辊式除草除膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及块根茎作物除草除膜装置技术领域，是一种辊式除草除膜机，其包括机架、螺旋辊、钢辊、一号减速电机和二号减速电机；机架至少包括左侧板、右侧板和减速电机安装架，左侧板和右侧板平行相对应设置，在左侧板和右侧板之间设置有至少两个的螺旋辊和至少两个的钢辊，两个螺旋辊之间设置一个钢辊。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过相向运动的螺旋辊和钢辊能够将甜菜中的草、地膜等杂物去除掉，除草除膜能力极强，不伤尾根不伤菜，硬物不会卡在传动结构中，避免了设备和电机损坏情况的发生，占用面积小，成本低，故障率低，维护方便，维护成本低，效率高，能够大大降低劳动强度，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
辊式除草除膜机
本技术涉及块根茎作物除草除膜装置
，是一种辊式除草除膜机。
技术介绍
目前，我国块根茎作物例如甜菜、菊苣制糖行业的原料采集过程中含大量草、地膜、滴灌管等，因此必须有除草除膜设备来进行处理，目前我国制糖行业一般都靠人工进行捡拾草、膜等杂物，采用人工捡拾不仅效率低而且劳动强度大；或是采用风力辊式除草除膜机，风力辊式除草除膜机在工作过程中会产生大量的灰尘影响环境，而且，设备占地面积大，设备造价高，给生产和维护上带来很大压力。
技术实现思路
本技术提供了一种辊式除草除膜机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前块根茎作物除草除膜的作业若采用人工作业存在效率低、劳动强度大的问题，若采用风力辊式除草除膜机存在灰尘影响环境、设备占地面积大，设备造价高，给生产和维护上带来很大压力的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种辊式除草除膜机，包括机架、螺旋辊、钢辊、一号减速电机和二号减速电机；机架至少包括左侧板、右侧板和减速电机安装架，左侧板和右侧板平行相对应设置，在左侧板和右侧板之间设置有至少两个的螺旋辊和至少两个的钢辊，两个螺旋辊之间设置一个钢辊，两个钢辊之间设置一个螺旋辊，所有的螺旋辊和钢辊均相互平行，螺旋辊和钢辊之间留有间隙，在左侧板上分别设置有与每个螺旋辊和每个钢辊对应的轴承座，在右侧板上分别设置有与每个螺旋辊和每个钢辊对应的轴承座，每个螺旋辊的左端置于左侧板上与其对应的轴承座内，每个螺旋辊的右端穿过右侧板上与其对应的轴承座，每个钢辊的左端穿过左侧板上与其对应的轴承座，每个钢辊的右端置于右侧板上与其对应的轴承座内，每个螺旋辊的右端均为动力输入端，每个钢辊的左端均为动力输入端，在机架上还设置有减速电机安装架，在减速电机安装架上设置有能够带动螺旋辊旋转的一号减速电机，在减速电机安装架上还设置有能够带动钢辊旋转的二号减速电机，一号减速电机的动力输出轴与其中一个螺旋辊的动力输入端之间安装有传动链条，每个螺旋辊的动力输入端与与其相邻的螺旋辊的动力输入端之间均安装有传动链条，二号减速电机的动力输出轴与其中一个钢辊的动力输入端之间安装有传动链条，每个钢辊的动力输入端与与其相邻的钢辊的动力输入端之间均安装有传动链条。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述螺旋辊为橡胶螺旋辊。上述每个螺旋辊的动力端上均固定安装有两个能够带动螺旋辊转动的链轮，每个钢辊的动力端上均固定安装有两个能够带动螺旋辊转动的链轮，每个螺旋辊上的其中一个链轮分别与其相邻的螺旋辊上的其中一个链轮对应并分别形成一组链轮组，每个钢辊上的其中一个链轮分别与与其相邻的钢辊上的其中一个链轮对应并形成一组链轮组，传动链条安装在每组链轮组之间。上述在机架的下方固定安装有能够将机架托起并使机架一侧高、相对另一侧低的支架。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过相向运动的螺旋辊和钢辊能够将甜菜中的草、地膜等杂物去除掉，除草除膜能力极强，不伤尾根不伤菜，硬物不会卡在传动结构中，避免了设备和电机损坏情况的发生，占用面积小，成本低，故障率低，维护方便，维护成本低，效率高，能够大大降低劳动强度，适应性强。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为本技术最佳实施例的俯视结构示意图。附图3为本技术最佳实施例的左视结构示意图。附图中的编码分别为：1为左侧板，2为右侧板，3为减速电机安装架，4为螺旋辊，5为钢辊，6为轴承座，7为一号减速电机，8为二号减速电机，9为传动链条，10为链轮，11为支架。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3所示，该辊式除草除膜机包括机架、螺旋辊4、钢辊5、一号减速电机7和二号减速电机8；机架至少包括左侧板1、右侧板2和减速电机安装架3，左侧板1和右侧板2平行相对应设置，在左侧板1和右侧板2之间设置有至少两个的螺旋辊4和至少两个的钢辊5，两个螺旋辊4之间设置一个钢辊5，两个钢辊5之间设置一个螺旋辊4，所有的螺旋辊4和钢辊5均相互平行，螺旋辊4和钢辊5之间留有间隙，在左侧板1上分别设置有与每个螺旋辊4和每个钢辊5对应的轴承座6，在右侧板2上分别设置有与每个螺旋辊4和每个钢辊5对应的轴承座6，每个螺旋辊4的左端置于左侧板1上与其对应的轴承座6内，每个螺旋辊4的右端穿过右侧板2上与其对应的轴承座6，每个钢辊5的左端穿过左侧板1上与其对应的轴承座6，每个钢辊5的右端置于右侧板2上与其对应的轴承座6内，每个螺旋辊4的右端均为动力输入端，每个钢辊5的左端均为动力输入端，在机架上还设置有减速电机安装架3，在减速电机安装架3上设置有能够带动螺旋辊4旋转的一号减速电机7，在减速电机安装架3上还设置有能够带动钢辊5旋转的二号减速电机8，一号减速电机7的动力输出轴与其中一个螺旋辊4的动力输入端之间安装有传动链条9，每个螺旋辊4的动力输入端与与其相邻的螺旋辊4的动力输入端之间均安装有传动链条9，二号减速电机8的动力输出轴与其中一个钢辊5的动力输入端之间安装有传动链条9，每个钢辊5的动力输入端与与其相邻的钢辊5的动力输入端之间均安装有传动链条9。螺旋辊4与钢辊5的数量可根据生产工艺需要进行增减；橡胶螺旋辊4与钢辊5的辊面宽度可根据生产工艺要求进行增减，以适应各种生产条件和工况。一号减速电机7带动螺旋辊4转动，二号减速电机8带动钢辊5转动，螺旋辊4逆时针转动，钢辊5顺时针转动，螺旋辊4与钢辊5相向运动，当含有草膜等杂物的块根茎作物从皮带机上下落到本技术的前侧辊面上时，前侧的螺旋辊4会将块根茎作物向辊中间聚拢，并向后侧推进，当草膜向后侧推进时会碰到反向转动的钢辊5，由于螺旋辊4和钢辊5采用相向运动的方式，辊和辊之间就具有了一定的咬合力，从而将杂物从两辊之间的间隙中夹出；随着块根茎作物的不断向后推进，杂物也会不断的从两辊之间被夹出，并掉落到下方的承接设备上，除杂后的块根茎作物达到本技术的后侧后，继续向后运动掉落到皮带机或下一道工序上，至此完成块根茎作物的除草除膜工序。可根据实际需要，对上述辊式除草除膜机作进一步优化或/和改进：根据需要，螺旋辊4为橡胶螺旋辊4。橡胶螺旋辊4具有良好的耐磨性和有弹性，夹到硬物时会自然伸缩，橡胶螺旋辊4面布有螺旋唇边，不但能够增大摩擦力，使得杂物顺利的被夹出，而且还能将散落到辊面的甜菜向辊中心靠拢。如附图1、2、3所示，每个螺旋辊4的动力端上均固定安装有两个能够带动螺旋辊4转动的链轮10，每个钢辊5的动力端上均固定安装有两个能够带动螺旋辊4转动的链轮10，每个螺旋辊4上的其中一个链轮10分别与其相邻的螺旋辊4上的其中一个链轮10对应并分别形成一组链轮10组，每个钢辊5上的其中一个链轮10分别与与其相邻的钢辊5上的其中一个链轮10对应并形成一组链轮10组，传动链条9安装在每组链轮10组之间。将传动链条9安装在链轮10上，传动链条9的稳定性最好，动力传递效果最好，以保证本技术具有最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊式除草除膜机，其特征在于包括机架、螺旋辊、钢辊、一号减速电机和二号减速电机；机架至少包括左侧板、右侧板和减速电机安装架，左侧板和右侧板平行相对应设置，在左侧板和右侧板之间设置有至少两个的螺旋辊和至少两个的钢辊，两个螺旋辊之间设置一个钢辊，两个钢辊之间设置一个螺旋辊，所有的螺旋辊和钢辊均相互平行，螺旋辊和钢辊之间留有间隙，在左侧板上分别设置有与每个螺旋辊和每个钢辊对应的轴承座，在右侧板上分别设置有与每个螺旋辊和每个钢辊对应的轴承座，每个螺旋辊的左端置于左侧板上与其对应的轴承座内，每个螺旋辊的右端穿过右侧板上与其对应的轴承座，每个钢辊的左端穿过左侧板上与其对应的轴承座，每个钢辊的右端置于右侧板上与其对应的轴承座内，每个螺旋辊的右端均为动力输入端，每个钢辊的左端均为动力输入端，在机架上还设置有减速电机安装架，在减速电机安装架上设置有能够带动螺旋辊旋转的一号减速电机，在减速电机安装架上还设置有能够带动钢辊旋转的二号减速电机，一号减速电机的动力输出轴与其中一个螺旋辊的动力输入端之间安装有传动链条，每个螺旋辊的动力输入端与与其相邻的螺旋辊的动力输入端之间均安装有传动链条，二号减速电机的动力输出轴与其中一个钢辊的动力输入端之间安装有传动链条，每个钢辊的动力输入端与与其相邻的钢辊的动力输入端之间均安装有传动链条。...

【技术特征摘要】
1.一种辊式除草除膜机，其特征在于包括机架、螺旋辊、钢辊、一号减速电机和二号减速电机；机架至少包括左侧板、右侧板和减速电机安装架，左侧板和右侧板平行相对应设置，在左侧板和右侧板之间设置有至少两个的螺旋辊和至少两个的钢辊，两个螺旋辊之间设置一个钢辊，两个钢辊之间设置一个螺旋辊，所有的螺旋辊和钢辊均相互平行，螺旋辊和钢辊之间留有间隙，在左侧板上分别设置有与每个螺旋辊和每个钢辊对应的轴承座，在右侧板上分别设置有与每个螺旋辊和每个钢辊对应的轴承座，每个螺旋辊的左端置于左侧板上与其对应的轴承座内，每个螺旋辊的右端穿过右侧板上与其对应的轴承座，每个钢辊的左端穿过左侧板上与其对应的轴承座，每个钢辊的右端置于右侧板上与其对应的轴承座内，每个螺旋辊的右端均为动力输入端，每个钢辊的左端均为动力输入端，在机架上还设置有减速电机安装架，在减速电机安装架上设置有能够带动螺旋辊旋转的一号减速电机，在减速电机安装架上还设置有能够带动钢辊旋转的二号减速电机，一号减速电机的动力输出轴与其中一个螺旋辊的动力输入端之间安装有传动链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，
申请(专利权)人：哈尔滨北糖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23