一种汽车玻璃防雾剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及防雾剂制备技术领域，具体涉及一种汽车玻璃防雾剂的制备方法。本发明专利技术将聚合物中间体、双酚A型环氧树脂、甲基丙烯酸和去离子反应，得到PAE乳液，向PAE乳液中加入聚乙烯吡咯烷酮，离心处理得到下层沉渣，用十二烷基苯磺酸钠的乙醇溶液和曲拉通的乙醇溶液混合，掺入聚乙二醇溶液，搅拌分散得到表面活性剂型的防雾液，再掺入树脂粉搅拌分散得到汽车玻璃防雾剂，防雾剂以一定压力喷至玻璃面时，PAE会在玻璃表面形成覆膜，减少水蒸汽的凝结，从而起到防雾性能，由于PAE乳液中含有大量酸酐活性基团，PAE乳液渗透到乙烯基树脂空隙中，形成抗水的共价键，使PAE乳液在固化时的分散稳定性提高，使防雾剂的防雾效果大大延长，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃防雾剂的制备方法
本专利技术涉及防雾剂制备
，具体涉及一种汽车玻璃防雾剂的制备方法。
技术介绍
在秋冬季或者湿度大的区域，由于温差或湿度较大的原因会导致汽车玻璃、眼镜、玻璃窗户等表面产生雾气，极大的影响视线或光线照射。汽车玻璃表面的雾气会迫使驾驶员不断去擦拭玻璃，容易导致交通事故的发生，眼镜、玻璃窗户表面的水雾或液滴对人们的生活工作和生产带来不便。玻璃表面结雾，大大影响了光的透射。其原因是小水滴凝结在玻璃表面易形成许多球状的微小水滴，而每一小水滴都起着透镜的作用，将光线向着各个方向散射或不规则地反射，从而使外来光线不能直接透过。因此外部的物像便产生了一个不能看清的模糊影像，并且水滴的曲率越大，光的散射和不规则反射越明显。为消除玻璃表面产生的水雾，市场上出现了少量除雾剂产品。目前传统的防雾剂主要有以下几种：1、使用后在玻璃表面形成疏水涂层的玻璃防雾剂，主要是由金属皂、硅、锆化合物等疏水性物质配制而成。此类防雾剂使用效果一般，并且耐低温性差，使用不方便；2、使用后在玻璃表面形成亲水性涂层的玻璃防雾剂，主要以水溶性表面活性剂为主要成分配制而成。此类防雾剂效果尚好，但是效果持久性和耐低温性低；3、由表面活性剂、醇类溶剂或醚类溶剂等组成的防雾产品，表面活性剂易随水蒸汽凝结形成的水膜流动而流失，其防雾时间一般在1～2天，防雾时间短，防雾效果差，且不耐擦拭。因此，研制出一种成本低、防雾效果好、持效期长、使用方便，对玻璃无腐蚀性的玻璃防雾剂非常有必要。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题，针对目前汽车玻璃防雾产品大多为表面活性剂、醇类溶剂或醚类溶剂等组成，表面活性剂易随水蒸汽凝结形成的水膜流动而流失，防雾时间短，防雾效果差的缺陷，提供了一种汽车玻璃防雾剂的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种汽车玻璃防雾剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，向装有回流冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中加入30～40份二乙烯三胺、40～45份二乙醇胺，启动搅拌器，搅拌混合后，继续加入2～3份对甲苯磺酸、50～55份己二酸，将三口烧瓶加热升温，保温反应得到预聚产物；（2）将上述三口烧瓶改接蒸馏装置，继续加热升温，保温反应直至不再有液体蒸出，降温，向三口烧瓶中加入蒸馏水，搅拌，得到聚合物中间体；（3）按重量份数计，将20～25份聚合物中间体、30～35份双酚A型环氧树脂置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶1中，启动搅拌器搅拌，向三口烧瓶1中加入40～45份甲基丙烯酸、30～35份去离子水，搅拌直至固体物完全溶解，将三口烧瓶1水浴升温，用滴液漏斗滴加30～40份环氧氯丙烷，反应得到PAE乳液；（4）按重量份数计，向40～50份上述PAE乳液中加入5～10份聚乙烯吡咯烷酮，加热升温，保温加热，得到混合乳液，将混合乳液倒入高速离心机中离心，去除上层液得到下层沉渣，将下层沉渣放入烘箱中干燥.，得到多孔树脂母粒；（5）向60～70mL无水乙醇中加入4～5g十二烷基苯磺酸钠，室温下搅拌溶解，得到A液，向40～50mL无水乙醇中加入10～15mL曲拉通，室温下搅拌混溶，得到B液，在搅拌条件下，将B液滴加至A液中，搅拌，继续加入20～25mL聚乙二醇溶液、0.5～0.8g氧化锡粉、1～2g氧化锌粉，继续搅拌分散后静置，得到防雾液，将多孔树脂母粒研磨过筛得到树脂粉，将树脂粉加入防雾液中加热升温，搅拌分散得到汽车玻璃防雾剂。步骤（1）所述的搅拌转速为300～350r/min，搅拌混合时间为10～12min，加热升温后温度为120～125℃，保温反应时间为35～45min。步骤（2）所述的继续加热升温后温度为180～200℃，降温后温度为100～110℃，向三口烧瓶中加入蒸馏水来控制三口烧瓶体系内固体质量含量为50～55%，搅拌时间为20～25min。步骤（3）所述的搅拌转速为160～180r/min，水浴升温后温度为70～80℃，滴液漏斗滴加速率为5～7mL/min，反应时间为50～60min。步骤（4）所述的加热升温后温度为70～80℃，保温加热时间为40～50min，搅拌转速为3000～3500r/min，离心时间为10～15min，烘箱的设定温度为40～50℃，干燥时间为4～5h。步骤（5）所述的搅拌时间为10～15min，聚乙二醇溶液由丙三醇和聚乙二醇按体积比为1:3混合制成，搅拌分散时间为20～25min，静置时间为2～3h，所过筛规格为200目，加热升温后温度为40～50℃。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术将二乙烯三胺、二乙醇胺、甲苯磺酸和己二酸混合反应得到预聚产物，经过蒸馏浓缩得到聚合物中间体，将聚合物中间体、双酚A型环氧树脂、甲基丙烯酸和去离子水混合搅拌溶解，加热搅拌反应，再滴加环氧氯丙烷，降温后得到PAE乳液，向PAE乳液中加入聚乙烯吡咯烷酮，加热反应后置于高速离心机中离心处理得到下层沉渣，将下层沉渣经过干燥后得到多孔树脂母粒，用十二烷基苯磺酸钠的乙醇溶液和曲拉通的乙醇溶液混合，掺入聚乙二醇溶液，搅拌分散得到表面活性剂型的防雾液，掺入多孔树脂母粒研磨制成的树脂粉后，搅拌分散得到汽车玻璃防雾剂，本专利技术中通过聚合物中间体制得含PAE乳液的乙烯基树脂，由于乙烯基树脂中含有大量的活性基团，易与聚乙烯吡咯烷酮发生活性反应生成疏水性基团，并放出氮气得到多孔树脂，将树脂粉加入表面活性剂型防雾液中，其中氧化锡粉、氧化锌粉可使防雾剂在玻璃面上成膜并保持玻璃的通透性，多孔树脂可增大表面活性剂的防雾面积；（2）本专利技术在制备多孔树脂母粒的同时，聚合物中间体也会聚合生成PAE乳液，防雾剂以一定压力喷至玻璃面时，PAE会在玻璃表面形成覆膜，降低玻璃面的导热性能，使车内玻璃面温度不至于太低，减少水蒸汽的凝结，从而起到防雾性能，另外，由于PAE乳液中含有大量酸酐活性基团，PAE乳液渗透到乙烯基树脂空隙中，与环氧树脂中的羟基形成共价键结合，在乙烯基树脂中形成交联结构，形成抗水的共价键，使PAE乳液在固化时的分散稳定性提高，PAE乳液经过二乙醇胺改性后，PAE的分子量会降低，导致乳液稠度降低，从而使乙烯基树脂在潮湿条件下固化时水分流失加剧，固化后保持较高的强度不会软化，形成耐擦的多孔树脂膜，减少表面活性剂的流失，使防雾剂的防雾效果大大延长，应用前景广阔。具体实施方式按重量份数计，向装有回流冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中加入30～40份二乙烯三胺、40～45份二乙醇胺，启动搅拌器，以300～350r/min的转速搅拌混合10～12min后，继续加入2～3份对甲苯磺酸、50～55份己二酸，将三口烧瓶加热升温至120～125℃，保温反应35～45min，得到预聚产物；将上述三口烧瓶改接蒸馏装置，继续加热升温至180～200℃，保温反应直至不再有液体蒸出，降温至100～110℃，向三口烧瓶中加入蒸馏水，控制三口烧瓶体系内固体质量含量为50～55%，搅拌20～25min，得到聚合物中间体；按重量份数计，将20～25份聚合物中间体、30～35份双酚A型环氧树脂置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶1中，启动搅拌器，以160～180r/min的转速搅拌，向三口烧瓶1中加入40～45份甲基丙烯酸、30～35份去离子水，搅拌直至固体物完全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车玻璃防雾剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，向装有回流冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中加入30～40份二乙烯三胺、40～45份二乙醇胺，启动搅拌器，搅拌混合后，继续加入2～3份对甲苯磺酸、50～55份己二酸，将三口烧瓶加热升温，保温反应得到预聚产物；（2）将上述三口烧瓶改接蒸馏装置，继续加热升温，保温反应直至不再有液体蒸出，降温，向三口烧瓶中加入蒸馏水，搅拌，得到聚合物中间体；（3）按重量份数计，将20～25份聚合物中间体、30～35份双酚A型环氧树脂置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶1中，启动搅拌器搅拌，向三口烧瓶1中加入40～45份甲基丙烯酸、30～35份去离子水，搅拌直至固体物完全溶解，将三口烧瓶1水浴升温，用滴液漏斗滴加30～40份环氧氯丙烷，反应得到PAE乳液；（4）按重量份数计，向40～50份上述PAE乳液中加入5～10份聚乙烯吡咯烷酮，加热升温，保温加热，得到混合乳液，将混合乳液倒入高速离心机中离心，去除上层液得到下层沉渣，将下层沉渣放入烘箱中干燥.，得到多孔树脂母粒；（5）向60～70mL无水乙醇中加入4～5g十二烷基苯磺酸钠，室温下搅拌溶解，得到A液，向40～50mL无水乙醇中加入10～15mL曲拉通，室温下搅拌混溶，得到B液，在搅拌条件下，将B液滴加至A液中，搅拌，继续加入20～25mL聚乙二醇溶液、0.5～0.8g氧化锡粉、1～2g氧化锌粉，继续搅拌分散后静置，得到防雾液，将多孔树脂母粒研磨过筛得到树脂粉，将树脂粉加入防雾液中加热升温，搅拌分散得到汽车玻璃防雾剂。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃防雾剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，向装有回流冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中加入30～40份二乙烯三胺、40～45份二乙醇胺，启动搅拌器，搅拌混合后，继续加入2～3份对甲苯磺酸、50～55份己二酸，将三口烧瓶加热升温，保温反应得到预聚产物；（2）将上述三口烧瓶改接蒸馏装置，继续加热升温，保温反应直至不再有液体蒸出，降温，向三口烧瓶中加入蒸馏水，搅拌，得到聚合物中间体；（3）按重量份数计，将20～25份聚合物中间体、30～35份双酚A型环氧树脂置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶1中，启动搅拌器搅拌，向三口烧瓶1中加入40～45份甲基丙烯酸、30～35份去离子水，搅拌直至固体物完全溶解，将三口烧瓶1水浴升温，用滴液漏斗滴加30～40份环氧氯丙烷，反应得到PAE乳液；（4）按重量份数计，向40～50份上述PAE乳液中加入5～10份聚乙烯吡咯烷酮，加热升温，保温加热，得到混合乳液，将混合乳液倒入高速离心机中离心，去除上层液得到下层沉渣，将下层沉渣放入烘箱中干燥.，得到多孔树脂母粒；（5）向60～70mL无水乙醇中加入4～5g十二烷基苯磺酸钠，室温下搅拌溶解，得到A液，向40～50mL无水乙醇中加入10～15mL曲拉通，室温下搅拌混溶，得到B液，在搅拌条件下，将B液滴加至A液中，搅拌，继续加入20～25mL聚乙二醇溶液、0.5～0.8g氧化锡粉、1～2g氧化锌粉，继续搅拌分散后静置，得到防雾液，将多孔树脂母粒研磨过筛得到树...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦璋，何伟仁，张建初，
申请(专利权)人：郦璋，
类型：发明
国别省市：江苏,32