燃气式干衣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气式干衣机，包括干衣机外机架，ＰＬＣ控制器，干衣机内滚笼，风机，干衣机保温层，燃烧器等，其特征在于：在干衣机外机架于燃烧器之间设有连接底架，连接底架上固定有燃烧头，在燃烧头上方设有点火管，连接底架上有通气口，燃烧头与通气口之间设有挡火板，在燃烧头和燃烧器外壳之间设有上进气口和下进气口，在上进气口和下进气口中间设有一个分流板。本实用新型专利技术使用天然气、液化石油气等清洁能源提供热量完成气体加热过程，其优点在于热效率高、干衣速度快、成本低廉、节能环保，便于大规模推广使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干衣机，特别是一种燃气式干衣机。技术背景干衣机是一种通过消耗热能使得衣物被快速烘干的机器。空气通过加热设备形 成热空气，热空气在风机的作用下流经衣物并与其进行热量交换后排出，热空气流 动过程中使衣物的温度升高而且带走大量的水分，如此反复，湿的衣物很快即可变 干。目前，国内的工业和商业用干衣机主要有蒸汽型干衣机和电热型干衣机两种。 蒸汽型干衣机采用蒸汽加热器，电热型千衣机采用电热管加热器。蒸汽型干衣机是使用燃煤的蒸汽锅炉完成气体加热过程的，干衣速度快、用电 负荷小，但燃煤的蒸汽锅炉成本较高，既浪费能源，又污染环境，还有一些环保政 策会限制燃煤蒸汽锅炉的推广使用。电热型干衣机是使用电力完成气体加热过程的，与蒸汽加热器机相比电热管加 热器功率普遍较小，烘干效率低下，干衣速度慢，若提高电热管加热器功率，就会 给用户正常用电带来安全隐患，容易引发事故，而且成本太高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气式干衣机，解决了现有技术中的上述问题。 本技术涉及一种燃气式干衣机，包括干衣机外机架，干衣机外机架上的PLC控制器，千衣机外机架内的干衣机内滚笼，干衣机内滚笼下方的风机，在干衣机内滚笼和 风机外的干衣机保温层，干衣机外机架上方的燃烧器，其特征在于在干衣机外机 架于燃烧器之间设有连接底架，连接底架上固定有燃烧头，在燃烧头上方设有点火 管，连接底架上有通气口，燃烧头与通气口之间设有挡火板，燃烧器外表面的燃烧 器外壳，在燃烧头的和燃烧器外壳之间设有上进气口和下进气口，在上进气口和下 进气口中间设有一个分流板。所述的燃烧头和点火管之间设有温度传感器。所述的 温度传感器与千衣机外机架上的PLC控制器相连。所述的点火管上设有电磁阀，所述 的燃烧头上设有电磁阀。所述的燃烧头与通气口在燃烧器外壳内。所述的挡火板与 连接底架相垂直。所述的分流板与燃烧器外壳的顶部平行。所述的燃烧头与燃烧器 外壳外部的燃气管道相连接。本技术使用天然气、液化石油气等清洁能源提供 热量完成气体加热过裎，其优点在于热效率高、干衣速度快、成本低廉、节能环保， 便于大规模推广使用。附图说明以下结合附图对本技术作详细说明 附图为本技术的的结构示意图。具体实施方式图中包括干衣机外机架l,干衣机外机架1外设有控制箱2和PLC控制器3，干衣机 外机架1内设有干衣机内滚笼4，干衣机内滚笼4下方设有风机5，在干衣机内滚笼4 和风机5外设有一层干衣机保温层6，干衣机外机架1上方设有燃烧器7，燃烧器7外表 面设有燃烧器外壳8，其特征在于在干衣机外机架1与燃烧器7之间设有连接底架9， 连接底架9上固定有燃烧头10，在燃烧头10上方设有点火管11，连接底架9上有通气 口12，所述的燃烧头10与通气口12在燃烧器外壳8内，所述的燃烧头10与本技术 外部的燃气管道相连接。所述的燃烧头10与通气口12之间设有挡火板13，所述的挡火板13与连接底架9相垂 直。在燃烧头10和燃烧器外壳8之间设有上进气口14和下进气口15，在上进气口14和下进气口15中间设有一个分流板16，分流板16与燃烧器外壳8的顶部平行。工作前，先开动风机5，将燃烧器7和干衣机内滚笼4里面的气体抽出来。若燃烧 器7和干衣机内滚笼4里面存在可燃气体，可能会引起爆炸。所述的点火管ll上设有 电磁阀，所述的燃烧头10上设有电磁阀。风机5启动八秒钟后，再打开燃烧头10上的 电磁阀，启动点火管ll上的电磁阀，同时干衣机内滚笼4开始旋转，风机5的转动会 使上进气口 14和下进气口 15都有空气流入燃烧器7，燃烧的天然气可以使从下进气口 15进来的空气被加热，上进气口14进来的是普通的空气，两者混合后，进入干衣机 内滚笼4，干衣机内滚笼4带动衣物旋转，热空气充分与湿的衣物接触并且进行热交 换，衣物的温度上升，会加快水分的蒸发。热空气与衣物进行热交换的同时还要与 水分蒸发出的水蒸气混合，形成含有较多水分且温度较高的废气。风机5连续转动， 使得废气快速地从干衣机内滚笼4内经风机5从通气口12排出。本技术连续工作 一段时间后，衣物会快速变干。在燃烧头10和燃烧器外壳8之间设有上进气口 14和下进气口 15，在上进气口 14 和下进气口15中间设有一个分流板16。上进气口14进来的为常温空气，下进气口15 进来的空气会被火加热。所述的燃烧头10和点火管11之间设有温度传感器17。所述 的温度传感器17与干衣机外机架1上的控制箱2和PLC控制器3相连。本技术在工 作过程中，外部的控制箱2通过温度传感器17监控本技术内部的气体温度，然^ 用PLC控制器3控制点火管11上的电磁阀和燃烧头10上的电磁阀，调节燃烧的燃气量， 调节火苗的大小，进而调节干衣机内的气体温度。若温度过高的话，就会存在安全 隐患，可能会引起爆炸，因此温度监控是非常必要的。在干衣机内滚笼4和风机外设有一层干衣机保温层6，都可以保持干衣机内滚笼 4内的温度，减少能量损失。所述的挡火板13与连接底架9相垂直，要防止燃烧头IO 的火苗进入干衣机内滚笼4而烧毁衣物。所述的分流板16与燃烧头10附近的三个侧壁 紧密连接，所述的分流板16与燃烧器外壳8的顶部平行，可以确保分流板16上、下的 空气存在一定的温度差，这样便于调节上进气口 14和下进气口 15进来的空气混合后 的温度。权利要求1.燃气式干衣机，包括干衣机外机架，干衣机外机架上的PLC控制器，干衣机外机架内的衣机内滚笼，干衣机内滚笼下方的风机，在干衣机内滚笼和风机外的干衣机保温层，干衣机外机架上方的燃烧器，其特征在于在干衣机外机架于燃烧器之间设有连接底架，连接底架上固定有燃烧头，在燃烧头上方设有点火管，连接底架上有通气口，燃烧头与通气口之间设有挡火板，燃烧器外表面的燃烧器外壳，在燃烧头的和燃烧器外壳之间设有上进气口和下进气口，在上进气口和下进气口中间设有一个分流板。2. 如权利要求l所述的一种燃气式干衣机，其特征在于所述的燃烧头和点火 管之间设有温度传感器。3. 如权利要求2所述的一种燃气式干衣机，其特征在于所述的温度传感器与 干衣机外机架上的PLC控制器相连。4. 如权利要求l所述的一种燃气式干衣机，其特征在于所述的点火管上设有 电磁阀，所述的燃烧头上设有电磁阀。5. 如权利要求l所述的一种燃气式干衣机，其特征在于所述的燃烧头与通气口在燃烧器外壳内。6. 如权利要求l所述的一种燃气式干衣机，其特征在于所述的挡火板与连接 底架相垂直。7. 如权利要求l所述的一种燃气式干衣机，其特征在于所述的分流板与燃烧 器外壳的顶部平行。8. 如权利要求l所述的一种燃气式干衣机，其特征在于所述的燃烧头与燃烧 器外壳外部的燃气管道相连接。专利摘要本技术涉及一种燃气式干衣机，包括干衣机外机架，PLC控制器，干衣机内滚笼，风机，干衣机保温层，燃烧器等，其特征在于在干衣机外机架于燃烧器之间设有连接底架，连接底架上固定有燃烧头，在燃烧头上方设有点火管，连接底架上有通气口，燃烧头与通气口之间设有挡火板，在燃烧头和燃烧器外壳之间设有上进气口和下进气口，在上进气口和下进气口中间设有一个分流板。本技术使用天然气、液化石油气等清洁能源提供热量完成气体加热过程，其优点在于热效率高、干衣速本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气式干衣机，包括干衣机外机架，干衣机外机架上的ＰＬＣ控制器，干衣机外机架内的干衣机内滚笼，干衣机内滚笼下方的风机，在干衣机内滚笼和风机外的干衣机保温层，干衣机外机架上方的燃烧器，其特征在于：在干衣机外机架于燃烧器之间设有连接底架，连接底架上固定有燃烧头，在燃烧头上方设有点火管，连接底架上有通气口，燃烧头与通气口之间设有挡火板，燃烧器外表面的燃烧器外壳，在燃烧头的和燃烧器外壳之间设有上进气口和下进气口，在上进气口和下进气口中间设有一个分流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾根飞，
申请(专利权)人：上海申光洗涤设备总厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]