滚动.冲水.脱污循环洗涤洗衣机制造技术

滚动，冲水，脱污循环洗涤洗衣机是一种扩大应用＂流水摩擦＂洗涤作用而减少＂机械摩擦＂的新型洗衣机．它在滚动洗涤基础上增加了高洗净度而微摩损的＂冲水＂和＂脱污＂程序，组成洗涤循环，进行多番洗涤，达到高洗净度和低磨损的兼优效果．本实用新型专利技术的关键在于无泵水循环系统．此外，在控制程序，变速传动和洗涤筒结构方面都有创新．本机综合性能优异，适用面广，并由于结构和控制简单而易于设计成普及型和全自动产品．（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种滚动式洗衣机。现有洗衣机的主要缺点是波轮洗涤磨损大；滚动洗涤则洗净度低、洗涤时间长、还需要热水洗涤。洗净度和磨损率的矛盾是现有洗衣机应用“机械摩擦”为主要洗涤原理而形成的难以避免的本质现象。现有波轮式洗衣机在漂洗阶段所进行的“喷淋漂洗”和“脱水漂洗”，以及使用现有洗衣机在洗涤阶段进行人为的“中间脱水”试验，这些对提高洗净度的显著效果已为人们所公认。日本古崎竑一的试验也证实了这一点(见《三洋电机技报》1984年第16期第2号)。但由于结构和造价方面的困难，这种优异的洗涤效果还没有在现有洗衣机的洗涤程序中充分得到使用，也没有发现有人提出过可以实现的方案。本技术的目的是针对现有洗衣机应用“机械摩擦”为主要洗涤原理而形成的洗净度和磨损率的矛盾，充分扩大高效洗涤原理和洗涤方式的应用，并采用新的控制程序，提供一个洗净度高而磨损率低的性能全面优异的洗衣机。本技术所述的高效洗涤原理，就是“流水摩擦”洗涤原理。采用“冲水”和“脱污”方式来实现。从洗涤机原理来说“冲水”是在离心力作用下使水对衣物纤维形成无磨损的“流水摩擦”，实现较深程序的新、旧水置换，加速乳化冲去污垢；“脱污”是靠离心力对粘附着纤维的污垢乳化物强制分离，降低衣物含水量，使新水更为直接地接触纤维，提高乳化作用。本技术提出的简单、有效和低功耗的无泵水循环系统方案，和足以充分发挥“流水摩擦”洗涤原理优越性的“冲水”和“脱污”洗涤方式，以及由滚动、冲水、脱污和惯性冲水多种洗涤方式所组成的循环洗涤控制程序，构成了本技术的基本特征。下面将结合附图，对本技术的工作原理和有关实例作具体说明。图1是水循环系统的结构示意图。图2是循环洗涤控制程序图。图3是变速传动机构示意图。水循环系统设计采用有关零件结合共用的方式，达到了简化结构目的。按图1和图2所示，系统是由洗涤筒集水槽(5)、排水管(9)、轴承座(3)、进水管(10)、电磁阀(11)和喷水盘(12)组成。当洗涤筒(1)运转到冲水转速(n2)及其以上的转速时，筒中的水在离心力作用下形成水环，穿透圆周分布的浸泡于水环中的衣物，通过筛板(6)、隔板(7)上的通孔(8)进入集水槽。在流体动力作用下，随洗涤筒旋转而作圆周运动水，冲向固定的排水管入口(R)而流入水箱(2)。由于水箱的水面高于洗涤筒的水面(水箱在工作时的最高水面为H1，最低水面为H2，洗涤筒静止时的最高水面为H3)，在重力作用下，水箱中水面H2以上的水经过进水管、电磁阀(图示是打开位置)和轴承座下部的通道流向旋转的喷水盘散射入洗涤腔(4)而完成水的无泵自动循环，对衣物进行流水摩擦。同时由于水箱最高水面低于排水管入口(R)，保证集贮于水箱的水不致经过排水管向洗涤筒倒流。所述无泵水循环，它是利用洗涤筒的旋转作为动力的冲压排水和重力回流的综合。由于系统的流道短，又没有活动摩擦的零件，因此系统的功耗是很低的。喷水盘经过适当设计可以起到抽水叶轮的作用而加速水流。轴承(13)是由尼龙制成，位于进水道中，得到洗涤水的润滑和冷却。在冲水和脱污阶段，洗涤筒中形成的水环有效地对转动质量中心的偏移，自动进行调整平衡。对于衣物偏置所产生的不平衡和振动，也将通过振荡的水逐步移动偏置的衣物而达到平衡。利用水环作平衡，这是洗涤筒所以采取贮水式的另一个结合利用。图2所示循环洗涤程序是由程控器对多速电机和电磁阀的控制而实现。实现多速(三速或四速)运转可以采用无级变速电机；可以采用三速电机；也可以采用两个独立的可逆转的单速电机并配上变速传动机构来实现。本说明书的实施例是采用双速可逆转电机和变速传动机构的方案。由程控器对双速电机和电磁阀的控制而实现洗涤程序。双速电机的高、低速和正、反向运转，通过变速传动机构得到四个相同转向的不同转速。按图3所示电机转速，如洗涤筒直径为450mm，并采用21减速比的皮带轮传动，则洗涤筒的四个转速分别为滚动转速n1约60转／分；冲水转速n2约120转／分；脱污转速n3约360转／分；脱水转速n4约720转／分。程序中“B”点为开始冲水，将转速由n1转换到n2。“C”点以后开始脱污，将转速由n2转换到n3，并在“C”到“D”过程中的适当时间关闭电磁阀，停止向洗涤筒冲水。“D”点为脱污结束，将转速由n3转换到n1，并打开电磁阀进行惯性冲水，待洗涤筒减速到n1而自动进入滚动程序。程控器设有两个定时限程，T1为洗涤(或漂洗)限程，到达T1终点则循环洗涤(漂洗)终止而自动转入T2的脱水限程进行高速(n4)脱水，到达“E”点则自动切断电源结束运转。图2所示的S1、S2、S3和S4分别为滚动、冲水、脱污和惯性冲水程序，这四个程序组成一个洗涤循环，它的周期(S)可根据不同设计在1至2分钟范围内确定。当采用三速电机传动时，可将n2和n3两个转速合并在一个适当的转速档次，在这个转速过程的前区实现“冲水”程序(S2)，在它的后区间实现“脱污”程序(S3)，在区间中的适当位置，关闭电磁阀就可进行S2和S3程序的转换。图3所示的变速传动机构主要由两个正齿轮(Z1和Z2)，一个内齿轮(Z3)和两个共轴同向的单向超越离合器(15和16)组成。按例举齿轮齿数，通过电机正、反向运转，得到41和21两个减速比，输出到主动皮带轮(17)。本变速传动机构的结构简单，转换平稳、工作可靠。当中，大型洗衣机使用本新型方案时，水箱可以安放到洗涤筒的上部而兼作平衡配重。此时洗涤筒的装衣口应由顶部转移到侧部，并将排水管的出水口(K)提高到水箱最高水面H1之上以保证水箱的水不致从排水管倒流入洗涤筒。按本技术制造的洗衣机，除了洗净和磨损性性能优异为主要特征外，它还具有浴比小而节约用水；可用常温水洗而省电；平衡减振性能好；由于磨损和变形小而可在家庭使用洗涤剂洗涤毛料衣物；由于结构和控制简单而易于设计成普及型和全自动的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个由洗涤筒、程控器、电磁阀、水箱和主电机为主要部件所组成的滚动式洗衣机，其特征在于它有一个洗涤水的无泵循环系统和一个洗涤筒的多速循环运转系统。

【技术特征摘要】
1.一个由洗涤筒、程控器、电磁阀、水箱和主电机为主要部件所组成的滚动式洗衣机，其特征在于它有一个洗涤水的无泵循环系统和一个洗涤筒的多速循环运转系统。2.权利要求1所述的滚动式洗衣机，其特征在于无泵循环系统是由洗涤筒(1)、旋转的集水槽(5)、固定的排水管(9)、进水管(10)、电磁阀(11)和轴承座(3)组成。3.权利要求2所述的滚动式洗衣机，其特征在于洗涤筒的洗涤腔(4)和集水槽(5)之间设有隔板(7)，并在隔板的外周开通水孔(8)。4.权利要求2所述的滚动式洗衣机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国本，
申请(专利权)人：上海新江机器厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]