一种丝绵干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝绵干燥设备，包括控制机构、壳体、热风室、风机和控制箱，所述控制结构通过管道与右侧的热风室连接，所述控制机构与热风室之间的管道通过法兰连接，所述管道内壁安装有温度传感器，所述热风室与壳体之间的连接处安装有筛网，所述筛网的内部固定有螺钉，所述筛网的上方安装有料筒视窗，所述料筒视窗的固定在壳体表面，所述控制机构包括控制箱和风机。本实用新型专利技术通过设置有筛网，内部有若干个网孔，增大受热烘干面积，使丝绵烘干更加彻底烘干不彻底不便于观察内部，内部设置有电热管，产生的热量通过管道输送到壳体中对物料进行加热，内部产生的大量热气通过大盖合叶上方的排气弯头排出。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绵干燥设备
本技术涉及丝绵干燥
，具体为一种丝绵干燥设备。
技术介绍
丝绵就是棉布拆成的丝，作为衣物穿着舒适：湿度平衡，纯棉纤维可向周围大气中吸收水分，其含水率为8-10%，接触皮肤时感到柔软而不僵硬，如果湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适，保暖：棉纤维的热、电传导系数极低，纤维本身多孔、弹性高，纤维之间的缝隙可以积存大量空气，气又是热、电不良导体，保暖性高，耐用耐加工，由于丝绵材料的特殊性，对于丝绵的烘干设备要求也随之增高。所具有的缺点不足：1.不便于观察内部；2.内部热量不易散发，内部压强过大损坏机器；3.烘干不彻底。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种丝绵干燥设备，解决了棉丝干燥设备中不便于观察内部干燥情况和干燥不彻底问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝绵干燥设备，包括控制机构、壳体、热风室、底座、风机和控制箱，所述控制结构通过管道与右侧的热风室连接，所述控制机构与热风室之间的管道通过法兰连接，且所述管道内壁安装有温度传感器，所述热风室上方设置有壳体，且热风室与壳体之间密封连接，所述热风室与壳体之间的连接处安装有筛网，所述筛网的内部固定有螺钉，所述筛网的上方安装有料筒视窗，且所述料筒视窗的固定在壳体的表面，所述控制机构包括控制箱和风机，所述控制箱的表面安装有控制面板，所述控制箱的内部设置有排风管，且排风管与安装在控制箱上方的风机之间通过第二法兰密封连接。优选的，所述热风室的下方设置有底座视窗，所述底座视窗通过管道与下方的底座固定连接，且底座视窗与管道之间卡入有小抽板。优选的，所述体的外壁固定有卡扣，所述壳体的顶部密封有大盖合叶，所述大盖合叶的顶部焊接有排气弯头。优选的，所述控制箱与第二法兰之间的管道的外壁设置有电热箱，电热箱的内部安装有若干个电热管。优选的，所述控制面板与控制箱之间通过电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种丝绵干燥设备，具备以下有益效果：（1）本技术通过壳体的表面设置有料筒视窗，方便观察机器内部的棉衣干燥情况，且控制机构中控制箱表面设置有控制面板中安装有液晶显示屏，通过管道内壁上安装的温度传感器中测量内部温度，控制内部烘干温度，出现异常情况时按下壳体表面的急停按钮，增大使用的安全性。（2）本技术设置有电热管，产生的热量通过管道输送到壳体中对物料进行加热，内部产生的大量热气通过大盖合叶上方的排气弯头排出，机械运转时内部产生的热量通过风机排出，减小了设备内部的气压，延长其使用寿命。（3）本技术设置有筛网，内部有若干个网孔，增大受热烘干面积，使丝绵烘干更加彻底。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制机构的结构图。图中：1控制机构、2管道、3排气弯头、4大盖合叶、5卡扣、6壳体、7料筒视窗、8螺钉、9筛网、10热风室、11底座视窗、12小抽板、13底座、14温度传感器、15法兰、16控制面板、17排风管、18风机、19第二法兰、20电热箱、21电热管、22控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种丝绵干燥设备，包括控制机构1、壳体6、热风室10、风机18和控制箱22，控制结构1通过管道2与右侧的热风室10连接，控制机构1与热风室10之间的管道2通过法兰15连接，管道2内壁安装有温度传感器14，壳体6的表面设置有料筒视窗7，方便观察机器内部的棉衣干燥情况，且控制机构1中控制箱22表面设置有控制面板16中安装有液晶显示屏，通过管道2内壁上安装的温度传感器14中测量内部温度，控制内部烘干温度，出现异常情况时按下壳体表面的急停按钮，增大使用的安全性，热风室10上方设置有壳体6，且热风室10与壳体6之间密封连接，热风室10与壳体6之间的连接处安装有筛网9，筛网9的内部固定有螺钉8，筛网9的上方安装有料筒视窗7，筛网9有若干个网孔，增大了受热烘干面积，使丝绵烘干更加彻底，料筒视窗7的固定在壳体6的表面，控制机构1包括控制箱22和风机18，控制箱22的表面安装有控制面板16，控制箱22的内部设置有排风管17，且排风管17与安装在控制箱22上方的风机18之间通过第二法兰19密封连接，热风室10的下方设置有底座视窗11，底座视窗11通过管道2与下方的底座13固定连接，底座视窗11与管道2之间卡入有小抽板12，壳体6的外壁固定有卡扣5，壳体6的顶部密封有大盖合叶4，大盖合叶4的顶部焊接有排气弯头3，控制箱22与第二法兰19之间的管道2的外壁设置有电热箱20，电热箱20的内部安装有若干个电热管21，控制面板16与控制箱22之间通过电性连接。使用时，壳体6内部设置有筛网9，筛网9有若干个网孔，增大了受热烘干面积，使丝绵烘干更加彻底，壳体6的表面设置有料筒视窗7，方便观察机器内部的棉衣干燥情况，且控制机构1中控制箱22表面设置有控制面板16中安装有液晶显示屏，通过管道2内壁上安装的温度传感器14中测量内部温度，控制内部烘干温度，出现异常情况时按下壳体表面的急停按钮，增大使用的安全性，控制箱22上方设置有电热管21，产生的热量通过管道2输送到壳体6中对物料进行加热，内部产生的大量热气通过大盖合叶4上方的排气弯头3排出，机械运转时内部产生的热量通过风机18排出，减小了设备内部的气压，延长其使用寿命。综上可得，本技术通过控制机构1、管道2、排气弯头3、壳体6、料筒视窗7、筛网9、温度传感器14、控制面板16、排风管17、风机18、电热箱20、电热管21、控制箱22，解决了棉丝干燥设备中不便于观察内部干燥情况和干燥不彻底问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作台分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝绵干燥设备，包括控制机构（1）、壳体（6）、热风室（10）、风机（18）和控制箱（22），其特征在于：所述控制机构（1）通过管道（2）与右侧的热风室（10）连接，所述控制机构（1）与热风室（10）之间的管道（2）通过法兰（15）连接，且所述管道（2）内壁安装有温度传感器（14），所述热风室（10）上方设置有壳体（6），且热风室（10）与壳体（6）之间密封连接，所述热风室（10）与壳体（6）之间的连接处安装有筛网（9），所述筛网（9）的内部固定有螺钉（8），所述筛网（9）的上方安装有料筒视窗（7），且所述料筒视窗（7）的固定在壳体（6）的表面，所述控制机构（1）包括控制箱（22）和风机（18），所述控制箱（22）的表面安装有控制面板（16），所述控制箱（22）的内部设置有排风管（17），且排风管（17）与安装在控制箱（22）上方的风机（18）之间通过第二法兰（19）密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种丝绵干燥设备，包括控制机构（1）、壳体（6）、热风室（10）、风机（18）和控制箱（22），其特征在于：所述控制机构（1）通过管道（2）与右侧的热风室（10）连接，所述控制机构（1）与热风室（10）之间的管道（2）通过法兰（15）连接，且所述管道（2）内壁安装有温度传感器（14），所述热风室（10）上方设置有壳体（6），且热风室（10）与壳体（6）之间密封连接，所述热风室（10）与壳体（6）之间的连接处安装有筛网（9），所述筛网（9）的内部固定有螺钉（8），所述筛网（9）的上方安装有料筒视窗（7），且所述料筒视窗（7）的固定在壳体（6）的表面，所述控制机构（1）包括控制箱（22）和风机（18），所述控制箱（22）的表面安装有控制面板（16），所述控制箱（22）的内部设置有排风管（17），且排风管（17）与安装在控制箱（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国云，
申请(专利权)人：镇康县国诚茧丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53