一种高速灌装线分瓶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高速灌装线分瓶装置，包括双列输送链，所述双列输送链两端通过第一支架支撑安装，所述双列输送链上输送饮料灌装瓶；位于双列输送链的上部并与其平行安装有顶板，所述顶板的两端分别通过第二支架支撑安装，所述顶板的底部安装有同步齿形带传动分瓶机构，并在顶板的上部安装驱动其工作的伺服电动机。本发明专利技术结构紧凑、合理，操作方便，利用同步齿形带传动机构作为分瓶机构，巧妙地将同步齿形带分成窄段带和宽段带，宽段带运动至进程段时改变灌装瓶的运动方向，同时控制灌装瓶在换向分瓶过程中的运动速度，实现输送链上饮料灌装瓶一列分成二列的连续分瓶功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高速灌装线分瓶装置
本专利技术涉及饮料灌装输送生产
，尤其是一种高速灌装线分瓶装置，实现饮料灌装瓶由一列分成二列的分瓶功能。
技术介绍
灌装是饮料包装的一种主要形式，而饮料灌装瓶输送系统在灌装生产线中起着重要的作用。由于市场上对各种饮料的需求逐渐增大，提高饮料生产能力、改善饮料生产设备，促进饮料生产高速化发展已成为国内外饮料生产行业的趋势。灌装瓶的高速输送线上，分瓶器可以将一列灌装瓶分成几列输送，灌装瓶成组后再进行后期包装。目前已有的分瓶装置主要是一分二分瓶器。现有的分瓶器，实现分甁的机构主要有气动夹持分瓶机构和链板式传动分甁机构。气动夹持机构不能实现连续输瓶，分瓶速度慢，且容易造成倒瓶、碰瓶，分甁效率低，不适应高速输送生产线；链板式传动分甁机构，虽然能实现连续输瓶，但结构复杂、尺寸较大、制造成本偏高，且噪音大，速度不稳定。因此，迫切需要研制一种适用于高速饮料灌装瓶输送线的分瓶装置，提高生产效率，降低成本，满足饮料生产的要求。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的分瓶装置结构复杂、分瓶效率低、不能实现高速运输线上快速稳定分瓶的缺点，提供一种高速灌装线分瓶装置，从而结构简单，操作方便，有效实现高速稳定分瓶，提高生产效率、降低劳动成本和生产成本。本专利技术所采用的技术方案如下：一种高速灌装线分瓶装置，包括双列输送链，所述双列输送链两端通过第一支架支撑安装，所述双列输送链上输送饮料灌装瓶；位于双列输送链的上部并与其平行安装有顶板，所述顶板的两端分别通过第二支架支撑安装，所述顶板的底部安装有同步齿形带传动分瓶机构，并在顶板的上部安装驱动其工作的伺服电动机。其进一步技术方案在于：同步齿形带传动分瓶机构的结构为：包括间隔设置的主动轴、从动轴和分瓶轴，上述三个轴的中心线连线为等腰三角形；所述主动轴上安装主动同步齿形带轮、从动轴上安装从动同步齿形带轮，所述分瓶轴上安装换向分瓶同步齿形带轮，分瓶同步齿形带安装在上述三个带轮上，所述分瓶同步齿形带由窄段带和宽段带组成，绕着带轮做循环运动。顶板安装在同步齿形带传动分瓶机构的顶部，所述顶板上开有主动轴孔A、从动轴孔B、分瓶调节孔C，所述主动轴安装于主动轴孔A中，并在主动轴的顶部连接伺服电动机，从动轴、分瓶轴分别固定安装于从动轴孔B、分瓶调节孔C中。顶板上的主动轴孔A和从动轴孔B中心均位于远离双列输送链外侧上方，所述主动轴孔A和从动轴孔B中心连线平行于双列输送链的运动方向；主动同步齿形带轮与从动同步齿形带轮直径相等。顶板上的分瓶调节孔C为长圆形孔，其长边方向上的中心线O布置于主动轴孔A和从动轴孔B中心连线的中垂线上，并位于双列输送链的向上垂直投影范围内，换向分瓶同步齿形带轮的中心位置可以在分瓶调节孔C的中心线O上移动调整。顶板成“M”型结构。所述双列输送链为两条并列平行的直列输送链、分列输送链。分瓶同步齿形带顶部内侧设置有台阶面D，实现分瓶同步齿形带的轴向定位；所述分瓶同步齿形带由窄段带和宽段带组成；窄段带内侧制有同步齿，所述窄段带沿轮轴的宽度接近于换向分瓶同步齿形带轮的宽度；宽段带长度大于从动同步齿形带轮与分瓶同步齿形带轮中心连线的长度，所述宽段带沿轮轴宽度方向分为啮合段、中间段、导向推瓶段，所述啮合段内侧制有与窄段带等宽同步齿，所述中间段和导向推瓶段均为平带；所述啮合段和导向推瓶段外侧面向中间段外侧面均制有台阶过渡，形成中间段外侧凹面E，所述凹面E在分瓶推送过程中不与饮料瓶接触，所述导向推瓶段外侧凸面F为推瓶导向面，实现分瓶，导向推瓶段高度h小于饮料瓶高度的三分之一。进程段和回程段的运动方向与双列输送链运动方向之间的角度可随换向分瓶同步齿形带轮中心位置的变化而调整，其角度范围为6-10°。所述分瓶同步齿形带进程时的运动速度沿双列输送链运动方向的分速度与双列输送链运动速度方向相同、大小相等。本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，利用同步齿形带传动机构作为分瓶机构，巧妙地将同步齿形带分成窄段带和宽段带，宽段带运动至进程段时改变灌装瓶的运动方向，同时控制灌装瓶在换向分瓶过程中的运动速度，实现输送链上饮料灌装瓶一列分成二列的连续分瓶功能；本专利技术的分瓶机构连续运动，使灌装瓶沿输送链运动方向上的运动连续、速度保持不变，且推瓶高度合适、换向角度较小，避免了灌装瓶的倒瓶、撞瓶现象，分瓶稳定、速度高，提高了生产效率，降低了生产成本，实现了高速灌装线上饮料灌装瓶的无压力、平稳输送。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术同步齿形带传动分瓶机构的示意图。图3为本专利技术灌装瓶换向分瓶初始状态示意图。图4为本专利技术灌装瓶换向分瓶中间状态示意图。图5为本专利技术分列输送的状态示意图。图6为本专利技术宽段带回程状态示意图。图7为本专利技术分瓶同步齿形带结构三维示意图。图8为本专利技术分瓶同步齿形带的俯视图。图9为本专利技术宽段带结构及断面图。图10为图9中沿A-A截面的全剖视图。图11为图10中Ⅱ部的局部放大图。图12为图10中Ⅰ部的局部放大图。图13为本专利技术顶板的结构示意图。图14为图13中Ⅲ部的局部放大图。其中：1、双列输送链；101、直列输送链；102、分列输送链；2、顶板；3、主动同步齿形带轮；4、主动轴；5、从动同步齿形带轮；6、从动轴；7、换向分瓶同步齿形带轮；8、分瓶轴；9、分瓶同步齿形带；901、窄段带；902、宽段带；9201、啮合段；9202、中间段；9203、导向推瓶段；10、伺服电动机；11、第一支架；12、第二支架；A、主动轴孔；B、从动轴孔；C、分瓶调节孔。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1-图14所示，本实施例的高速灌装线分瓶装置，包括双列输送链1，双列输送链1两端通过第一支架11支撑安装，双列输送链1上输送饮料灌装瓶；位于双列输送链1的上部并与其平行安装有顶板2，顶板2的两端分别通过第二支架12支撑安装，顶板2的底部安装有同步齿形带传动分瓶机构，并在顶板2的上部安装驱动其工作的伺服电动机10。同步齿形带传动分瓶机构的结构为：包括间隔设置的主动轴4、从动轴6和分瓶轴8，上述三个轴的中心线连线为等腰三角形；主动轴4上安装主动同步齿形带轮3、从动轴6上安装从动同步齿形带轮5，分瓶轴8上安装换向分瓶同步齿形带轮7，分瓶同步齿形带9安装在上述三个带轮上，分瓶同步齿形带9由窄段带901和宽段带902组成，绕着带轮做循环运动。顶板2安装在同步齿形带传动分瓶机构的顶部，顶板2上开有主动轴孔A、从动轴孔B、分瓶调节孔C，主动轴4安装于主动轴孔A中，并在主动轴4的顶部连接伺服电动机10，从动轴6、分瓶轴8分别固定安装于从动轴孔B、分瓶调节孔C中。顶板2上的主动轴孔A和从动轴孔B中心均位于远离双列输送链1外侧上方，主动轴孔A和从动轴孔B中心连线平行于双列输送链1的运动方向；主动同步齿形带轮3与从动同步齿形带轮5直径相等。顶板2上的分瓶调节孔C为长圆形孔，其长边方向上的中心线o布置于主动轴孔A和从动轴孔B中心连线的中垂线上，并位于双列输送链1的向上垂直投影范围内，换向分瓶同步齿形带轮7的中心位置可以在分瓶调节孔C的中心线O上移动调整。顶板2成“M”型结构。双列输送链1为两条并列平行的直列输送链101、分列输送链102。分瓶同步齿形带9顶部内侧设置有台阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速灌装线分瓶装置，其特征在于：包括双列输送链(1)，所述双列输送链(1)两端通过第一支架(11)支撑安装，所述双列输送链(1)上输送饮料灌装瓶；位于双列输送链(1)的上部并与其平行安装有顶板(2)，所述顶板(2)的两端分别通过第二支架(12)支撑安装，所述顶板(2)的底部安装有同步齿形带传动分瓶机构，并在顶板(2)的上部安装驱动其工作的伺服电动机(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高速灌装线分瓶装置，其特征在于：包括双列输送链(1)，所述双列输送链(1)两端通过第一支架(11)支撑安装，所述双列输送链(1)上输送饮料灌装瓶；位于双列输送链(1)的上部并与其平行安装有顶板(2)，所述顶板(2)的两端分别通过第二支架(12)支撑安装，所述顶板(2)的底部安装有同步齿形带传动分瓶机构，并在顶板(2)的上部安装驱动其工作的伺服电动机(10)。2.如权利要求1所述的一种高速灌装线分瓶装置，其特征在于：同步齿形带传动分瓶机构的结构为：包括间隔设置的主动轴(4)、从动轴(6)和分瓶轴(8)，上述三个轴的中心线连线为等腰三角形；所述主动轴(4)上安装主动同步齿形带轮(3)、从动轴(6)上安装从动同步齿形带轮(5)，所述分瓶轴(8)上安装换向分瓶同步齿形带轮(7)，分瓶同步齿形带(9)安装在上述三个带轮上，所述分瓶同步齿形带(9)由窄段带(901)和宽段带(902)组成，绕着带轮做循环运动。3.如权利要求1所述的一种高速灌装线分瓶装置，其特征在于：顶板(2)安装在同步齿形带传动分瓶机构的顶部，所述顶板(2)上开有主动轴孔(A)、从动轴孔(B)、分瓶调节孔(C)，所述主动轴(4)安装于主动轴孔(A)中，并在主动轴(4)的顶部连接伺服电动机(10)，从动轴(6)、分瓶轴(8)分别固定安装于从动轴孔(B)、分瓶调节孔(C)中。4.如权利要求3所述的一种高速灌装线分瓶装置，其特征在于：顶板(2)上的主动轴孔(A)和从动轴孔(B)中心均位于远离双列输送链(1)外侧上方，所述主动轴孔(A)和从动轴孔(B)中心连线平行于双列输送链(1)的运动方向；主动同步齿形带轮(3)与从动同步齿形带轮(5)直径相等。5.如权利要求3所述的一种高速灌装线分瓶装置，其特征在于：顶板(2)上的分瓶调节孔(C)为长圆形孔，其长边方向上的中心线O布置于主动轴孔(A)和从动轴孔(B)中心连线的中垂线上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪凯鹏，唐正宁，王聪，沈培玉，王妍，王钟毅，张清兰，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32