用于液压元件的打磨装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于液压元件的打磨装置，包括支架、打磨头和打磨台，打磨台上设有通槽，通槽内铰接有盖板，盖板与打磨台翻转连接，打磨台下方固定有水箱，水箱内设有从左往右逐渐倾斜的倾斜板，倾斜板上设有若干通孔，倾斜板左侧上方的水箱内壁上设有出水口，出水口通过水泵与水箱底部连接，水箱侧壁上设有配合倾斜板右端的出料口，出料口衔接有集料箱，集料箱内设有网状隔板，水箱内还设有与倾斜板平行的若干喷淋管。该打磨装置将打磨好的液压元件翻滚至倾斜板上，利用倾斜板的坡度及出水口的水冲力，将液压元件冲刷至集料箱中晾干，并且通过喷淋管进行清洗，使得液压元件快速冷却，且避免人工直接拿取，提高打磨效率，避免安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
用于液压元件的打磨装置
本申请涉及液压领域，特别是一种用于液压元件的打磨装置。
技术介绍
液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。在动力元件的生产制造过程中，需要对元件进行打磨，以减少毛刺，但是在打磨后取出元件时一般都人工取出，以致手很容易被打磨部件弄伤，并且打磨后的液压元件发烫容易造成烫伤，需要自然冷却后取出，浪费时间，减慢了整体的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于液压元件的打磨装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了用于液压元件的打磨装置，包括支架、打磨头和打磨台，所述打磨头通过伸缩杆与支架连接，所述打磨台设置在打磨头的下方，其特征在于：所述打磨台上设有通槽，所述通槽内铰接有盖板，所述盖板通弄过翻转机构与打磨台翻转连接，所述打磨台下方固定有水箱，所述水箱内设有从左往右逐渐倾斜的倾斜板，所述倾斜板上设有若干通孔，所述倾斜板左侧上方的水箱内壁上设有出水口，所述出水口通过水泵与水箱底部连接，所述水箱侧壁上设有配合倾斜板右端的出料口，所述出料口衔接有集料箱，所述集料箱内设有网状隔板，所述水箱内还设有与倾斜板平行的若干喷淋管，每个所述喷淋管上设有若干朝向倾斜板的喷水孔，所述喷淋管的进水口与水泵连接，所述喷淋管设置在倾斜板的上方。优选的，在上述的用于液压元件的打磨装置中，所述翻转机构包括支撑架和气缸，所述支撑架与打磨台底部固定连接，所述气缸的两端分别与打磨台底部及盖板底部铰接。优选的，在上述的用于液压元件的打磨装置中，所述水箱内设有滤网。优选的，在上述的用于液压元件的打磨装置中，所述倾斜板的上表面光滑。优选的，在上述的用于液压元件的打磨装置中，所述集料箱的侧壁上设有吹气口，所述吹气口通过气管与气泵连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：该打磨装置将打磨好的液压元件翻滚至倾斜板上，利用倾斜板的坡度及出水口的水冲力，将液压元件冲刷至集料箱中晾干，并且通过喷淋管进行清洗，喷淋水及出水口的冲刷水使得液压元件快速冷却，且避免人工直接拿取，提高打磨效率，避免安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中用于液压元件的打磨装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1所示，本实施例中的用于液压元件的打磨装置，包括支架1、打磨头2和打磨台3，打磨头2通过伸缩杆4与支架1连接，支架1设置在打磨台3上，打磨台3设置在打磨头2的下方，打磨台3上设有通槽5，通槽5内铰接有盖板6，盖板6通弄过翻转机构7与打磨台3翻转连接，打磨台3下方固定有水箱8，水箱8内设有从左往右逐渐倾斜的倾斜板9，倾斜板9上设有若干通孔901，倾斜板9左侧上方的水箱8内壁上设有出水口801，出水口801通过水泵10与水箱8底部连接，水箱8侧壁上设有配合倾斜板9右端的出料口802，出料口802衔接有集料箱11，集料箱11内设有网状隔板12，水箱8内还设有与倾斜板9平行的若干喷淋管13，每个喷淋管13上设有若干朝向倾斜板9的喷水孔，喷淋管13的进水口与水泵10连接，喷淋管13设置在倾斜板9的上方。进一步的，翻转机构7包括支撑架701和气缸702，支撑架701与打磨台3底部固定连接，气缸702的两端分别与打磨台3底部及盖板6底部铰接。进一步的，水箱8内设有滤网803。进一步的，倾斜板9的上表面光滑。方便液压元件在倾斜板上滑动。进一步的，集料箱11的侧壁上设有吹气口14，吹气口14通过气管与气泵15连接。通过吹气口出气使得液压元件快速吹干。在该技术方案中，该打磨装置将打磨好的液压元件翻滚至倾斜板上，利用倾斜板的坡度及出水口的水冲力，将液压元件冲刷至集料箱中晾干，并且通过喷淋管进行清洗，喷淋水及出水口的冲刷水使得液压元件快速冷却，且避免人工直接拿取，提高打磨效率，避免安全隐患。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压元件的打磨装置，包括支架、打磨头和打磨台，所述打磨头通过伸缩杆与支架连接，所述打磨台设置在打磨头的下方，其特征在于：所述打磨台上设有通槽，所述通槽内铰接有盖板，所述盖板通弄过翻转机构与打磨台翻转连接，所述打磨台下方固定有水箱，所述水箱内设有从左往右逐渐倾斜的倾斜板，所述倾斜板上设有若干通孔，所述倾斜板左侧上方的水箱内壁上设有出水口，所述出水口通过水泵与水箱底部连接，所述水箱侧壁上设有配合倾斜板右端的出料口，所述出料口衔接有集料箱，所述集料箱内设有网状隔板，所述水箱内还设有与倾斜板平行的若干喷淋管，每个所述喷淋管上设有若干朝向倾斜板的喷水孔，所述喷淋管的进水口与水泵连接，所述喷淋管设置在倾斜板的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液压元件的打磨装置，包括支架、打磨头和打磨台，所述打磨头通过伸缩杆与支架连接，所述打磨台设置在打磨头的下方，其特征在于：所述打磨台上设有通槽，所述通槽内铰接有盖板，所述盖板通弄过翻转机构与打磨台翻转连接，所述打磨台下方固定有水箱，所述水箱内设有从左往右逐渐倾斜的倾斜板，所述倾斜板上设有若干通孔，所述倾斜板左侧上方的水箱内壁上设有出水口，所述出水口通过水泵与水箱底部连接，所述水箱侧壁上设有配合倾斜板右端的出料口，所述出料口衔接有集料箱，所述集料箱内设有网状隔板，所述水箱内还设有与倾斜板平行的若干喷淋管，每个所述喷淋管上设有若干朝向倾斜板的喷水孔，所述喷淋管的进水口与水泵连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双全，
申请(专利权)人：张家港韶液液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32