一种玻璃切割机顶压定位机构制造技术

技术编号:18751160 阅读:26 留言:0更新日期:2018-08-25 03:14
本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域,具体地涉及一种玻璃切割机顶压定位机构,包括垂直压紧机构和水平定位机构,如此,确保刀头切割过程中,各处玻璃均被完全压紧,解决了现有技术中,直接采用压板抵压在玻璃上表面会导致玻璃表面受力不均,切割时容易出现崩边问题,甚至玻璃上表面上应力集中位置处出现压衡,降低产品使用效果的问题。

A top pressure positioning mechanism for glass cutting machine

The invention relates to the technical field of glass processing, in particular to an overhead pressure positioning mechanism of a glass cutting machine, including a vertical compression mechanism and a horizontal positioning mechanism, so as to ensure that glass is completely compressed in the cutting process of a knife head, and solve the problem that in the prior art, directly using a pressure plate to press on the glass surface will lead to The stress on the glass surface is uneven, and the edge collapse is easy to occur when cutting, and even the pressure balance occurs at the stress concentration position on the glass surface, which reduces the use effect of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割机顶压定位机构
:本专利技术涉及玻璃加工
,具体地涉及一种玻璃切割机顶压定位机构。
技术介绍
:玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械,玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。机械交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。现有技术的玻璃切割机在工作时,首先将玻璃从运输机构运输至切割机构上,然后是将玻璃位置固定,固定后的玻璃能够防止玻璃在刀头作用下发生偏移,导致玻璃切口倾斜,成品率低,但是现有技术一般采用压板直接压住玻璃上表面,而玻璃上表面在运输机构上运输时,考虑到地基不平、安装误差、装配误差、甚至玻璃自身的水平度存在误差等情况下,玻璃运输至切割机构上时,其位置更多是不处于水平的,直接采用压板抵压在玻璃上表面会导致玻璃表面受力不均,切割时容易出现崩边问题,甚至玻璃上表面上应力集中位置处出现压衡,降低产品使用效果。
技术实现思路
:本专利技术克服现有技术的缺陷,提供一种玻璃切割机顶压定位机构。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案实现:所述的玻璃切割机顶压定位机构设置在玻璃切割机上,该玻璃切割机,包括玻璃输入机构,用于将玻璃输送至切割机构处进行切割;顶压定位机构,用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧;切割机构,包括刀头,以及驱动刀头沿切割轨道移动的驱动组件,所述切割机构检测到玻璃被顶压定位机构压紧后,驱动组件驱动刀头沿切割轨道切割玻璃;玻璃输出机构,用于将切割后的玻璃运出。优选的,所述切割机构设置在玻璃输入机构和玻璃输出机构之间,所述玻璃输入机构和玻璃输出机构均包括支架,玻璃输入机构的支架上间隔且转动布置有转动辊,各所述转动辊经由伺服电机驱动实现将玻璃运输至切割机构处进行切割;玻璃输出机构的支架上转动设有沿支架长的方向布置的输送带,所述输送带远离玻璃输入机构的一端设有驱动轴和伺服电机,所述驱动轴经由伺服电机驱动,且驱动轴上分别设有用于驱动输送带转动的齿轮,所述齿轮和输送带上的齿啮合传动。所述切割机构包括固定支架,所述固定支架底端设有用于调节水平的底脚,固定支架内沿固定支架长度方向间隔布置有第一运输带和第二运输带,第一、第二运输带之间设有沿固定支架宽度方向布置的轨道,所述轨道上驱动设有刀头。优选的,所述轨道有两个,各所述轨道平行设置在第一、第二运输带之间,轨道上分别设有刀头拖链支架和刀头拖链槽支架,所述刀头拖链驱动设置在刀头拖链槽内,所述驱动组件包括用于控制刀头驱动的气泵,设置在固定支架上的感应模块,所述感应模块感应到顶压定位机构作用于玻璃后驱动刀头切割玻璃。优选的,所述顶压定位机构包括垂直压紧机构和水平定位机构,所述垂直压紧机构设置在刀头的正上方,垂直压紧机构包括垂直设置在固定支架上端的液压杆,所述液压杆下端水平设有水平安装板,所述水平安装板一侧设有沿水平安装板长度方向布置的长板,水平安装板上设有位于长板下端的凸缘,所述长板上还设有气缸,所述气缸经由气缸支架间隔设置在凸缘一侧,气缸伸缩端还设有和凸缘对应的第二凸缘,所述凸缘、第二凸缘之间活动设有抵压块,所述抵压块可上下移动的设置在凸缘、第二凸缘之间,所述气缸经由控制器模块控制使凸缘、第二凸缘夹紧或松开抵压块。优选的,所述水平定位机构包括水平定位轨道,所述水平定位轨道分别设置在第一运输带、第二运输带彼此靠近的一端,水平定位轨道沿固定支架宽度方向布置并设置在第一运输带、第二运输带的两侧,水平定位轨道上驱动设有水平定位滑块,所述水平定位滑块彼此靠近的一端面上还弹性设有导向板。优选的,所述水平定位机构包括水平定位轨道,所述水平定位轨道分别设置在第一运输带、第二运输带彼此靠近的一端,水平定位轨道沿固定支架宽度方向布置并设置在第一运输带、第二运输带的一侧,所述第一、第二运输轨道上正对于水平定位轨道的一侧上设有导向机构,所述导向机构包括固联在固定支架上的限位杆,所述限位杆上转动设有导向球,水平定位轨道上驱动设有水平定位滑块,水平定位滑块靠近导向球的一侧还弹性设有导向板。优选的,所述玻璃输出机构上还设有用于翻转玻璃的翻转机构,所述翻转机构设置在支架内且位于输送带之间,翻转机构包括升降气缸,设置在升降气缸上端的伺服电机,所述伺服电机输出端垂直向上设置且伺服电机输出端设有由于顶起玻璃的托盘,所述伺服电机和升降气缸经由控制模块控制将玻璃翻转至切口朝向一致。优选的,所述玻璃输出机构和玻璃输出机构上还设有限位机构,所述限位机构包括间隔布置在支架两侧的垂直杆,转动设置在垂直杆上的垂直筒,所述垂直筒上设有弹性橡胶层。优选的,各所述转动辊上绕制有静电膜。优选的,所述刀头正下方还设有用于收集玻璃粉的玻璃粉槽。所述的刀头包括圆柱状的本体,所述本体一端延伸有容置腔,所述容置腔呈台阶状,且容置腔中开口较大的一端远离本体设置,容置腔中远离本体的一端设有轴承,所述容置腔内设有和轴承配合的转轴,所述转轴靠近本体的一端设有导向轴,所述导向轴一端沿本体径向穿入容置腔侧壁且抵压在转轴上,所述转轴远离本体的一端延伸有刀夹座,所述刀夹座内设有圆柱刀夹座,所述圆柱刀夹座整体呈H状结构,圆柱刀夹座一侧设有定位杆经由刀夹座一侧设有的通孔伸出,所述通孔内还设有和定位杆配合的限位块,圆柱刀夹座另一侧还设有浮珠螺钉,圆柱刀夹座下端还转动设有圆柱刀,所述轴承为深沟球轴承。优选的,所述本体、转轴分别沿其对应轴心设有贯穿本体、转轴的通孔,所述本体经由气泵可上下活动设置在刀头座上。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本申请中,设有的垂直压紧机构,抵压块为若干个且抵压块可上下移动的设置在凸缘、第二凸缘之间,气缸经由控制器模块控制使凸缘、第二凸缘夹紧或松开抵压块,当检测到玻璃后,垂直压紧机构上的抵压块会在液压杆的作用下垂直向下运动,直至接触到玻璃上表面为止,抵压块在重力作用下会抵压在玻璃表面上,当该处玻璃较凹时,该处的抵压块会下降多点并和该处的玻璃接触,当该处的玻璃凸些时,抵压块会下降少点并和该处的玻璃接触,直至所有的抵压块全部和玻璃表面接触,此时气缸作用压紧并限制抵压块的位置,确保刀头切割过程中,各处玻璃均被完全压紧,解决了现有技术中,直接采用压板抵压在玻璃上表面会导致玻璃表面受力不均,切割时容易出现崩边问题,甚至玻璃上表面上应力集中位置处出现压衡,降低产品使用效果的问题;2、本专利技术中,输入机构上的转动辊以及输出机构上的输送带能够实现将玻璃沿一定速度输入和输出,其中,当玻璃放置在转动辊上时,间隔设置的转动辊转速相同,玻璃经由转动辊上滑动时不会发生左右偏移,使得运输至切割机构的玻璃偏移量在允许范围内,切割后的玻璃经由运输带运输,设有的运输带经由驱动轴同步驱动,从而规避了切割后的玻璃在运输过程中由于各运输带的转速不同发生偏移,便于将切割后的玻璃收集存放;3、本申请中,设有的切割机构是设置在第一、第二运输带之间,设有的第一、第二运输带一方面能够很好的实现与玻璃输入机构和玻璃输出机构分开,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃切割机顶压定位机构,其特征在于,顶压定位机构(20),用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧;所述顶压定位机构(20)包括垂直压紧机构和水平定位机构,所述垂直压紧机构设置在刀头(37)的正上方,垂直压紧机构包括垂直设置在固定支架(31)上端的液压杆(21),所述液压杆(21)下端水平设有水平安装板(22),所述水平安装板(22)一侧设有沿水平安装板(22)长度方向布置的长板(23),水平安装板(22)上设有位于长板(23)下端的凸缘(24),所述长板(23)上还设有气缸(25),所述气缸(25)经由气缸支架(26)间隔设置在凸缘(24)一侧,气缸(25)伸缩端还设有和凸缘(24)对应的第二凸缘(27),所述凸缘(24)、第二凸缘(27)之间活动设有抵压块(28),抵压块(28)为若干个且抵压块(28)可上下移动的设置在凸缘(24)、第二凸缘(27)之间,所述气缸(25)经由控制器模块控制使凸缘(24)、第二凸缘(27)夹紧或松开抵压块(28)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机顶压定位机构,其特征在于,顶压定位机构(20),用于将玻璃进行水平方向定位和垂直方向压紧;所述顶压定位机构(20)包括垂直压紧机构和水平定位机构,所述垂直压紧机构设置在刀头(37)的正上方,垂直压紧机构包括垂直设置在固定支架(31)上端的液压杆(21),所述液压杆(21)下端水平设有水平安装板(22),所述水平安装板(22)一侧设有沿水平安装板(22)长度方向布置的长板(23),水平安装板(22)上设有位于长板(23)下端的凸缘(24),所述长板(23)上还设有气缸(25),所述气缸(25)经由气缸支架(26)间隔设置在凸缘(24)一侧,气缸(25)伸缩端还设有和凸缘(24)对应的第二凸缘(27),所述凸缘(24)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓玲梅健
申请(专利权)人:安徽银锐智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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