移动式钢构厂房制造技术

本实用新型专利技术涉及厂房技术领域，尤其为移动式钢构厂房，包括三块竖立板和两块顶板，所述U型凹槽内放置有水平的支撑底座杆，所述支撑底座杆的中间顶端设有垂直的立式液压千斤顶，所述支撑底座杆的两端底壁上固定连接有万向轮，所述卡接槽的上端内侧设有卡接块，此装置利用立式液压千斤顶，方便此厂房的整体升降，以便于移动此厂房，利用固定块和卡接块，方便稳定此厂房，以保证厂房的结构稳定，利用卡接块和挡块条，保证立式液压千斤顶升降时，稳定厂房侧板，利用万向轮，为长方移动提供条件，利用U型凹槽，方便此厂房不移动时，三块竖立板的侧面接触地面，以保证此厂房不会发生相对滑动。

【技术实现步骤摘要】
移动式钢构厂房
本技术涉及钢结构厂房
，具体为移动式钢构厂房。
技术介绍
随着经济发展和科技水平的持续提高，工业产品的品种不断增多，对加工条件的要求也越来越高。然而一些工厂固定不方便对移动的产品进行加工维修，比如一些大型船舶、飞机等加工车间，不方便移动，如果不能及时的增加厂房的或者移动厂房，就会影响大型机械的加工，进而影响大型机械加工维修的效率，一些传统的移动式厂房不方便对厂房的固定，因此不方便工厂的使用，鉴于此，我们提出移动式钢构厂房。
技术实现思路
本技术的目的在于提供移动式钢构厂房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：移动式钢构厂房，包括三块竖立板和两块顶板，其中三块竖立板和两块顶板组成一个厂房框架，且相邻两者之间均为无缝焊接，所述竖立板的外侧壁底端中间开设有长条孔，所述竖立板的底端开设有U型凹槽，所述U型凹槽内放置有水平的支撑底座杆，所述支撑底座杆的中间顶端设有垂直的立式液压千斤顶，其中立式液压千斤顶的伸缩杆固定连接U型凹槽的中间，所述立式液压千斤顶的一侧设有手臂转动套孔，其中手臂转动套孔正对长条孔，所述支撑底座杆的两端底壁上固定连接有万向轮，所述支撑底座杆的两端顶壁上固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有卡接槽，所述卡接槽的上端内侧设有卡接块，其中U型凹槽在靠近固定块的下端设有垂直的卡接杆，所述卡接杆的下端设有挡块条，所述卡接杆的下端插接在卡接槽内。优选的，所述支撑底座杆的长度是U型凹槽长度的四分之三。优选的，所述固定块和卡接块为一体成型结构，所述卡接槽的大小、形状与卡接杆的大小、形状相互匹配。优选的，所述卡接杆和挡块条为一体成型结构，所述支撑底座杆和固定块为一体成型结构。优选的，所述立式液压千斤顶的数目为三个，三个立式液压千斤顶均分布在三块竖立板底端的U型凹槽内，所述万向轮、固定块和卡接杆的数目均为立式液压千斤顶数目的二倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用，利用立式液压千斤顶，方便此厂房的整体升降，以便于移动此厂房，利用固定块和卡接块，方便稳定此厂房，以保证厂房的结构稳定，利用卡接块和挡块条，保证立式液压千斤顶升降时，稳定厂房侧板，减少卡接杆偏移的可能，利用万向轮，为长方移动提供条件，利用U型凹槽，方便此厂房不移动时，三块竖立板的侧面接触地面，以保证此厂房不会发生相对滑动。此装置在使用时，把手柄杆插接在长条孔内的手臂转动套孔内，上下转动手柄杆，此时立式液压千斤顶的伸缩杆支撑竖立板上升，支撑底座杆上的万向轮接触地面，直到竖立板完全偏离地面时，即可移动此厂房，如果需要固定此厂房时，把手柄杆插接在长条孔内的手臂转动套孔内，上下转动手柄杆，此时立式液压千斤顶的伸缩杆慢慢的下降，立式液压千斤顶带动竖立板下降，直到竖立板的侧壁挤压接触到地面时，万向轮不能移动即可。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术竖立板上U型凹槽一侧壁去掉的侧视结构示意图；图3为本技术竖立板侧视结构示意图。图中：竖立板1、长条孔10、顶板2、U型凹槽3、支撑底座杆4、固定块5、卡接槽50、卡接块51、卡接杆6、挡块条60、万向轮7、立式液压千斤顶8、手臂转动套孔80。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：移动式钢构厂房，包括三块竖立板1和两块顶板2，其中三块竖立板1和两块顶板2组成一个厂房框架，且相邻两者之间均为无缝焊接，竖立板1的外侧壁底端中间开设有长条孔10，竖立板1的底端开设有U型凹槽3，U型凹槽3内放置有水平的支撑底座杆4，支撑底座杆4的长度是U型凹槽3长度的四分之三，支撑底座杆4的中间顶端设有垂直的立式液压千斤顶8，其中立式液压千斤顶8的伸缩杆固定连接U型凹槽3的中间，立式液压千斤顶8的一侧设有手臂转动套孔80，其中手臂转动套孔80正对长条孔10，支撑底座杆4的两端底壁上固定连接有万向轮7，立式液压千斤顶8的数目为三个，三个立式液压千斤顶8均分布在三块竖立板1底端的U型凹槽3内，万向轮7、固定块5和卡接杆6的数目均为立式液压千斤顶8数目的二倍，利用立式液压千斤顶8，方便此厂房的整体升降，以便于移动此厂房，利用万向轮7，为长方移动提供条件，利用U型凹槽3，方便此厂房不移动时，三块竖立板1的侧面接触地面，以保证此厂房不会发生相对滑动。支撑底座杆4的两端顶壁上固定连接有固定块5，支撑底座杆4和固定块5为一体成型结构，固定块5的顶端开设有卡接槽50，卡接槽50的上端内侧设有卡接块51，其中U型凹槽3在靠近固定块5的下端设有垂直的卡接杆6，卡接杆6的下端设有挡块条60，卡接杆6的下端插接在卡接槽50内，固定块5和卡接块51为一体成型结构，卡接槽50的大小、形状与卡接杆6的大小、形状相互匹配，卡接杆6和挡块条60为一体成型结构，利用固定块5和卡接块51，方便稳定此厂房，以保证厂房的结构稳定，利用卡接块51和挡块条60，保证立式液压千斤顶8升降时，稳定厂房侧板，减少卡接杆6偏移的可能。工作原理：此装置在使用时，把手柄杆插接在长条孔10内的手臂转动套孔80内，上下转动手柄杆，此时立式液压千斤顶8的伸缩杆支撑竖立板1上升，支撑底座杆4上的万向轮7接触地面，直到竖立板1完全偏离地面时，即可移动此厂房，如果需要固定此厂房时，把手柄杆插接在长条孔10内的手臂转动套孔80内，上下转动手柄杆，此时立式液压千斤顶8的伸缩杆慢慢的下降，立式液压千斤顶8带动竖立板1下降，直到竖立板1的侧壁挤压接触到地面时，万向轮7不能移动即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移动式钢构厂房，包括三块竖立板（1）和两块顶板（2），其中三块竖立板（1）和两块顶板（2）组成一个厂房框架，且相邻两者之间均为无缝焊接，其特征在于：所述竖立板（1）的外侧壁底端中间开设有长条孔（10），所述竖立板（1）的底端开设有U型凹槽（3），所述U型凹槽（3）内放置有水平的支撑底座杆（4），所述支撑底座杆（4）的中间顶端设有垂直的立式液压千斤顶（8），其中立式液压千斤顶（8）的伸缩杆固定连接U型凹槽（3）的中间，所述立式液压千斤顶（8）的一侧设有手臂转动套孔（80），其中手臂转动套孔（80）正对长条孔（10），所述支撑底座杆（4）的两端底壁上固定连接有万向轮（7），所述支撑底座杆（4）的两端顶壁上固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的顶端开设有卡接槽（50），所述卡接槽（50）的上端内侧设有卡接块（51），其中U型凹槽（3）在靠近固定块（5）的下端设有垂直的卡接杆（6），所述卡接杆（6）的下端设有挡块条（60），所述卡接杆（6）的下端插接在卡接槽（50）内。

【技术特征摘要】
1.移动式钢构厂房，包括三块竖立板（1）和两块顶板（2），其中三块竖立板（1）和两块顶板（2）组成一个厂房框架，且相邻两者之间均为无缝焊接，其特征在于：所述竖立板（1）的外侧壁底端中间开设有长条孔（10），所述竖立板（1）的底端开设有U型凹槽（3），所述U型凹槽（3）内放置有水平的支撑底座杆（4），所述支撑底座杆（4）的中间顶端设有垂直的立式液压千斤顶（8），其中立式液压千斤顶（8）的伸缩杆固定连接U型凹槽（3）的中间，所述立式液压千斤顶（8）的一侧设有手臂转动套孔（80），其中手臂转动套孔（80）正对长条孔（10），所述支撑底座杆（4）的两端底壁上固定连接有万向轮（7），所述支撑底座杆（4）的两端顶壁上固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的顶端开设有卡接槽（50），所述卡接槽（50）的上端内侧设有卡接块（51），其中U型凹槽（3）在靠近固定块（5）的下端设有垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄居茹，
申请(专利权)人：四川大黄河钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51