一种表面哑光口红的成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于化妆品生产技术领域，具体涉及一种表面哑光口红的成型模具，设置在脱模结构上，所述成型模具包括硅胶模体，在硅胶模体的内部形成有用于膏体成型的模腔，所述硅胶模体的内壁面具有多个使成型的口红表面哑光的凸起或凹坑；所述凸起/凹坑凸出/凹陷的高度/深度为b，其中0.02mm≤b≤0.2mm；所述凸起/凹坑之间的距离为s,其中0.03mm≤s≤0.3mm；所述凸起/凹坑的最大直径为d，其中0.02mm≤d≤0.3mm。本实用新型专利技术只对硅胶模体的内壁面做了简单的工艺处理，利用光的反射原理达到口红表面哑光的效果，口红制作工艺简单，且口红外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种表面哑光口红的成型模具
本技术属于化妆品生产
，具体涉及一种表面哑光口红的成型模具。
技术介绍
口红分为缎光口红和哑光口红，缎光口红较油性，色泽和质感都很不错，对唇部有很好的滋润效果；而哑光口红较粉质，掩饰力和色调强，效果持久，但是质感较干，效果稍嫌呆板，但唇边较有立体感。顾客在购买缎光口红时由于其表面较光滑，反光令顾客很难从表面上判断口红的真实颜色，涂抹到唇上后不能达到理想的色泽效果，口红的哑光表面也会令顾客看着更舒服，更能俘获顾客的购买欲。而现有技术中需要制作表面哑光的口红，只能通过更改内料的配方来实现表面无亮光的效果、制作工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的缎光口红反光令顾客对颜色判断失真、制作表面哑光口红工艺复杂的缺陷，提供一种能够简单制作表面哑光口红的成型模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种表面哑光口红的成型模具，其特征在于：所述成型模具设置在脱模结构上，所述成型模具包括硅胶模体，在硅胶模体的内部形成有用于膏体成型的模腔，所述硅胶模体的内壁面具有多个使成型的口红表面哑光的凸起或凹坑；所述凸起/凹坑凸出/凹陷的高度/深度为b，其中0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面哑光口红的成型模具，其特征在于：所述成型模具设置在脱模结构上，所述成型模具包括硅胶模体(1)，在硅胶模体(1)的内部形成有用于膏体成型的模腔(2)，所述硅胶模体(1)的内壁面具有多个使成型的口红表面哑光的凸起(3)或凹坑(4)；所述凸起(3)/凹坑(4)凸出/凹陷的高度/深度为b，其中0.02mm≤b≤0.2mm；所述凸起(3)/凹坑(4)之间的距离为s,其中0.03mm≤s≤0.3mm；所述凸起(3)/凹坑(4)的最大直径为d，其中0.02mm≤d≤0.3mm。

【技术特征摘要】
1.一种表面哑光口红的成型模具，其特征在于：所述成型模具设置在脱模结构上，所述成型模具包括硅胶模体(1)，在硅胶模体(1)的内部形成有用于膏体成型的模腔(2)，所述硅胶模体(1)的内壁面具有多个使成型的口红表面哑光的凸起(3)或凹坑(4)；所述凸起(3)/凹坑(4)凸出/凹陷的高度/深度为b，其中0.02mm≤b≤0.2mm；所述凸起(3)/凹坑(4)之间的距离为s,其中0.03mm≤s≤0.3mm；所述凸起(3)/凹坑(4)的最大直径为d，其中0.02mm≤d≤0.3mm。2.根据权利要求1所述的一种表面哑光口红的成型模具，其特征在于：0.02mm≤b≤0.05mm；0.03mm≤s≤0.1mm；0.02mm≤d≤0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种表面哑光口红的成型模具，其特征在于：所述凸起(3)或凹坑(4)均布设置。4.根据权利要求1所述的一种表面哑光口红的成型模具，其特征在于：所述硅胶模体(1)沿其中心轴面分为两部分，其中一部分硅胶模体(1)的内壁面具有多个凸起(3)，另一部分硅胶模体(1)的内壁面具有多个凹坑(4)。5.根据权利要求4所述的一种表面哑光口红的成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：成杰，张发明，
申请(专利权)人：苏州尚色化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32