一种可分离纤维内窥镜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可分离纤维内窥镜，包括主镜体、目镜体、眼罩、照明光纤、外镜管以及由物镜组、传像束、目镜组组成的成像系统；通过压铸方法制作成像系统的透镜，可大幅度降低成本及提高成像质量；同时，将镜管和主镜体做成可分离式，使得外镜管和主镜体成为一次性耗材，降低使用成本更利于推广普及，同时能够有效免交叉感染；主镜体上可以有多个侧向光锥连接光导体或者光源，便于观察者选用不同光谱光源进行照明，提高检查精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种可分离纤维内窥镜
本技术涉及一种可分离纤维内窥镜，属于工业和医疗检测器械的技术的领域。
技术介绍
在医疗、工业、刑侦、军事和科学研究等领域，内窥镜有着十分广泛的应用。虽然现在已经出现光学硬管内窥镜、电子内窥镜，但是其直径较大，从而使应用领域受到限制，由于纤维内窥镜的镜体可以实现超细直径(不大于1mm)，便于微孔探测、便于微创手术等，从而得到广泛应用。可是相对来说纤维内窥镜其像质不佳，价格过高，不利于高温高压消毒，更容易损坏，难以大量普及，在医疗领域因为以上原因会造成病人因诊断的延误甚至误诊。传统纤维内窥镜的内部结构如附图5所示，该内管镜包括由主镜体、目镜体、眼罩、照明光纤、外镜管以及由物镜组、传像束、目镜组组成的成像系统、光锥及保护片等。外镜管、传像束之间装有照明光纤，照明光纤的后端与光锥出光口对接，照明光纤的前端延伸至镜管的前端实现照明。在外镜管中装有传像束和物镜组，目镜组安装在主镜体中，因此在传统硬管镜中很难实现镜管和主镜体之间的分离；二是由于传统纤维内窥镜物镜组、目镜组通常采取传统球面透镜，造成成像质量不高、加工复杂、成本过高；三是纤维内窥镜本身材料成本很高但又很难回收，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可分离纤维内窥镜，通过采用压铸镜片制作成像系统，可大幅度降低成本及提高成像质量；同时，将镜管和主镜体做成可分离式，使得外镜管和主镜体成为一次性耗材，降低使用成本更利于推广普及，在医疗领域有效免交叉感染。主镜体上可以有多个侧向光锥连接光导体或者光源，便于观察者选用不同光谱光源进行照明，提高检查精确度。本技术的一种可分离纤维内窥镜，包括主镜体、目镜体、眼罩、照明光纤、外镜管以及由物镜组、传像束、目镜组组成的成像系统，照明光纤位于所述物镜组、传像束和外镜管之间，照明光纤前端延伸至外镜管前端实现照明，照明光纤后端延伸至光锥入光口，主镜体与外镜管与光锥进行连接，其特征在于：所述目镜组安装于所述目镜体中，所述目镜体另一端与眼罩进行连接，目镜体一端与主镜体采取可分离方式连接；所述物镜组位于传像束前端，位于外镜管中，且物镜组目镜组的透镜采用压铸方式制作。所述可分离方式为卡扣式连接方式还包括固定装置，所述固定装置穿过所述主镜体的管壁，将主镜体和所述目镜外管连接在一起。所述可分离方式为螺纹连接方式，所述主镜体的内圆与所述目镜外管的外圆上加工有互相配合的螺纹。所述物镜组和目镜组的透镜面形为以下三种形式：球面、非球面、自由曲面。所述主镜体上构成至少一个侧向光锥连接所述照明光纤。所述传像束采用多束导光纤维按照坐标对位原则面阵排列，每一根导光纤维作为面阵上一个像素在传像束两端的坐标位置一一对应。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种可分离纤维内窥镜，其物镜组和目镜组的透镜全部采用压铸方式制作，对比于传统的铣磨、磨抛、割边、胶合等工艺，其加工成本大幅度降低，并且主镜体及外镜管成为一次性耗材，后面的目镜体部分可以重复使用，可进一步降低成本，因而可以作为一次性产品在门诊大量使用，既能够避免交叉感染，也能够为医院及病人极大地节省费用。2、由于采用压铸方式制作透镜，因此可以将透镜的面形设计为非球面或自由曲面，与传统的玻璃球面透镜或者自聚焦镜头相比，可大幅提高成像质量。3、主镜体上可以有多个侧向光锥连接光导体或者光源，便于观察者选用不同光谱光源进行照明，提高检查精确度。附图说明图1是本技术的一种可分离纤维内窥镜的整体结构图。图2是本技术的一种可分离纤维内窥镜的前端面示意图。图3是本技术的一种可分离纤维内窥镜的外镜管和主镜体安装示意图。图4是本技术的一种可分离纤维内窥镜的目镜体安装示意图。图5为传统纤维内窥镜的整体结构图。其中，1-主镜体，2-目镜体，3-眼罩，4-外镜管，5-物镜组，6-传像束，7-目镜组，8-保护片，9-照明光纤，10-光锥，11-固定装置。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中前端、后端、一侧等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。如附图1所示，本技术所述的一种可分离纤维内窥镜，包括主镜体1、目镜体2、眼罩3、照明光纤9、外镜管4以及由物镜组5、传像束6、目镜组7组成的成像系统，照明光纤9位于所述物镜组5、传像束6和外镜管4之间，照明光纤9前端延伸至外镜管4前端用于向观察物进行照明(定义朝向被观察物体一侧为前端，另一端，即朝向观察者一侧为后端)，前端面结构如图2所示；照明光纤9后端延伸至光锥10的入光口，用于连接光导体或者光源，主镜体1与外镜管4与光锥10进行连接，结构如图3所示；所述目镜组7安装于所述目镜体2中，所述目镜体2一端与主镜体1进行连接，目镜体2另一端与眼罩3进行连接(定义朝向被观察物体一侧为一端，另一端，即朝向观察者一侧为另一端)，结构如图4所示；目镜体2一端与主镜体1采取可分离方式连接；所述物镜组5位于传像束6前端，位于外镜管4中，且物镜组5目镜组7的透镜采用压铸方式制作。本技术所述的可分离方式连接的具体实施方式如下：采用固定装置11穿过主镜体1的管壁，将主镜体1和目镜体2连接在一起。另外，还可以在目镜体2的外圆和主镜体1前端的内圆加工可相互配合的螺纹，则也可实现主镜体1和目镜体2的可分离式连接。本技术所述的传像束6采用多束导光纤维按照坐标对位原则面阵排列，每一根导光纤维作为面阵上一个像素在传像束6两端的坐标位置一一对应，可以让内窥镜外镜管4做到柔性、半柔性、硬态和纤细(直径范围0.3mm-10mm)，以便适用更多的场景应用。根据使用情况不同采用石英传像光纤或多组分玻璃传像光纤或塑料传像光纤。当观测被观察物的时候，会需要在不同光谱的光照下进行观测，或者同时兼具某些特定光谱的光照下进行观测，本技术中主镜体1上可以有多个侧向光锥10连接光导体或者光源，便于观察者选用不同光谱光源进行照明，提高检查精确度。当选择有两个侧向光锥10连接光导体或者光源，可以考虑一路光锥10连接白光光导体或者光源，另一路光锥10连接红外光导体或者光源。综上，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可分离纤维内窥镜，其特征在于：包括主镜体（1）、目镜体（2）、眼罩（3）、照明光纤（9）、外镜管（4）以及由物镜组（5）、传像束（6）、目镜组（7）组成的成像系统，照明光纤（9）位于所述物镜组（5）、传像束（6）和外镜管（4）之间，照明光纤（9）前端延伸至外镜管（4）前端实现照明，照明光纤（9）后端延伸至光锥（10）入光口，主镜体（1）与外镜管（4）与光锥（10）进行连接，所述目镜组（7）安装于所述目镜体（2）中，所述目镜体（2）另一端与眼罩（3）进行连接，目镜体（2）一端与主镜体（1）采取可分离方式连接；所述物镜组（5）位于传像束（6）前端，位于外镜管（4）中，且物镜组（5）目镜组（7）的透镜采用压铸方式制作。

【技术特征摘要】
1.一种可分离纤维内窥镜，其特征在于：包括主镜体（1）、目镜体（2）、眼罩（3）、照明光纤（9）、外镜管（4）以及由物镜组（5）、传像束（6）、目镜组（7）组成的成像系统，照明光纤（9）位于所述物镜组（5）、传像束（6）和外镜管（4）之间，照明光纤（9）前端延伸至外镜管（4）前端实现照明，照明光纤（9）后端延伸至光锥（10）入光口，主镜体（1）与外镜管（4）与光锥（10）进行连接，所述目镜组（7）安装于所述目镜体（2）中，所述目镜体（2）另一端与眼罩（3）进行连接，目镜体（2）一端与主镜体（1）采取可分离方式连接；所述物镜组（5）位于传像束（6）前端，位于外镜管（4）中，且物镜组（5）目镜组（7）的透镜采用压铸方式制作。2.如权利要求1所述的一种可分离纤维内窥镜，其特征在于，所述的可分离方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂玉奎，刘小华，王夏天，
申请(专利权)人：聂玉奎，刘小华，
类型：新型
国别省市：北京,11