一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺，包括：钢板及其表面的镀层，所述镀层包括以下组分：铝、镁、铈、镧、锑和锌，将锌锭放入锌锅中进行加热融化；放入镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土，融化后取样，对样品进行光谱分析，测定各化学成分，然后根据各成分的实际含量进行锌锭、镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土的继续添加，搅拌均匀，然后进行样品的光谱分析，直到符合组分的含量要求；对钢板进行光整，然后正面进行钝化处理；进行钢板的镀锌，入锅前进行钢板的预热，镀锌后进行退火。通过上述方式，本发明专利技术所述的热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺，提升了热镀锌铝镁合金钢板的耐腐蚀性，而且不易发生镀层剥落。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺
本专利技术涉及镀锌钢板领域，特别是涉及一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺。
技术介绍
根据相关资料载明，20世纪90年代，日本日新制钢和新日铁在热镀锌铝镁合金镀层钢板研发上做了大量工作，并取得了重大进展，首先开始了锌铝镁合金镀层钢板商品化生产，先后开发了商品名为ZAM、SuperDyma和Dymazinc等锌铝镁合金镀层钢板。近年来，欧洲各大钢铁公司，如：安赛乐米塔尔、蒂森克虏伯、塔塔钢铁也陆续开发了商品名为ZMEcoProtect、MagiZinc、Magnelis等镀层钢板，澳大利亚博思格也在55%铝锌合金镀层基础上开发了新一代ZINCALUME的含镁镀层钢板。与热镀锌、热镀铝锌等传统镀层相比，热镀锌铝镁合金镀层具有优异的耐腐蚀性能，镀层较薄，组织致密，不易发生镀层剥落，镀层表面硬度高，耐刮擦性较好，对切口和缺陷处保护性能更好，在苛刻的腐蚀环境下也具有良好的耐腐蚀性。但是由于技术壁垒，国产热镀锌铝镁合金钢板的生产技术相对落后，需要改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺，进行热镀锌铝镁合金钢板的生产，提升热镀锌铝镁合金钢板的表面质量。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种热镀锌铝镁合金钢板，包括：钢板及其表面的镀层，所述镀层包括以下组分：铝：0.2～0.25%；镁：0.5～0.6%；铈：0.02～0.03%；镧：0.02～0.03%；锑：＜0.02%；锌：其余。在本专利技术一个较佳实施例中，所述镀层包括以下组分：铝：0.22%；镁：0.55%；铈：0.025%；镧：0.025%；锑：＜0.02%；锌：其余。在本专利技术一个较佳实施例中，所述镀层包括以下组分：铝：0.2%；镁：0.5%；铈：0.02%；镧：0.02%；锑：＜0.02%；锌：其余。在本专利技术一个较佳实施例中，所述镀层包括以下组分：铝：0.25%；镁：0.6%；铈：0.03%；镧：0.03%；锑：＜0.02%；锌：其余。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种热镀锌铝镁合金钢板的生产工艺，包括以下步骤：将锌锭放入锌锅中进行加热融化；放入镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土，融化后取样，对样品进行光谱分析，测定各化学成分，然后根据各成分的实际含量进行锌锭、镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土的继续添加，搅拌均匀，然后进行样品的光谱分析，直到符合组分的含量要求；对钢板进行光整，然后正面进行钝化处理；进行钢板的镀锌：锌锅温度保持460-475℃，入锅前进行钢板的预热，镀锌后进行退火。在本专利技术一个较佳实施例中，所述稀土包括铈稀土和镧稀土。在本专利技术一个较佳实施例中，所述钝化处理采用铬酸钝化处理。在本专利技术一个较佳实施例中，所述钢板的预热温度为465~525℃，退火时钢板温度为675-725℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺，优化了镀层中铝、镁、铈、镧和锑元素的含量，提升了热镀锌铝镁合金钢板的耐腐蚀性，而且不易发生镀层剥落，镀层表面硬度高，耐摩效果好，能够适应复杂的使用环境，生产过程对锌锅温度要求明确，各元素控制精度高，并进行退火，提升了镀层与钢板的结合。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。镁是一种有延展性的二价金属元素，在空气中易被氧化，生成氧化镁。实验证明，镀液成分中的铝、镁含量愈高，产品的耐腐蚀性愈好，但是镁含量过高会影响镀层的其他性能，比如，镁含量在1%以下时，锌液流动性较好，镀层表面光亮，而且平整；镁含量在1-3%时，镀层表面灰暗，而且不光滑；镁含量＞4%时，容易产生漏镀现象。因此，当铝、镁含量较高时，生产工艺比较复杂，需要调整具体的生产工艺，而且为抑制热镀浴中镁的氧化反应，需要采取溶剂保护法或惰性气体保护法生产。另外，通过在镀液中添加合适的稀土元素，可以提高镀层的耐蚀性能，并阻隔镁的高温氧化。另外，铈是一种银灰色的活泼金属，是稀土元素中丰度最高的，镧在稀土元素中含量仅次于铈，铈和镧可以防止镁的氧化，在熔融金属表面形成一层覆盖层。本专利技术实施例包括：实施例1：一种热镀锌铝镁合金钢板的生产工艺，包括以下步骤：将锌锭放入锌锅中进行加热融化；放入镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土，所述稀土包括铈稀土和镧稀土，融化后取样，对样品进行光谱分析，测定各化学成分，然后根据各成分的实际含量进行锌锭、镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土的继续添加，搅拌均匀，然后进行样品的光谱分析，直到符合以下组分的含量要求：铝：0.22%；镁：0.55%；铈：0.025%；镧：0.025%；锑：＜0.02%；锌：其余；对钢板进行光整，然后正面进行铬酸钝化处理；进行钢板的镀锌：锌锅温度保持460℃，并在锌锅顶部输入惰性气体，营造绝氧环境，入锅前进行钢板的预热，预热温度为465℃，镀锌后进行退火，退火时钢板温度为675℃。实施例2：一种热镀锌铝镁合金钢板的生产工艺，包括以下步骤：将锌锭放入锌锅中进行加热融化；放入镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土，所述稀土包括铈稀土和镧稀土，融化后取样，对样品进行光谱分析，测定各化学成分，然后根据各成分的实际含量进行锌锭、镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土的继续添加，搅拌均匀，然后进行样品的光谱分析，直到符合以下组分的含量要求：铝：0.2%；镁：0.5%；铈：0.02%；镧：0.02%；锑：＜0.02%；锌：其余；对钢板进行光整，然后正面进行铬酸钝化处理；进行钢板的镀锌：锌锅温度保持475℃，并在锌锅顶部输入惰性气体，营造绝氧环境，入锅前进行钢板的预热，预热温度为525℃，镀锌后进行退火，退火时钢板温度为725℃。实施例3：一种热镀锌铝镁合金钢板的生产工艺，包括以下步骤：将锌锭放入锌锅中进行加热融化；放入镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土，所述稀土包括铈稀土和镧稀土，融化后取样，对样品进行光谱分析，测定各化学成分，然后根据各成分的实际含量进行锌锭、镁锌合金锭、铝锌合金锭和稀土的继续添加，搅拌均匀，然后进行样品的光谱分析，直到符合以下组分的含量要求：铝：0.25%；镁：0.6%；铈：0.03%；镧：0.03%；锑：＜0.02%；锌：其余；对钢板进行光整，然后正面进行铬酸钝化处理；进行钢板的镀锌：锌锅温度保持470℃，并在锌锅顶部输入惰性气体，营造绝氧环境，入锅前进行钢板的预热，预热温度为500℃，镀锌后进行退火，退火时钢板温度为700℃。综上所述，本专利技术指出的一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺，对钢板表面进行热镀锌铝镁合金，提升了耐腐蚀性和结构强度，增加了对环境的适应性，适用范围广泛，而且生产便利。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌铝镁合金钢板，其特征在于，包括：钢板及其表面的镀层，所述镀层包括以下组分：铝：0.2～0.25% ；镁：0.5～0.6% ；铈：0.02～0.03%；镧：0.02～0.03%；锑：＜0.02%；锌：其余。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌铝镁合金钢板，其特征在于，包括：钢板及其表面的镀层，所述镀层包括以下组分：铝：0.2～0.25%；镁：0.5～0.6%；铈：0.02～0.03%；镧：0.02～0.03%；锑：＜0.02%；锌：其余。2.根据权利要求1所述的热镀锌铝镁合金钢板，其特征在于，所述镀层包括以下组分：铝：0.22%；镁：0.55%；铈：0.025%；镧：0.025%；锑：＜0.02%；锌：其余。3.根据权利要求1所述的热镀锌铝镁合金钢板，其特征在于，所述镀层包括以下组分：铝：0.2%；镁：0.5%；铈：0.02%；镧：0.02%；锑：＜0.02%；锌：其余。4.根据权利要求1所述的热镀锌铝镁合金钢板，其特征在于，所述镀层包括以下组分：铝：0.25%；镁：0.6%；铈：0.03%；镧：0.03%；锑：＜0.02%；锌：其余。5.一种权利要求1~4任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开进，
申请(专利权)人：江苏克罗德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32