进风量可调的厂房通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构厂房技术领域，尤其为一种进风量可调的厂房通风装置，包括厂房顶板，厂房顶板上设有通风口，通风口的上方设有通风装置，通风装置包括壳体，壳体的顶部设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴远离电机的一端贯穿壳体的内壁且连接有引风扇，壳体的内部位于通风口的上方设有通风管，通风管的顶部设有通风转盘，通风转盘的圆周面上均匀等间距的依次开设有小孔区、中孔区、大孔区和密封区，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，具有很好的通风效果，能够自由调节进风量，适应不同的工作环境，当不需要通风时，也能够通过转动关闭通风孔，操作简单快捷，本实用新型专利技术成本小，具有经济实用的价值，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
进风量可调的厂房通风装置
本技术涉及钢结构厂房
，具体为一种进风量可调的厂房通风装置。
技术介绍
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。钢结构厂房具有建筑质量轻、强度高、跨度大、搬移方便、回收无污染等优点，但是现有的厂房通风结构简单，现代钢结构厂房有的内部工艺线复杂、人员工作密度大，有的产热高、烟尘多等特点，对排烟和换气能力提出很高的要求，现有的钢结构厂房通风结构复杂，通风效果不好，而且不易根据环境情况调节通风量的大小，鉴于此，我们提出一种进风量可调的厂房通风装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种进风量可调的厂房通风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通风不变和不易调节通风量等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：进风量可调的厂房通风装置，包括厂房顶板，所述厂房顶板上设有通风口，所述通风口的上方设有通风装置，所述通风装置包括壳体，所述壳体的侧壁表面开设有若干进风口，所述壳体的顶部设有电机，所述电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿壳体的内壁且连接有引风扇，所述壳体的内部位于通风口的上方设有通风管，所述通风管的顶部设有通风转盘，所述通风转盘的圆周面上均匀等间距的依次开设有小孔区、中孔区、大孔区和密封区，所述通风转盘的中心处紧密焊接有连接杆，所述连接杆远离通风转盘的一端同轴连接有控制盘，所述通风转盘的顶部套接有顶盖，所述顶盖的表面均匀等间距开设有若干透风口。优选的，所述通风口为圆形。优选的，所述壳体的宽度大于通风口的直径。优选的，所述通风管、通风转盘、通风口三者的直径相同，且所述通风管的底部与厂房顶板紧密焊接，所述通风管的顶部与通风转盘滑动接触。优选的，所述小孔区、中孔区、大孔区和密封区面积相同，且所述小孔区、中孔区、大孔区的孔径依次增大。优选的，所述透风口与所述密封区的位置相对应且规格相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便，通过其设置的引风扇，能够实现很好的通风效果，其设置的通风转盘的转动能够实现不同孔径的转换，适应不同的工作环境，当不需要通风时，也能够通过转动关闭通风孔，操作简单快捷，本技术成本小，具有经济实用的价值，便于推广。附图说明图1为本技术的透视结构图；图2为本技术中通风转盘的结构示意图；图3为本技术中顶盖的结构示意图。图中：1、厂房顶板；11、通风口；2、通风装置；21、壳体；211、进风口；22、电机；23、转轴；24、引风扇；3、通风管；31、通风转盘；311、小孔区；312、中孔区；313、大孔区；314、密封区；315、连接杆；316、控制盘；32、顶盖；321、透风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：进风量可调的厂房通风装置，包括厂房顶板1，厂房顶板1上设有通风口11，通风口11为圆形，通风口11的上方设有通风装置2，通风装置2包括壳体21，壳体21的宽度大于通风口11的直径，壳体21的侧壁表面开设有若干进风口211，进风口211呈均匀等间距排列，进风口211能够实现厂房外部与内部的空气流通，壳体21的顶部设有电机22，电机22的输出轴上连接有转轴23，转轴23远离电机22的一端贯穿壳体21的内壁且连接有引风扇24，电机22通过转轴23带动引风扇24转动，从而实现通风效果，壳体21的内部位于通风口11的上方设有通风管3，通风管3的顶部设有通风转盘31，通风管3、通风转盘31、通风口11三者的直径相同，且通风管3的底部与厂房顶板1紧密焊接，风管3的底部与厂房顶板1之间增加密封条保证密封，通风管3的顶部与通风转盘31滑动接触，通风转盘31的圆周面上均匀等间距的依次开设有小孔区311、中孔区312、大孔区313和密封区314，小孔区311、中孔区312、大孔区313和密封区314面积相同，小孔区311、中孔区312、大孔区313的孔径依次增大，通风转盘31的中心处紧密焊接有连接杆315，连接杆315远离通风转盘31的一端同轴连接有控制盘316，通风转盘31的顶部套接有顶盖32，顶盖32的表面均匀等间距开设有若干透风口321，且透风口321与密封区314的位置相对应且规格相同，通过转动通风转盘31，能够实现其表面不同的区域转换，与顶盖32配合可调节不同的进风量，从而适应不同的需要控制通风效果。本技术的工作原理：当需要进行通风时，打开电机22，电机22带动引风扇24转动，从而实现通风效果，该装置侧面的进风口211能够实现厂房外部与内部的空气流通，通过转动通风转盘31，能够实现其表面不同的区域转换，与顶盖32配合可调节不同的进风量，从而适应不同的需要控制通风效果，当不需要通风时，可通过转动通风转盘31将通风管3的顶部密封，从而实现关闭通风管的效果，该装置操作简单，在厂房使用时能够有效改善内部空气，提高工作人员的工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.进风量可调的厂房通风装置，包括厂房顶板（1），所述厂房顶板（1）上设有通风口（11），所述通风口（11）的上方设有通风装置（2），其特征在于：所述通风装置（2）包括壳体（21），所述壳体（21）的侧壁表面开设有若干进风口（211），所述壳体（21）的顶部设有电机（22），所述电机（22）的输出轴上连接有转轴（23），所述转轴（23）远离电机（22）的一端贯穿壳体（21）的内壁且连接有引风扇（24），所述壳体（21）的内部位于通风口（11）的上方设有通风管（3），所述通风管（3）的顶部设有通风转盘（31），所述通风转盘（31）的圆周面上均匀等间距的依次开设有小孔区（311）、中孔区（312）、大孔区（313）和密封区（314），所述通风转盘（31）的中心处紧密焊接有连接杆（315），所述连接杆（315）远离通风转盘（31）的一端同轴连接有控制盘（316），所述通风转盘（31）的顶部套接有顶盖（32），所述顶盖（32）的表面均匀等间距开设有若干透风口（321）。

【技术特征摘要】
1.进风量可调的厂房通风装置，包括厂房顶板（1），所述厂房顶板（1）上设有通风口（11），所述通风口（11）的上方设有通风装置（2），其特征在于：所述通风装置（2）包括壳体（21），所述壳体（21）的侧壁表面开设有若干进风口（211），所述壳体（21）的顶部设有电机（22），所述电机（22）的输出轴上连接有转轴（23），所述转轴（23）远离电机（22）的一端贯穿壳体（21）的内壁且连接有引风扇（24），所述壳体（21）的内部位于通风口（11）的上方设有通风管（3），所述通风管（3）的顶部设有通风转盘（31），所述通风转盘（31）的圆周面上均匀等间距的依次开设有小孔区（311）、中孔区（312）、大孔区（313）和密封区（314），所述通风转盘（31）的中心处紧密焊接有连接杆（315），所述连接杆（315）远离通风转盘（31）的一端同轴连接有控制盘（316），所述通风转盘（31）的顶部套接有顶盖（32），所述顶盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海英，
申请(专利权)人：四川大黄河钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51