一种用于涂料原料除杂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料原料除杂过滤装置，包括壳体，壳体的顶部固定安装有两个进料开门，壳体内壁上方的两侧均固定连接有斜面过滤网。该用于涂料原料除杂过滤装置，通过斜面过滤网对油漆原料进行首次过滤，将大的杂物分离出来，通过重力滑落至过滤兜网内，然后再次通过第一过滤网板将小型的杂物过滤至第一过滤网板上，通过伺服电机带动套管转动，从而使两个第二过滤网板在壳体内部来回位移，将涂料的原料内的漂浮杂质分离，以及油漆原料的衬垫杂质渗过第二过滤网板沉淀至壳体的底部，纯净的油漆原料通过进料口留至出料阀门，从而达到了针对性的将原料的悬浮物和沉淀物分离出来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料原料除杂过滤装置
本技术涉及涂料加工设备
，具体为一种用于涂料原料除杂过滤装置。
技术介绍
涂料工业属于近代工业，但涂料本身却有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的涂料大漆最早的国家，早期的画家使用的矿物颜，是水的悬浮液或是用水或清蛋白来调配的，这就是最早的水性涂料，进入新世纪，涂料行业发展迎来了黄金十年，但近两年行业发展却明显“失速”，各项主要经济指标增速放缓、下游产销形势不佳、原材料人工成本上涨、结构调整压力凸显。目前，涂料在加工的过程中，首先会对原材料进行除杂处理，但是，现有的涂料除杂装置再对原料清理时，一般都是通过过滤网直接过滤，将悬浮物和沉淀物无法细致分离，从而使原料除杂不干净，继而导致涂料加工生产时会附带杂质，影响到涂料的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于涂料原料除杂过滤装置，解决了现有的涂料除杂装置再对原料清理时，一般都是通过过滤网直接过滤，将悬浮物和沉淀物无法细致分离，从而使原料除杂不干净，继而导致涂料加工生产时会附带杂质，影响到涂料质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料原料除杂过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有两个进料开门，所述壳体内壁上方的两侧均固定连接有斜面过滤网，所述壳体的内壁固定连接有第一过滤网板，所述第一过滤网板的中部固定连接有过滤兜网，所述壳体两侧均插入有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与壳体的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆位于壳体内部的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有推板，所述推板的顶部与第一过滤网板的顶部接触，所述壳体内腔的中部设置有套管，所述套管的表面开设有螺纹，所述套管的底部贯穿壳体的底部，所述套管的表面与壳体的底部转动连接，所述套管位于壳体内部的表面螺纹套接有两个螺纹环管，所述螺纹环管的外圈固定连接有第二过滤网板，所述第二过滤网板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离第二过滤网板的一侧固定连接有支撑杆，所述壳体两侧壁均开设有配合支撑杆使用的滑槽，所述支撑杆穿过壳体上的滑槽，且末端与滑块固定连接，所述滑块与壳体的内壁滑动连接，所述套管中部的两侧均开设有进料口，所述壳体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架右侧的撑腿上固定安装有伺服电机，所述套管位于壳体外部的表面固定套接有转盘，所述转盘的外圈设置有皮带，所述伺服电机的输出轴通过皮带与转盘传动连接，所述套管的底部固定安装有出料阀门。优选的，所述螺纹杆位于壳体外部的一侧固定连接有转动把手，所述转动把手的表面开设有用于增大摩擦的槽棱。优选的，所述套管的顶部固定连接有限位帽。优选的，所述套管贯穿壳体的表面活动套接有密封垫，所述密封垫的底部与壳体的底部固定连接。优选的，两个所述进料开门分别以壳体顶部的中心呈左右对称分布。(三)有益效果本技术提供了一种用于涂料原料除杂过滤装置。具备以下有益效果：(1)、该用于涂料原料除杂过滤装置，通过斜面过滤网的设置，以及第一过滤网板、过滤兜网、螺纹杆、转动把手、轴承、推板、套管、螺纹环管、第二过滤网板、限位块、支撑杆、滑块、滑槽、限位帽、进料口、支撑架、伺服电机、皮带和转盘的配合使用，从而达到了通过斜面过滤网对油漆原料进行首次过滤，将大的杂物分离出来，通过重力滑落至过滤兜网内，然后再次通过第一过滤网板将小型的杂物过滤至第一过滤网板上，随后通过推板将第一过滤网板上的杂物推至过滤兜网内，然后再通过伺服电机带动套管转动，从而使两个第二过滤网板在壳体内部来回位移，将涂料的原料内的漂浮杂质分离，以及油漆原料的衬垫杂质渗过第二过滤网板沉淀至壳体的底部，纯净的油漆原料通过进料口留至出料阀门，从而达到了针对性的将原料的悬浮物和沉淀物分离出来，继而到了清除原料杂质干净的效果。附图说明图1为本技术结构内部示意图；图2为本技术结构图1的A处内部放大示意图；图3为本技术结构图1的B处放大示意图；图4为本技术结构图1的C处放大示意图。图中：1壳体、2进料开门、3斜面过滤网、4第一过滤网板、5过滤兜网、6螺纹杆、7转动把手、8轴承、9推板、10套管、11螺纹环管、12第二过滤网板、13限位块、14支撑杆、15滑块、16滑槽、17限位帽、18进料口、19支撑架、20伺服电机、21皮带、22转盘、23出料阀门、24密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于涂料原料除杂过滤装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有两个进料开门2，两个进料开门2分别以壳体1顶部的中心呈左右对称分布，壳体1内壁上方的两侧均固定连接有斜面过滤网3，壳体1的内壁固定连接有第一过滤网板4，第一过滤网板4的中部固定连接有过滤兜网5，壳体1两侧均插入有螺纹杆6，螺纹杆6的表面与壳体1的侧壁螺纹连接，螺纹杆6位于壳体1内部的一侧固定连接有轴承8，螺纹杆6位于壳体1外部的一侧固定连接有转动把手7，转动把手7的表面开设有用于增大摩擦的槽棱，通过转动把手7的设置，从而起到了便于转动螺纹杆6的作用，轴承8的内侧固定连接有推板9，推板9的顶部与第一过滤网板4的顶部接触，通过推板9的设置，从而起到了将第一过滤网板4上的杂质清理至过滤兜网5内，防止杂质堵塞第一过滤网板4的作用，壳体1内腔的中部设置有套管10，套管10的表面开设有螺纹，套管10的顶部固定连接有限位帽17，限位帽17的设置，从而起到了保护第二过滤网板12移出的效果，套管10的底部贯穿壳体1的底部，套管10的表面与壳体1的底部转动连接，套管10贯穿壳体1的表面活动套接有密封垫24，密封垫24的底部与壳体1的底部固定连接，通过密封垫24的设置，从而起到了防止原料从壳体1内部露出的效果，套管10位于壳体1内部的表面螺纹套接有两个螺纹环管11，螺纹环管11的外圈固定连接有第二过滤网板12，第二过滤网板12的两侧均固定连接有限位块13，限位块13远离第二过滤网板12的一侧固定连接有支撑杆14，壳体1两侧壁均开设有配合支撑杆14使用的滑槽16，支撑杆14穿过壳体1上的滑槽16，且末端与滑块15固定连接，滑块15与壳体1的内壁滑动连接，通过滑块15和滑槽16的设置，从而起到了水平螺纹环管11不转动的作用，并达到了通过转动套管10，使其螺纹环管11竖直位移的效果，套管10中部的两侧均开设有进料口18，壳体1的底部固定连接有支撑架19，支撑架19右侧的撑腿上固定安装有伺服电机20，套管10位于壳体1外部的表面固定套接有转盘22，转盘22的外圈设置有皮带21，伺服电机20的输出轴通过皮带21与转盘22传动连接，套管10的底部固定安装有出料阀门23。使用时，首先，打开出料阀门23，将盛放器皿放置出料阀门23的底部，然后通过外置电源连通伺服电机20，使伺服电机20通过皮带21带动套管10转动，然后将涂料的加工原料通过进料开门2倒入，原料首先通过通过斜面过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂料原料除杂过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有两个进料开门(2)，所述壳体(1)内壁上方的两侧均固定连接有斜面过滤网(3)，所述壳体(1)的内壁固定连接有第一过滤网板(4)，所述第一过滤网板(4)的中部固定连接有过滤兜网(5)，所述壳体(1)两侧均插入有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面与壳体(1)的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆(6)位于壳体(1)内部的一侧固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内侧固定连接有推板(9)，所述推板(9)的顶部与第一过滤网板(4)的顶部接触，所述壳体(1)内腔的中部设置有套管(10)，所述套管(10)的表面开设有螺纹，所述套管(10)的底部贯穿壳体(1)的底部，所述套管(10)的表面与壳体(1)的底部转动连接，所述套管(10)位于壳体(1)内部的表面螺纹套接有两个螺纹环管(11)，所述螺纹环管(11)的外圈固定连接有第二过滤网板(12)，所述第二过滤网板(12)的两侧均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)远离第二过滤网板(12)的一侧固定连接有支撑杆(14)，所述壳体(1)两侧壁均开设有配合支撑杆(14)使用的滑槽(16)，所述支撑杆(14)穿过壳体(1)上的滑槽(16)，且末端与滑块(15)固定连接，所述滑块(15)与壳体(1)的内壁滑动连接，所述套管(10)中部的两侧均开设有进料口(18)，所述壳体(1)的底部固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)右侧的撑腿上固定安装有伺服电机(20)，所述套管(10)位于壳体(1)外部的表面固定套接有转盘(22)，所述转盘(22)的外圈设置有皮带(21)，所述伺服电机(20)的输出轴通过皮带(21)与转盘(22)传动连接，所述套管(10)的底部固定安装有出料阀门(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料原料除杂过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有两个进料开门(2)，所述壳体(1)内壁上方的两侧均固定连接有斜面过滤网(3)，所述壳体(1)的内壁固定连接有第一过滤网板(4)，所述第一过滤网板(4)的中部固定连接有过滤兜网(5)，所述壳体(1)两侧均插入有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面与壳体(1)的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆(6)位于壳体(1)内部的一侧固定连接有轴承(8)，所述轴承(8)的内侧固定连接有推板(9)，所述推板(9)的顶部与第一过滤网板(4)的顶部接触，所述壳体(1)内腔的中部设置有套管(10)，所述套管(10)的表面开设有螺纹，所述套管(10)的底部贯穿壳体(1)的底部，所述套管(10)的表面与壳体(1)的底部转动连接，所述套管(10)位于壳体(1)内部的表面螺纹套接有两个螺纹环管(11)，所述螺纹环管(11)的外圈固定连接有第二过滤网板(12)，所述第二过滤网板(12)的两侧均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)远离第二过滤网板(12)的一侧固定连接有支撑杆(14)，所述壳体(1)两侧壁均开设有配合支撑杆(14)使用的滑槽(16)，所述支撑杆(14)穿过壳体(1)上的滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许栋，
申请(专利权)人：江西景新漆业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36