顶推凸轮及包括该凸轮的传动机构、插植机构和插秧机制造技术

本实用新型专利技术公开了顶推凸轮及包括该凸轮的传动机构、插植机构和插秧机。其中插秧机的传动机构包括输出转动的回转轴，其表面设置有键槽，所述键槽延伸至所述回转轴的端面形成豁口；以及顶推凸轮，套设在所述回转轴外，且其上一体成型有与所述键槽相适配的传动键部。在所述顶推凸轮临近所述豁口一侧设置有卡簧，并且所述卡簧套设在所述回转轴上。所述传动键部与所述键槽为平键配合结构。传动键和顶推凸轮一体成型不存在间隙，并且材料也相同，这种结构同时克服了键与顶推凸轮之间的硬度差以及配合间隙的问题，避免了键失效，保证了传动的稳定性。回转轴上的键槽延伸至一侧断面形成豁口，方便装拆顶推凸轮。

【技术实现步骤摘要】
顶推凸轮及包括该凸轮的传动机构、插植机构和插秧机
本技术涉及插秧机
，尤其指顶推凸轮及包括该凸轮的传动机构、插植机构和插秧机。
技术介绍
插秧机上的插植机构一般通过顶推凸轮与回转轴的键配合实现传动。顶推凸轮外形简单，现有技术中一般使用粉末冶金等方式制造，这样能减少加工工序节省加工时间和成本，又能使其拥有高的表面硬度，提高使用寿命。这种结构存在的问题是：顶推凸轮的表面硬度比键高，同时粉末冶金的精度使得顶推凸轮上的键孔与键之间易存在较大的间隙，在这两点因素的作用下键容易发生啃食、剪断，从而导致传动失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供顶推凸轮及包括该凸轮的传动机构、插植机构和插秧机，提升插植机构传动的可靠性。本技术提供的技术方案如下：一种顶推凸轮，套设在插植装置中输出转动的回转轴上，且所述回转轴上设置有键槽，所述键槽延伸至所述回转轴的端面形成豁口；所述顶推凸轮上一体成型有与所述键槽相适配的传动键部。本技术方案，传动键和顶推凸轮一体成型不存在间隙，并且材料也相同，这种结构同时克服了键与顶推凸轮之间的硬度差以及配合间隙的问题，避免了键失效，保证了传动的稳定性。本技术还公开一种插植装置的传动机构，包括：输出转动的回转轴，其表面设置有键槽，所述键槽延伸至所述回转轴的端面形成豁口；以及，顶推凸轮，套设在所述回转轴外，且其上一体成型有与所述键槽相适配的传动键部。本技术方案，传动键和顶推凸轮一体成型不存在间隙，并且材料也相同，这种结构同时克服了键与顶推凸轮之间的硬度差以及配合间隙的问题，避免了键失效，保证了传动的稳定性。回转轴上的键槽延伸至一侧断面形成豁口，是为了装拆顶推凸轮。优选的，在所述顶推凸轮临近所述豁口一侧设置有卡簧，并且所述卡簧套设在所述回转轴上。具体的，所述传动键部与所述键槽为平键配合结构。具体的，所述传动键部与所述顶推凸轮其余部分在轴向上厚度相同。便于顶推凸轮的成型。具体的，所述顶推凸轮为粉末冶金成型件。具体的，所述顶推凸轮为精冲加工成型件。本技术还公开一种插植装置，包括前述的插植装置的传动机构。本技术还公开一种插秧机，包括前述的插植装置。本技术提供的顶推凸轮及包括该凸轮的传动机构、插植机构和插秧机，能够带来以下至少一种有益效果：1、传动键和顶推凸轮一体成型不存在间隙，并且材料相同，这种结构同时克服了键与顶推凸轮之间的硬度差以及配合间隙的问题，避免了传动键失效，保证了传动的稳定性。2、回转轴上的键槽延伸至一侧断面形成豁口以装拆顶推凸轮。3、传动键部与所述顶推凸轮其余部分在轴向上厚度相同。便于顶推凸轮的成型。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对顶推凸轮及包括该凸轮的传动机构、插植机构和插秧机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是顶推凸轮的平面结构示意图。图2是插植机传动机构的立体结构示意图。附图标号说明：100、顶推凸轮，110、传动键部，200、回转轴，210、键槽，211、豁口，300、卡簧。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。参照图1和图2所示，本技术公开一种插植装置的传动机构，其包括顶推凸轮100与回转轴200。回转轴200被驱动装置驱动旋转，其表面设置有键槽210，键槽210延伸至回转轴200的端面形成豁口211。顶推凸轮100，套设在回转轴200外，且其上一体成型有与键槽210相适配的传动键部110。顶推凸轮100通过豁口211套装在回转轴200的外环面上，传动键部110卡置在键槽210中可实现配合传动功能。示例性的，传动键部110与键槽210为平键配合结构。传动键和顶推凸轮100一体成型不存在间隙，并且材料也相同，这种结构同时克服了键与顶推凸轮100之间的硬度差以及配合间隙的问题，避免了键失效，保证了传动的稳定性。需要说明的是，关于传动键部110的成型，可以通过粉末冶金或精冲加工工艺同顶推凸轮100的其余部分一起成型。进一步优选的，在顶推凸轮100临近豁口211一侧设置有卡簧300，并且卡簧300套设在回转轴200上。以阻止顶推凸轮100的轴向窜动。传动键部110与顶推凸轮100其余部分在轴向上厚度相同。便于顶推凸轮100的成型。本技术还公开一种插植装置，包括前述的插植装置的传动机构。还公开一种插秧机，包括前述的插植装置。应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶推凸轮，套设在插植装置中输出转动的回转轴上，且所述回转轴上设置有键槽，所述键槽延伸至所述回转轴的端面形成豁口；其特征在于：所述顶推凸轮上一体成型有与所述键槽相适配的传动键部。

【技术特征摘要】
1.一种顶推凸轮，套设在插植装置中输出转动的回转轴上，且所述回转轴上设置有键槽，所述键槽延伸至所述回转轴的端面形成豁口；其特征在于：所述顶推凸轮上一体成型有与所述键槽相适配的传动键部。2.一种插植装置的传动机构，其特征在于，包括：输出转动的回转轴，其表面设置有键槽，所述键槽延伸至所述回转轴的端面形成豁口；以及，顶推凸轮，套设在所述回转轴外，且其上一体成型有与所述键槽相适配的传动键部。3.根据权利要求2所述的插植装置的传动机构，其特征在于：在所述顶推凸轮临近所述豁口一侧设置有卡簧，并且所述卡簧套设在所述回转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫栋，钱子家，张剑，王磊，
申请(专利权)人：江苏常发农业装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32