一种能够调节挡板位置的翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够调节挡板位置的翻料装置，包括基座，基座上方一侧通过转动轴转动配合连接翻料板，翻料板上方设有两个滑槽，在滑槽内滑动连接挡板，在翻料板两侧均设有用于锁紧挡板的锁紧件，在基座上方另一侧设有方形槽，方形槽底侧设有用于驱动翻料板转动的气缸。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术所提供的一种能够调节挡板位置的翻料装置能够根据圆钢的直径及重量来调节翻料板的角度，还能够根据圆钢的直径及重量来调节挡板的位置，安全便捷，使用该装置不会发生任何安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节挡板位置的翻料装置
本技术涉及圆钢输送
，尤其涉及一种能够调节挡板位置的翻料装置。
技术介绍
圆钢在生产过程中，料床加工后的圆钢通常需要经过滑道进入输送辊道，然后通过辊道输送到下道工序，这类滑道一般为斜面结构，圆钢从料料床出来后会因为重力沿斜面滚落至输送辊道，这类滑道安全性差，曾经在某钢材加工厂，圆钢沿滑道滑落冲破挡板，掉落地面，造成数人重伤的安全事故。这类滑道的挡板一般均为固定的，圆钢沿坡道下滑，最终被挡板阻拦，而圆钢的直径往往是不同的，当圆钢尺寸改变时，圆钢停落的位置可能不会在输送辊道的正上方，因此这类装置还存在着圆钢撞击辊道的风险。为此本申请人研发了一种安全性能高的圆钢翻料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够调节挡板位置的翻料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种能够调节挡板位置的翻料装置，其特征在于：包括基座，基座上方一侧通过转动轴转动配合连接翻料板，翻料板上方设有两个滑槽，在滑槽内滑动连接挡板，在翻料板两侧均设有用于锁紧挡板的锁紧件；在基座上方另一侧设有方形槽，方形槽底侧设有用于驱动翻料板转动的气缸。优选地，所述方形槽底侧配合连接第一铰接座，第一铰接座通过第一连接件与所述气缸的底座转动连接。优选地，所述翻料板下侧配合连接第二铰接座，第二铰接座通过第二连接件与所述气缸的活塞杆转动连接。优选地，所述第一铰接座与所述第二铰接座结构相同，他们均包括方形板,方形板一侧对称设有两个立板，两个立板之间设有转动销。优选地，所述第一连接件与所述第二连接件结构相同，他们均包括转动杆，在转动杆一侧设有转动孔。优选地，所述挡板为方形板，在方形板下侧连接两个滑块，滑块能够在与其相对应的滑槽滑动配合，在每个滑块外侧均设有锁紧孔。优选地，在翻料板两侧对称设有腰圆槽，每个腰圆槽均与其相对应的滑槽相贯通，所述锁紧件从腰圆槽内穿过。本技术的优点在于：本技术所提供的一种能够调节挡板位置的翻料装置能够根据圆钢的直径及重量来调节翻料板的角度，还能够根据圆钢的直径及重量来调节挡板的位置，安全便捷，使用该装置不会发生任何安全事故。附图说明图1是本技术所提供的一种能够调节挡板位置的翻料装置的基本结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的一种能够调节挡板位置的翻料装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上方一侧通过转动轴（2）转动配合连接翻料板（3），翻料板（3）上方设有两个滑槽（3.1），本实施例中滑槽（3.1）优选采用T型槽，在滑槽（3.1）内滑动连接挡板（4），挡板（4）为方形板，在方形板下侧连接两个滑块（4.1），滑块（4.1）能够在与其相对应的滑槽（3.1）内滑动配合，在每个滑块（4.1）外侧均设有锁紧孔（4.11），锁紧孔（4.11）优选采用螺纹孔。翻料板（3）两侧对称设有腰圆槽（3.2），每个腰圆槽（3.2）均与其相对应的滑槽（3.1）相贯通，在翻料板（3）两侧均设有用于锁紧挡板（4）的锁紧件（5），锁紧件（5）优选采用与能够与螺纹孔螺纹配合的螺栓，螺栓从腰圆槽（3.2）内穿过且固定连接在螺纹孔内。在基座（1）上方另一侧设有方形槽（1.1），方形槽（1.1）底侧配合连接第一铰接座（6），第一铰接座（6）包括方形板，方形板固定连接在方形槽（1.1）底侧，方形板一侧对称设有两个立板，两个立板之间设有转动销。第一铰接座（6）通过第一连接件（10）与转动连接气缸（8）的底座，第一连接件（10）包括转动杆，在转动杆一侧设有转动孔，转动孔套接在第一铰接座（6）的转动销上。所述翻料板（3）下侧配合连接第二铰接座（7），第二铰接座（7）包括方形板，方形板固定连接在翻料板（3）下侧，方形板一侧对称设有两个立板，两个立板之间设有转动销。第二铰接座（7）通过第二连接件（9）与气缸（8）的活塞杆转动连接。第二连接件（9）包括转动杆，在转动杆一侧设有转动孔，转动孔套接在第二连接件（9）的转动销上。在使用时，本翻料装置安装在相邻两个辊子之间，圆钢从料床出来后，滑落至翻料板3上方，根据圆钢的直径来调节挡板4的位置及翻料板3的倾斜角度，确保圆钢落在输送辊道中的辊子正上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够调节挡板位置的翻料装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上方一侧通过转动轴（2）转动配合连接翻料板（3），翻料板（3）上方设有两个滑槽（3.1），在滑槽（3.1）内滑动连接挡板（4），在翻料板（3）两侧均设有用于锁紧挡板（4）的锁紧件（5）；在基座（1）上方另一侧设有方形槽（1.1），方形槽（1.1）底侧设有用于驱动翻料板（3）转动的气缸（8）。

【技术特征摘要】
1.一种能够调节挡板位置的翻料装置，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上方一侧通过转动轴（2）转动配合连接翻料板（3），翻料板（3）上方设有两个滑槽（3.1），在滑槽（3.1）内滑动连接挡板（4），在翻料板（3）两侧均设有用于锁紧挡板（4）的锁紧件（5）；在基座（1）上方另一侧设有方形槽（1.1），方形槽（1.1）底侧设有用于驱动翻料板（3）转动的气缸（8）。2.根据权利要求1所述的一种能够调节挡板位置的翻料装置，其特征在于：所述方形槽（1.1）底侧配合连接第一铰接座（6），第一铰接座（6）通过第一连接件（10）与所述气缸（8）的底座转动连接。3.根据权利要求2所述的一种能够调节挡板位置的翻料装置，其特征在于：所述翻料板（3）下侧配合连接第二铰接座（7），第二铰接座（7）通过第二连接件（9）与所述气缸（8）的活塞杆转动连接。4.根据权利要求3所述的一种能...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学楷，
申请(专利权)人：浩中机械蚌埠有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34