多件同步管子探伤精准翻转装置制造方法及图纸

技术编号:18759951 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-25 08:21
多件同步管子探伤精准翻转装置。传统管探伤需要采用X光机或管屏工业电视,只能通过人工手动逐支翻转,转动角度精确度低。本实用新型专利技术组成包括:探伤上板(4),所述的探伤上板通过螺杆(1)与探伤底板(7)连接,所述的探伤底板上面放有滚针轴承(6),所述的滚针轴承上面放置有拉板(5),所述的拉板左右两端各有一个拉板拉手(8),所述的拉板上面放有探伤管(2)。本实用新型专利技术用于多件同步管子探伤精准翻转。

【技术实现步骤摘要】
多件同步管子探伤精准翻转装置
:本技术涉及一种多件同步管子探伤精准翻转装置。
技术介绍
:随着锅炉等级的提高,高温段过热器、再热器管子材质及规格更加多样化,为保证工地端对接焊口为同种钢焊口,所以在高温段管屏设计时,端部增加了长度较短的过渡段。而受到尺寸的限制,对于对接后长度较短的管子,无法使用强送装置进行强送,进而无法使用工业电视进行探伤。而采用X光机或管屏工业电视则只能通过人工手动逐支翻转,转动角度精确度低。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种多件同步管子探伤精准翻转装置。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种多件同步管子探伤精准翻转装置,其组成包括:探伤上板,所述的探伤上板通过螺杆与探伤底板连接,所述的探伤底板上面放有滚针轴承,所述的滚针轴承上面放置有拉板,所述的拉板左右两端各有一个拉板拉手,所述的拉板上面放有探伤管。所述的多件同步管子探伤精准翻转装置,所述的探伤管均匀排列在所述的拉板上,所述的探伤上板与所述的探伤管间放有粘贴橡胶,所述的探伤管通过所述的探伤上板及所述的探伤底板夹紧,所述的探伤上板中间位置开有方孔,所述的探伤管上具有焊口,所有焊口位置对应在方口位置处。有益效果:1.本技术是一种多件同步管子探伤精准翻转装置,该装置对管子施加足够的夹紧力,利用管子可滚动的特性,通过施加外力,利用滚动摩擦使得管子进行转动。本技术为回转体多件同步翻转提供了一种新的思路,翻转角度准确性得到提高,如依靠电机或其他动力设备提供外力,可实现装置的机械化、自动化。本技术依靠滚动摩擦,实现多件管子同时翻转,将传统的手工操作,变为半机械化,如更改牵引力方式,可趋向机械化或自动化。附图说明:附图1是本技术的正面结构示意图。附图2是附图1的俯视图。具体实施方式:实施例1:一种多件同步管子探伤精准翻转装置,其组成包括:探伤上板4,所述的探伤上板通过螺杆1与探伤底板7连接,所述的探伤底板上面放有滚针轴承6,所述的滚针轴承上面放置有拉板5,所述的拉板左右两端各有一个拉板拉手8,所述的拉板上面放有探伤管2。实施例2:根据实施例1所述的多件同步管子探伤精准翻转装置,所述的探伤管均匀排列在所述的拉板上,所述的探伤上板与所述的探伤管间放有粘贴橡胶3,所述的探伤管通过所述的探伤上板及所述的探伤底板夹紧,所述的探伤上板中间位置开有方孔,所述的探伤管上具有焊口,所有焊口位置对应在方口位置处。工作前,所述的探伤上板松开,将探伤管逐支放在拉板上,并保持适当距离,摆放后,利用螺杆将探伤上板与探伤底板连接,夹紧。拉板宽度稍窄于探伤上板与探伤底板,避免与螺栓相碰。所述的探伤上板、探伤底板及拉板中间位置均留下方孔,以将探伤管焊口至于方孔位置,用于射线探伤。探伤上板与探伤管接触位置粘贴橡胶,以增大摩擦力,避免出现滑动摩擦。探伤底板上有槽,在槽中镶嵌件滚针轴承,以保拉板受拉力时的滚动。工作时,通过拉动拉板拉手,使探伤管转动,拉板与探伤管之间发生滚动摩擦,线速度相同,根据拉板拉动距离确定管子的旋转角度。通过拉动拉板,由于足够的夹紧力,使装置与管子之间仅发生滚动摩擦,利用拉板与管子线速度相同这一特点,控制管子旋转角度。本文档来自技高网...
多件同步管子探伤精准翻转装置

【技术保护点】
1.一种多件同步管子探伤精准翻转装置,其组成包括:探伤上板,其特征是:所述的探伤上板通过螺杆与探伤底板连接,所述的探伤底板上面放有滚针轴承,所述的滚针轴承上面放置有拉板,所述的拉板左右两端各有一个拉板拉手,所述的拉板上面放有探伤管。

【技术特征摘要】
1.一种多件同步管子探伤精准翻转装置,其组成包括:探伤上板,其特征是:所述的探伤上板通过螺杆与探伤底板连接,所述的探伤底板上面放有滚针轴承,所述的滚针轴承上面放置有拉板,所述的拉板左右两端各有一个拉板拉手,所述的拉板上面放有探伤管。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐鹏杨春林程亮卢真玲
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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