实验室注射泵驱动机构制造技术

技术编号:18756103 阅读:42 留言:0更新日期:2018-08-25 05:42
本实用新型专利技术涉及的实验室注射泵驱动机构,包括注射泵支座、螺杆支座、导向柱、注射泵推板、动力装置和传动装置,所述导向柱一端设置在螺杆支座上,注射泵推板两侧套装在导向柱上,所述螺杆支座固定在注射泵支座下端,所述动力装置与所述传动装置平行连接,其特征在于所述传动装置包括支撑座、螺杆、角接触轴承组、所述螺杆承接在所述角接触轴承组中,所述角接触轴承组设置在支撑座中,所述从动轮与所述螺杆固定,所述导向柱另一端设置在支撑座上,所述螺杆旋装在注射泵推板中;通过本技术方案,增加了设备的经济性,优化了实验室注射泵整体结构,降低了维护要求,保证了实验室注射泵精度的稳定性,延长了实验室注射泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
实验室注射泵驱动机构
本技术涉及一种注射泵,特别是涉及一种实验室注射泵驱动机构。
技术介绍
在现有技术的实验室注射泵驱动机构中,通过螺旋副将电机旋转运动转换为实验室注射泵对注射器推动的直线运动的机构广泛存在。现有技术,存在电机直接与螺纹副机构刚性连接的机构,该机构的不足在于电机会将自身振动传递到实验室注射泵的直线运动中,导致实验室注射泵瞬时流速发生波动。现有技术,还存在电机通过同步带传动带动螺纹副旋转的机构,该机构中,螺纹副两端通过普通滚珠轴承加推力轴承组或耐磨轴套承接在注射泵固定支座上,该机构避免了电机振动的传递。该机构的不足在于,普通滚珠轴承加推力轴承组的方式要求螺纹副及注射泵固定支座两端具有较高精度和刚性,经济性较差,对设备维护要求高,实际使用中,常出现轴承的损伤和破坏,影响实验室注射泵的精度及使用寿命;耐磨轴套在长时间或高负载运行时,耐磨轴承磨损加剧,实验室注射泵的背隙变大,降低了实验室注射泵的精度级别。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的主要目的在于提供一种实验室注射泵驱动机构,通过本技术方案,增加了实验室注射泵的经济性,降低了设备维护要求,延长了注射泵的使用寿命,特别的是,保证了实验室注射泵精度的稳定性。为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种实验室注射泵驱动机构,包括注射泵支座、螺杆支座、导向柱、注射泵推板、动力装置和传动装置,所述导向柱一端设置在螺杆支座上,注射泵推板两侧套装在导向柱上,所述螺杆支座固定在注射泵支座下端,所述动力装置与传动装置共同设置在注射泵支座上端,所述动力装置与所述传动装置平行连接,所述动力部分包括电机、电机支座、主动轮、从动轮、皮带,所述电机输出端设置有所述主动轮,所述皮带套装在所述主动轮和所述从动轮上,所述传动装置包括支撑座、螺杆、角接触轴承组,所述螺杆承接在所述角接触轴承组中,所述角接触轴承组设置在支撑座中,所述从动轮与所述螺杆相固定,所述导向柱另一端设置在支撑座上,所述螺杆旋装在注射泵推板中,所述电机通过所述主动轮、皮带和所述从动轮,带动螺杆旋转,螺杆正旋或反旋推动注射泵推板向上或向下运动。作为进一步的技术方案,所述角接触轴承组包括角接触轴承、锁紧螺母和预紧压盖,所述锁紧螺母旋装在螺杆上,所述锁紧螺母顶紧角接触轴承内环,所述预紧压盖旋装在所对应的支撑座上,所述预紧压盖顶紧角接触轴承外环,消除所述螺杆轴向间隙。作为进一步的技术方案,设置在支撑座中的所述角接触轴承组位于螺杆的一侧。采用上述技术方案后的有益效果是:一种实验室注射泵驱动机构,通过本技术方案,螺杆上角接触轴承组既能保证其径向旋转的平稳性,又能承受其轴向推力的反作用力,降低了对螺杆支撑结构精度的要求,增加了设备的经济性,优化了实验室注射泵整体结构,降低了维护要求,保证了实验室注射泵精度的稳定性,延长了实验室注射泵的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的右视图。图中,1注射泵支座、2螺杆支座、3导向柱、4注射泵推板、5电机、6电机支座、7主动轮、8从动轮、9皮带、10支撑座、11螺杆、12角接触轴承、13锁紧螺母、14预紧压盖。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图1-图2所示,本技术涉及的实验室注射泵驱动机构,包括注射泵支座1、螺杆支座2、导向柱3、注射泵推板4、动力装置和传动装置,所述导向柱3一端设置在螺杆支座2上,注射泵推板4两侧套装在导向柱3上,所述螺杆支座2固定在注射泵支座1下端,所述动力装置与传动装置共同设置在注射泵支座1上端,所述动力装置与所述传动装置平行连接,所述动力部分包括电机5、电机支座6、主动轮7、从动轮8、皮带9,所述电机5输出端设置有所述主动轮7,所述皮带9套装在所述主动轮7和所述从动轮8上,所述传动装置包括支撑座10、螺杆11、角接触轴承组,所述螺杆11承接在所述角接触轴承组中,所述角接触轴承组设置在支撑座10中,所述从动轮8与所述螺杆11相固定,所述导向柱3另一端设置在支撑座10上,所述螺杆11旋装在注射泵推板4中,所述电机5通过所述主动轮7、皮带9和所述从动轮8,带动螺杆11旋转,螺杆11正旋或反旋推动注射泵推板4向上或向下运动。所述角接触轴承组,包括角接触轴承12、锁紧螺母13和预紧压盖14,所述锁紧螺母13顶紧角接触轴承12内环,角接触轴承组需要通过预紧保证轴承的正常使用,预紧可以选择各种形式,比如弹簧压紧,再比如预紧压盖14,预紧压盖14旋装在所述支撑座10上,预紧压盖14顶紧角接触轴承12外环,消除所述螺杆11轴向间隙。作为进一步的实施例,设置在支撑座中的所述角接触轴承组可以设置在所述螺杆11的两侧或一侧。在本技术的实施例中,角接触轴承组设置在一侧,以使结构更紧凑。以上所述,仅为本技术的较佳可行实施例而已,并非用以限定本技术的范围。本文档来自技高网...
实验室注射泵驱动机构

【技术保护点】
1.一种实验室注射泵驱动机构,包括注射泵支座、螺杆支座、导向柱、注射泵推板、动力装置和传动装置,所述导向柱一端设置在螺杆支座上,注射泵推板两侧套装在导向柱上,所述螺杆支座固定在注射泵支座下端,所述动力装置与传动装置共同设置在注射泵支座上端,所述动力装置与所述传动装置平行连接,所述动力部分包括电机、电机支座、主动轮、从动轮、皮带,所述电机输出端设置有所述主动轮,所述皮带套装在所述主动轮和所述从动轮上,其特征在于,所述传动装置包括支撑座、螺杆、角接触轴承组,所述螺杆承接在所述角接触轴承组中,所述角接触轴承组设置在支撑座中,所述从动轮与所述螺杆相固定,所述导向柱另一端设置在支撑座上,所述螺杆旋装在注射泵推板中,所述电机通过所述主动轮、皮带和所述从动轮,带动螺杆旋转,螺杆正旋或反旋推动注射泵推板向上或向下运动。

【技术特征摘要】
1.一种实验室注射泵驱动机构,包括注射泵支座、螺杆支座、导向柱、注射泵推板、动力装置和传动装置,所述导向柱一端设置在螺杆支座上,注射泵推板两侧套装在导向柱上,所述螺杆支座固定在注射泵支座下端,所述动力装置与传动装置共同设置在注射泵支座上端,所述动力装置与所述传动装置平行连接,所述动力部分包括电机、电机支座、主动轮、从动轮、皮带,所述电机输出端设置有所述主动轮,所述皮带套装在所述主动轮和所述从动轮上,其特征在于,所述传动装置包括支撑座、螺杆、角接触轴承组,所述螺杆承接在所述角接触轴承组中,所述角接触轴承组设置在支撑座中,所述从动轮与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦峰乔宝石
申请(专利权)人:保定雷弗流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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