级储存池中收集的废钻井液通过管道送入高频振动筛,高频振动筛的筛网为60‑200目,将粗大颗粒物筛分掉,将处理液集中收集在二级储存池中;(2)将二级储存池中的处理液输送至第一级离心机进行分离,分离的固相落入固相储存池,分离的液相进入液相储存池;(3)配置药液,将聚丙烯酰胺粉剂加水混均,聚丙烯酰胺粉的加入量按1‰‑5‰的配比加入,水温5°C‑40°C,溶解时间40min‑60min,熟化时间2h‑4h;(4)将配置好的药液通过供液泵输送给第二级离心机与上述分离的液相混合进行二次分离,二次分离后的固相进入固相收集池内储存,二次分离后的液相由于加入了药剂,其加入量体积比为1:3,液相中的颗粒物被分离出来,得到清澈的液体,经生化水处理系统处理后,检测其数值达到国家污水综合排放二级标准后循环利用;(5)配置高密度的钻井液,密度为1.10g/cm3‑2.0g/cm3钻井液,在分离过程产生的固相中加入浓度4%‑8%水化好的膨润土基浆或加入水,混匀后,用于油田作业。
【技术特征摘要】
1.一种钻井液回收无害化处理再利用工艺,其特征是,如下步骤:(1)将一级储存池中收集的废钻井液通过管道送入高频振动筛,高频振动筛的筛网为60-200目,将粗大颗粒物筛分掉,将处理液集中收集在二级储存池中;(2)将二级储存池中的处理液输送至第一级离心机进行分离,分离的固相落入固相储存池,分离的液相进入液相储存池;(3)配置药液,将聚丙烯酰胺粉剂加水混均,聚丙烯酰胺粉的加入量按1‰-5‰的配比加入,水温5°C-40°C,溶解时间40min-60min,熟化时间2h-4h;(4)将配置好的药液通过供液泵输送给第二级离心机与上述分离的液相混合进行二次分离,二次分离后的固相进入固相收集池内储存,二次分离后的液相由于加入了药剂,其加入量体积比为1:3,液相中的颗粒物被分离出来,得到清澈的液体,经生化水处理系统处理后,检测其数值达...
【专利技术属性】
技术研发人员:李夫宝,高华,盛飞龙,
申请(专利权)人:克拉玛依市广振石油技术服务有限责任公司,
类型:发明
国别省市:新疆,65
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