卷取机芯轴涨缩液压测试系统技术方案

本申请公开了一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统，包括油箱、进油管、回油管、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，所述进油管上依次设有齿轮泵、单向阀和压力表，所述单向阀上并联有溢流阀，所述回油管上设有回油过滤器，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的进口与出口分别与进油管和回油管连接，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀并联连接，所述第一电磁换向阀连接有第一工作油管和第二工作油管，所述第二电磁阀换向阀连接有第三工作油管，所述第三电磁换向阀连接有第四工作油管。该液压测试系统通过多个换向阀及其相关元件的设定，解决了目前卷取机芯轴性能无法测评的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
卷取机芯轴涨缩液压测试系统
本申请涉及卷取机领域，特别是一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统。
技术介绍
随着卷取机行业的大力发展，企业需要全面掌握卷取机的运行情况，排查卷取机的安全隐患，提升卷取机系统安全可靠性。然而，相关技术在进行卷取机工作状态检测时，由于用于卷取机芯轴评估参数不完整，而评估结果不准确的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了卷取机芯轴涨缩液压测试系统，其特征在于：包括油箱、进油管、回油管、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，所述进油管上依次设有齿轮泵、单向阀和压力表，所述单向阀上并联有溢流阀，所述回油管上设有回油过滤器，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的进口与出口分别与进油管和回油管连接，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀并联连接，所述第一电磁换向阀连接有第一工作油管和第二工作油管，所述第二电磁阀换向阀连接有第三工作油管，所述第三电磁换向阀连接有第四工作油管。优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述齿轮泵为双联齿轮泵，所述双联齿轮泵连接有电机，所述双联齿轮泵其中一个出油口与出油管连接，所述双联齿轮泵的另一出油口与通过油管与出油管连接，所述油管与设置在出油管上的双联齿轮泵和及单向阀并联，所述油管上依次设有溢流阀和单向阀。优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述进油路与第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的连接处均设有高压过滤器。优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述第一工作油管、第二工作油管、第三工作油管和第四工作油管上依次均设有单向节流阀、高压球阀及压力表。优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述压力表均通过测压软管及测压接头连接。优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述油箱顶部设有空气过滤器、电子温度开关和液位开关，所述油箱底部还设有排污球阀。优选的，在上述的卷取机芯轴涨缩液压测试系统中，所述油箱上还设有收油管，所述收油管上设有单向阀。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该液压测试系统通过多个换向阀及其相关元件的设定，解决了目前卷取机芯轴性能无法测评的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中卷取机芯轴涨缩液压测试系统的结构原理示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参图1所示，本实施例中的卷取机芯轴涨缩液压测试系统，包括油箱1、进油管2、回油管3、第一电磁换向阀4、第二电磁换向阀5及第三电磁换向阀6，进油管2上依次设有齿轮泵7、单向阀8和压力表9，单向阀8上并联有溢流阀10，回油管3上设有回油过滤器11，第一电磁换向阀4、第二电磁换向阀5、第三电磁换向阀6的进口与出口分别与进油管2和回油管3连接，第一电磁换向阀4、第二电磁换向阀5和第三电磁换向阀6并联连接，第一电磁换向阀4连接有第一工作油管12和第二工作油管13，第二电磁阀换向阀5连接有第三工作油管14，第三电磁换向阀6连接有第四工作油管15。进一步的，齿轮泵7为双联齿轮泵，双联齿轮泵连接有电机，双联齿轮泵其中一个出油口与出油管2连接，双联齿轮泵的另一出油口与通过油管16与出油管2连接，油管16与设置在出油管2上的双联齿轮泵7和及单向阀8并联，油管16上依次设有溢流阀17和单向阀18。进一步的，进油路2与第一电磁换向阀4、第二电磁换向阀5、第三电磁换向阀6的连接处均设有高压过滤器19。进一步的，第一工作油管12、第二工作油管13、第三工作油管14和第四工作油管15上依次均设有单向节流阀20、高压球阀21及压力表22。进一步的，压力表均通过测压软管23及测压接头24连接。进一步的，油箱1顶部设有空气过滤器27、电子温度开关28和液位开关29，油箱1底部还设有排污球阀30。进一步的，油箱1上还设有收油管25，收油管25上设有单向阀26。具体实施原理如下：油箱内油温高于25℃且低于50℃、液位在低液位以上时，双联齿轮泵启动，将油箱内的油充入各个元件中，在通过对电磁换向阀的控制，引导油充入不同的工作油路中进而引起不同芯轴的涨缩反应，对于不同型号的芯轴具体电磁阀动作如表1所示。表1电磁阀动作顺序表在该技术方案中，液压测试系统通过多个换向阀及其相关元件的设定，解决了目前卷取机芯轴性能无法测评的技术问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统，其特征在于：包括油箱、进油管、回油管、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，所述进油管上依次设有齿轮泵、单向阀和压力表，所述单向阀上并联有溢流阀，所述回油管上设有回油过滤器，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的进口与出口分别与进油管和回油管连接，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀并联连接，所述第一电磁换向阀连接有第一工作油管和第二工作油管，所述第二电磁阀换向阀连接有第三工作油管，所述第三电磁换向阀连接有第四工作油管。

【技术特征摘要】
1.一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统，其特征在于：包括油箱、进油管、回油管、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，所述进油管上依次设有齿轮泵、单向阀和压力表，所述单向阀上并联有溢流阀，所述回油管上设有回油过滤器，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀的进口与出口分别与进油管和回油管连接，所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀和第三电磁换向阀并联连接，所述第一电磁换向阀连接有第一工作油管和第二工作油管，所述第二电磁阀换向阀连接有第三工作油管，所述第三电磁换向阀连接有第四工作油管。2.根据权利要求1所述的一种卷取机芯轴涨缩液压测试系统，其特征在于：所述齿轮泵为双联齿轮泵，所述双联齿轮泵连接有电机，所述双联齿轮泵其中一个出油口与出油管连接，所述双联齿轮泵的另一出油口与通过油管与出油管连接，所述油管与设置在出油管上的双联齿轮泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双全，
申请(专利权)人：张家港韶液液压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32