一种多功能除湿干燥机系统技术方案

一种多功能除湿干燥机系统，干燥箱的出口E通过风道与调温冷却器相连接，调温冷却器通过风道与热回收器的进口C相连接，热回收器的出口D通过风道与蒸发器相连接，蒸发器通过风道与热回收器进口A相连接，热回收器的出口B通过风道与冷凝器相连接，冷凝器通过风道与循环风机相连接，循环风机通过风道与干燥箱体进口F相连接，实现循环干燥通道的干燥介质循环。能快速预热、升温除湿、恒温除湿、降温除湿的多功能空气源风冷型或水冷型的除湿干燥机系统，来解决烘干时烘干时间长、高能耗、除湿能效低、系统不稳定、烘干室温度调节不方便等问题，不仅能实现热量回收，同时实现烘干空间及物料的快速升温及调温除湿的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能除湿干燥机系统
本技术涉及干燥设备领域，具体是一种快速预热、升温除湿、恒温除湿、降温除湿等多功能除湿烘干的多功能除湿烘干机系统。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对生活的需求越来越高，一般食品等干燥设备越来越得到广泛应用。现有的干燥设备主要采用燃煤、锅炉、电等作为发热源。烘干存在在很多领域，如农副产品、药材、烟草、木材、电镀件烘干，污泥烘干等。目前传统的烘干方式有如下的主要弊端：（1）不环保，煤炭作为不可再生能源，无休止的开采和消耗将造成其快速的枯竭，且煤炭等石化能源的使用是CO2等温室气体增加的主要来源，煤炭燃烧所产生的S02等有害物质，更是严重污染了大气环境和影响着人们的身体健康；（2）不安全，常规烘干设备因采用明火在炉中燃烧产生热量，燃煤在燃烧不充份时会产生一些有毒CO气体，同时也有一些生产厂家因市场竞争，会生产一些劣质工业炉，进而产生因温度过高造成炉体开裂，或因温度控制仪失控而产生火灾；（3）采用蒸汽、烟气炉火方式烘干时，加热温差较大，物料产品质量难以得到保证；（4）烘烤温度高，且稳定性不好，导致烘干的物品品质很难提升为优良品质，产品质量低；（5）所烘干的物品含水量高时，烘干成本太高，经济实用性不好。（6）干燥排湿时，同时直接排放大量的热量，没有得到循环回用，节能效果差；（7）即使是采用空气源这种节能烘干方式，在除湿空间温度偏低时，烘干效果差，空间温度提升过慢，通常需消耗一次能源，甚至使用高品位能源加热。综上，现有的干燥设备没有设置热量回收器，干燥效果有待提高。
技术实现思路
为了克服以上现有技术存在的不足，本技术提供一种多功能环保节能且安全的除湿干燥机系统，能实现一机多用，不仅能将物料彻底干燥，而且能降低能量损耗，使用更加方便。本技术的目的是提供一种适用不同烘干工况条件的多功能除湿干燥机系统，能快速预热、升温除湿、恒温除湿、降温除湿的多功能空气源风冷型或水冷型的除湿干燥机系统，来解决烘干时烘干时间长、高能耗、除湿能效低、系统不稳定、烘干室温度调节不方便等问题，不仅能实现热量回收，同时实现烘干空间及物料的快速升温及调温除湿的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能除湿干燥机系统，干燥箱的出口E通过风道与调温冷却器相连接，调温冷却器通过风道与热回收器的进口C相连接，热回收器的出口D通过风道与蒸发器相连接，蒸发器通过风道与热回收器进口A相连接，热回收器的出口B通过风道与冷凝器相连接，冷凝器通过风道与循环风机相连接，循环风机通过风道与干燥箱体进口F相连接，实现循环干燥通道的干燥介质循环。优选的，所述调温冷却器包括有水泵、接管进口和接管出口；水泵连接于接管进口，接管进口经由调温冷却器连接于接管出口。或优选的，所述循环风机的前侧设有辅助加热器，辅助加热器还包括有水泵、接管出口和接管进口；水泵连接于接管出口，接管出口经由辅助加热器连接于接管进口。或优选的，所述多功能除湿干燥机系统包括有风冷型多功能除湿干燥机系统和水冷型多功能除湿干燥机系统。或优选的，所述风冷型多功能除湿干燥机系统中：冷凝器的出口连接于气液分离器，气液分离器的后路分为两支路；一支路经由节流装置连接于蒸发器，蒸发器的出口连接于贮液器；另一支路经由电磁阀、节流装置连接于辅助风冷蒸发器，辅助风冷蒸发器出口连接于贮液器；贮液器经由压缩机连接于风冷冷凝器，风冷冷凝器连接于冷凝器的进口。或优选的，所述辅助风冷蒸发器的外部设有轴流风机；所述风冷冷凝器的外部设有轴流风机；或优选的，所述水冷型多功能除湿干燥机系统中：冷凝器的出口连接于气液分离器，气液分离器的后路分为两支路；一支路经由节流装置连接于蒸发器，蒸发器的出口连接于贮液器；另一支路经由电磁阀、节流装置连接于辅助水冷蒸发器，辅助水冷蒸发器出口连接于贮液器；贮液器经由压缩机连接于水冷冷凝器，水冷冷凝器连接于冷凝器的进口。或优选的，所述辅助水冷蒸发器还包括有接管进口、水泵和接管出口；接管进口经由水泵连接于辅助水冷蒸发器，辅助水冷蒸发器的出口连接于接管出口。或优选的，所述水冷冷凝器包括有水泵、接管出口和接管进口；接管进口经由水泵连接于水冷冷凝器，水冷冷凝器的出口连接于接管出口。本技术和现有技术相比，其优点在于：如图1所示，本技术通过设置两路蒸发器并联，将一路蒸发器在风道内，实现除湿干燥，另一路辅助水冷蒸发器放置于风道之外，当烘箱温度需要升温时打开，通过吸收外环境空气热量，转移到除湿空间，实现升温，解决了开始除湿时烘干空间升温偏慢问题；如图1所示，本技术冷凝器为风冷冷凝器与风道内冷凝器串联，风冷冷凝器设置在风道外，冷凝器设计在风道内加热循环空气，当制冷系统冷凝压力偏高时，通过水冷冷凝器冷凝轴流风机的开停来调节冷凝压力，保证除湿烘干系统的运行可靠性及稳定性。如图1所示，本技术风道内设置辅助加热器，其设置在风道内主冷凝器与烘干箱接口之间，目的是让烘干箱内温度快速升温，辅助加热器充分利用烘干场地所有的余热或废热资源，向烘干箱内转移热量，提高烘干箱内的温度，变废为宝，同时也达到快速升温的目的。如图1所示，本技术风道内设置有热回收器，有利于提高除湿性能比SMER值，回风的高温高湿热空气与除湿的蒸发器出风进行热量交换，一方面降低了进入除湿蒸发器的进风温度，提高除湿效果，另一方面升高了除湿蒸发器出风的温度，也升高了通过冷凝器5加热后的送风温度。如图1所示，本技术风道内设置有调温冷却器，其设置在烘干箱与热回收器之间的风道内，通过调温冷却器调节烘干箱内的温度及蒸发器的除湿效率，达到调温除湿，一方面可以调节干燥箱体中的温度值，另一方面，通过冷却器及热回收器的配合，提高了除湿性能比SMER值，让调温除湿干燥装置节能性，可靠性、系统除湿性能比大大提高，满足各类烘干特料特定烘干曲线的烘干工艺要求，提升被烘干物料的烘干品质。如图2所示，图2的
技术实现思路
与图1所述的
技术实现思路
相同，不同之处就时将图1的风冷冷凝器改为水冷冷凝器，辅助风冷蒸发器改为辅助水冷蒸发器，水冷型相较风冷型其系统除湿能效SMER更高，系统能效比更高。综述图1和图2，本技术不仅克服了原理烘干机的不足，更拓展了烘干机的使用区域及调温烘干的范围，是一种高效除湿效能的系统，即实现了热量回收，同时实现了烘干空间及物料的快速预热升温、升温除湿、恒温除湿、降温除湿等多功能除湿烘干的多功能除湿烘干系统。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为风冷型多功能除湿干燥机系统的原理示意图；图2所示为水冷型多功能除湿干燥机系统的原理示意图；图中所示：1、压缩机；A2、风冷冷凝器；3、冷凝器；4、辅助加热器；5、风道循环风机；6、干燥箱；7、调温冷却器；8、热回收器；9、风道；10、蒸发器；11、节流装置；A12、辅助风冷蒸发器；A13、轴流风机；14、节流装置；15、电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能除湿干燥机系统，其特征在于，干燥箱（6）的出口E通过风道（9）与调温冷却器（7）相连接，调温冷却器（7）通过风道（9）与热回收器（8）的进口C相连接，热回收器（8）的出口D通过风道（9）与蒸发器（10）相连接，蒸发器（10）通过风道（9）与热回收器（8）进口A相连接，热回收器（8）的出口B通过风道（9）与冷凝器（3）相连接，冷凝器（3）通过风道（9）与循环风机（5）相连接，循环风机（5）通过风道（9）与干燥箱（6）进口F相连接，实现循环干燥通道的干燥介质循环。

【技术特征摘要】
1.一种多功能除湿干燥机系统，其特征在于，干燥箱（6）的出口E通过风道（9）与调温冷却器（7）相连接，调温冷却器（7）通过风道（9）与热回收器（8）的进口C相连接，热回收器（8）的出口D通过风道（9）与蒸发器（10）相连接，蒸发器（10）通过风道（9）与热回收器（8）进口A相连接，热回收器（8）的出口B通过风道（9）与冷凝器（3）相连接，冷凝器（3）通过风道（9）与循环风机（5）相连接，循环风机（5）通过风道（9）与干燥箱（6）进口F相连接，实现循环干燥通道的干燥介质循环。2.根据权利要求1所述的多功能除湿干燥机系统，其特征在于，调温冷却器（7）包括有水泵（22）、接管进口（23）和接管出口（24）；水泵（22）连接于接管进口（23），接管进口（23）经由调温冷却器（7）连接于接管出口（24）。3.根据权利要求1所述的多功能除湿干燥机系统，其特征在于，循环风机（5）的前侧设有辅助加热器（4），辅助加热器（4）还包括有水泵（19）、接管出口（20）和接管进口（21）；水泵（19）连接于接管出口（20），接管出口（20）经由辅助加热器（4）连接于接管进口（21）。4.根据权利要求1所述的多功能除湿干燥机系统，其特征在于，包括有风冷型多功能除湿干燥机系统和水冷型多功能除湿干燥机系统。5.根据权利要求4所述的多功能除湿干燥机系统，其特征在于，所述风冷型多功能除湿干燥机系统中：冷凝器（3）的出口连接于气液分离器（18），气液分离器（18）的后路分为两支路；一支路经由节流装置（11）连接于蒸发器（10），蒸发器（10）的出口连接于贮液器（17）；另一支路经由电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高士清，郭秀丽，高建华，郭小明，李栋，李传庆，
申请(专利权)人：贝莱特空调有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37