一种用于镀锌熔渣的收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于镀锌熔渣的收集装置，包括处理室和收集室，所述收集室位于所述处理室的一侧，所述处理室和所述收集室底端设有第一基底，所述第一基底位于所述处理室和收集室连接处设有第一斜坡面，且所述第一基底位于所述处理室内设有第二基底，所述第二基底相靠近所述第一斜坡面一侧设有第二斜坡面，其中；所述处理室内设有镀锌辊，所述镀锌辊通过转轴连接有主动轮，所述镀锌辊的下方设有转辊，所述转辊上分别套设有从动轮、第一偏心轮和第二偏心轮。本发明专利技术：一体化装配，而且在清理时不影响镀锌运作，操作简便，效率高，方便维修和养护，解决了人工清理的安全隐患，适应工业化批量生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌熔渣的收集装置
本专利技术涉及镀锌
，具体来说，涉及一种用于镀锌熔渣的收集装置。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。将钢件浸入或穿过含锌金属的熔池给表面镀锌，这个过程称为“镀锌”，“热镀锌”或“热浸镀锌”。当钢件是通常绕成卷的带状时，镀锌操作可以连续进行。钢带在进入熔池前先从卷上绕下，进行清洗、退火或其它准备工，钢带由浸在熔池中的镀锌辊引导，钢带在镀锌辊下移动，然后从熔池中移出。在镀锌过程中熔池里会形成熔渣，底部熔渣是熔渣的一种形式，主要为铁锌金属间化合物，熔渣比熔融锌略重，熔渣在镀锌槽中形成时，最初很小，由于液体的流动悬浮在锌池中。然而，由于奥氏熟化，颗粒通常会长大，当达到临界尺寸就沉积在镀锌槽的底面上。一旦大量的底部熔渣聚集，如钢带穿过镀锌槽时产生的涡流会移动聚集地底部熔渣的颗粒使其与钢带接触，这导致已镀锌的钢带上出现缺陷。这些有缺陷的产品必须废弃或以次品卖掉，熔渣通常是定期从镀锌槽中清理掉，一般将熔渣从镀锌槽的底部舀出来，为此，由于熔渣沉积在熔池的整个底部，在清理熔渣时不得不停止镀锌操作，在连续操作时，这种停工时间会导致成本高，效率低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种用于镀锌熔渣的收集装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种用于镀锌熔渣的收集装置，包括处理室和收集室，所述收集室位于所述处理室的一侧，所述处理室和所述收集室底端设有第一基底，所述第一基底位于所述处理室和收集室连接处设有第一斜坡面，且所述第一基底位于所述处理室内设有第二基底，所述第二基底相靠近所述第一斜坡面一侧设有第二斜坡面，其中；所述处理室内设有镀锌辊，所述镀锌辊通过转轴连接有主动轮，所述镀锌辊的下方设有转辊，所述转辊上分别套设有从动轮、第一偏心轮和第二偏心轮，所述第一偏心轮位于所述从动轮和所述第二偏心轮之间，所述从动轮和所述主动轮通过传动带连接，所述第一偏心轮和所述第二偏心轮上分别套设有连接杆，所述连接杆的一端通过所述转轴连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端通过所述转轴连接有立柱，所述立柱顶端通过所述转轴与所述处理室内壁相活动连接，所述滑动杆内设有滑槽，所述滑槽内滑动有滑柱，所述滑柱的底端连接有拉杆，所述拉杆套设有设于所述处理室内套筒，所述拉杆一端通过所述转轴连接有推片，所述套筒底端设有卡块，所述卡块连接有弹簧，所述弹簧一端与所述推片一侧相连接，所述收集室内设有通管，所述通管顶端分别连接有除渣泵。进一步的，所述镀锌辊一侧设有支撑辊，且物料通过所述支撑辊套设于所述镀锌辊上。进一步的，所述第一基底和所述第二基底内分别设有耐火砖和高温砂浆，且所述第二基底的顶面为倾斜式结构。进一步的，所述第二斜坡面与所述第一基底夹角为度，所述第一斜坡面与所述第一基底的夹角为度。进一步的，所述推片一侧且位于所述拉杆的底端设有凸块，所述凸块与所述拉杆相抵。进一步的，通管底端连接有吸盘，且所述通管位于所述第一斜坡面的上方竖直长度小于所述通管位于所述收集室一侧竖直高度。本专利技术的有益效果是：通过将物料通过镀锌辊放置于所述处理室内进行镀锌，而通过镀锌辊传动下的主动轮配合传动带作用下的从动轮，便于转辊联动第一偏心轮和第二偏心轮作用下的连接杆，使得滑动杆内滑槽对滑柱的挤压，便于拉杆配合套筒进行对第一基底的熔渣进行输送，另外，第一偏心轮和第二偏心轮作用下，便于拉杆进行往复运作，使得推片在回收时，通过弹簧对推片的顶起，防止推片底部对第一基底上熔渣进行回退，此外，推片输送时受阻力，便于推片对第一基底顶面的贴合，另外，从动轮在运作时，便于对处理室内液体进行加速流动，便于一部分熔渣通过第一斜坡面和第二斜坡面流入至收集室配合除渣泵进行清理，不仅一体化装配，而且在清理时不影响镀锌运作，操作简便，效率高，方便维修和养护，解决了人工清理的安全隐患，适应工业化批量生产需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种用于镀锌熔渣的收集装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种用于镀锌熔渣的收集装置的传动带示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种用于镀锌熔渣的收集装置的连接杆示意图；图4是根据本专利技术实施例的一种用于镀锌熔渣的收集装置的推片示意图。图中：1、处理室；2、收集室；3、第一基底；4、第一斜坡面；5、第二基底；6、第二斜坡面；7、镀锌辊；8、主动轮；9、转辊；10、从动轮；11、第一偏心轮；12、第二偏心轮；13、连接杆；14、滑动杆；15、立柱；16、滑槽；17、滑柱；18、拉杆；19、套筒；20、推片；21、卡块；22、弹簧；23、通管；24、除渣泵；25、传动带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种用于镀锌熔渣的收集装置。如图1-4所示，根据本专利技术实施例的用于镀锌熔渣的收集装置，包括处理室1和收集室2，所述收集室2位于所述处理室1的一侧，所述处理室1和所述收集室2底端设有第一基底3，所述第一基底3位于所述处理室1和收集室2连接处设有第一斜坡面4，且所述第一基底3位于所述处理室1内设有第二基底5，所述第二基底5相靠近所述第一斜坡面4一侧设有第二斜坡面6，其中；所述处理室1内设有镀锌辊7，所述镀锌辊7通过转轴连接有主动轮8，所述镀锌辊7的下方设有转辊9，所述转辊9上分别套设有从动轮10、第一偏心轮11和第二偏心轮12，所述第一偏心轮11位于所述从动轮10和所述第二偏心轮12之间，所述从动轮10和所述主动轮8通过传动带25连接，所述第一偏心轮11和所述第二偏心轮12上分别套设有连接杆13，所述连接杆13的一端通过所述转轴连接有滑动杆14，所述滑动杆14的顶端通过所述转轴连接有立柱15，所述立柱15顶端通过所述转轴与所述处理室1内壁相活动连接，所述滑动杆14内设有滑槽16，所述滑槽16内滑动有滑柱17，所述滑柱17的底端连接有拉杆18，所述拉杆18套设有设于所述处理室1内套筒19，所述拉杆18一端通过所述转轴连接有推片20，所述套筒19底端设有卡块21，所述卡块21连接有弹簧22，所述弹簧22一端与所述推片20一侧相连接，所述收集室2内设有通管23，所述通管23顶端分别连接有除渣泵24。借助于上述技术方案，通过将物料通过镀锌辊7放置于所述处理室1内进行镀锌，而通过镀锌辊7传动下的主动轮8配合传动带25作用下的从动轮10，便于转辊9联动第一偏心轮11和第二偏心轮12作用下的连接杆13，使得滑动杆14内滑槽16对滑柱17的挤压，便于拉杆18配合套筒19进行对第一基底3的熔渣进行输送，另外，第一偏心轮11和第二偏心轮12作用下，便于拉杆18进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀锌熔渣的收集装置，其特征在于，包括处理室（1）和收集室（2），所述收集室（2）位于所述处理室（1）的一侧，所述处理室（1）和所述收集室（2）底端设有第一基底（3），所述第一基底（3）位于所述处理室（1）和收集室（2）连接处设有第一斜坡面（4），且所述第一基底（3）位于所述处理室（1）内设有第二基底（5），所述第二基底（5）相靠近所述第一斜坡面（4）一侧设有第二斜坡面（6），其中；所述处理室（1）内设有镀锌辊（7），所述镀锌辊（7）通过转轴连接有主动轮（8），所述镀锌辊（7）的下方设有转辊（9），所述转辊（9）上分别套设有从动轮（10）、第一偏心轮（11）和第二偏心轮（12），所述第一偏心轮（11）位于所述从动轮（10）和所述第二偏心轮（12）之间，所述从动轮（10）和所述主动轮（8）通过传动带（25）连接，所述第一偏心轮（11）和所述第二偏心轮（12）上分别套设有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端通过所述转轴连接有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的顶端通过所述转轴连接有立柱（15），所述立柱（15）顶端通过所述转轴与所述处理室（1）内壁相活动连接，所述滑动杆（14）内设有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动有滑柱（17），所述滑柱（17）的底端连接有拉杆（18），所述拉杆（18）套设有设于所述处理室（1）内套筒（19），所述拉杆（18）一端通过所述转轴连接有推片（20），所述套筒（19）底端设有卡块（21），所述卡块（21）连接有弹簧（22），所述弹簧（22）一端与所述推片（20）一侧相连接，所述收集室（2）内设有通管（23），所述通管（23）顶端分别连接有除渣泵（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌熔渣的收集装置，其特征在于，包括处理室（1）和收集室（2），所述收集室（2）位于所述处理室（1）的一侧，所述处理室（1）和所述收集室（2）底端设有第一基底（3），所述第一基底（3）位于所述处理室（1）和收集室（2）连接处设有第一斜坡面（4），且所述第一基底（3）位于所述处理室（1）内设有第二基底（5），所述第二基底（5）相靠近所述第一斜坡面（4）一侧设有第二斜坡面（6），其中；所述处理室（1）内设有镀锌辊（7），所述镀锌辊（7）通过转轴连接有主动轮（8），所述镀锌辊（7）的下方设有转辊（9），所述转辊（9）上分别套设有从动轮（10）、第一偏心轮（11）和第二偏心轮（12），所述第一偏心轮（11）位于所述从动轮（10）和所述第二偏心轮（12）之间，所述从动轮（10）和所述主动轮（8）通过传动带（25）连接，所述第一偏心轮（11）和所述第二偏心轮（12）上分别套设有连接杆（13），所述连接杆（13）的一端通过所述转轴连接有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的顶端通过所述转轴连接有立柱（15），所述立柱（15）顶端通过所述转轴与所述处理室（1）内壁相活动连接，所述滑动杆（14）内设有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动有滑柱（17），所述滑柱（17）的底端连接有拉杆（18），所述拉杆（18）套...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪芳银，周帮正，许文祥，
申请(专利权)人：安徽省庐峰镀锌有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34