本实用新型专利技术涉及一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备，包括外壳，外壳内设有进料口、预热箱、混合机构、再利用机构、浇铸机构、散热箱和冷却箱，再利用机构包括散热管、抽气管、压缩管、进气管、压板、出气管、排气管、移动单元和保温套，该具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备，通过再利用机构，能够将空气和塑料在高温条件下产生的有毒气体抽出，利用高温混合气体预热原材料并使混合气体的温度降低，避免混合气体的温度过高而发生爆炸，不仅如此，通过再利用机构和闭合机构，该塑料制品生产设备能够避免塑料制品在成型时温度下降过快，避免生产出的塑料制品的力学性能受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备
本技术涉及塑料制品生产设备领域，特别涉及一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料生产是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。但是塑料容易燃烧，而燃烧时会产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，少量甲苯会导致失明，吸入甲苯会有呕吐等症状，聚氯乙烯燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯环等，不仅如此，塑料制品在成型时，温度下降过快会使得塑料制品变脆，影响塑料制品的力学性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备，包括外壳，所述外壳内设有进料口、预热箱、混合机构、再利用机构、浇铸机构、散热箱和冷却箱，所述预热箱设置在外壳内的顶部，所述预热箱通过进料口与外壳的外部连通，所述混合机构和冷却箱均设置在外壳内的底部，所述混合机构与预热箱连接，所述散热箱设置在冷却箱的上方，所述散热箱与冷却箱连通，所述浇铸机构设置在散热箱的上方，所述散热箱与冷却箱之间设有两个闭合机构，两个闭合机构分别设置在散热箱内的底部的两侧；所述混合机构包括熔融箱、第一电机、进料管和至少两个桨叶，所述第一电机设置在熔融箱的下方，所述熔融箱与预热箱连通，所述熔融箱通过进料管与浇铸机构连接，各桨叶均设置在熔融箱内，各桨叶均匀分布在第一电机的输出轴的外周，所述第一电机与桨叶传动连接；所述浇铸机构包括浇铸箱、驱动单元、连接杆、两个连接块和两个模具，所述浇铸箱设置在散热箱的上方，所述浇铸箱与散热箱连通，所述驱动单元设置在浇铸箱的上方，所述驱动单元与连接杆传动连接，两个连接块和两个模具均设置在浇铸箱内，所述连接块与模具一一对应，所述连接块与模具固定连接，两个连接块中，其中一个连接块与浇铸箱的内壁固定连接，另一个连接块与连接块的底端固定连接，所述进料管与模具的内部连通；所述驱动单元包括第二电机、驱动轮和导轨，所述导轨固定在浇铸箱的上方，所述第二电机与驱动轮传动连接，所述驱动轮设置在导轨的上方，所述第二电机与连接杆的顶端固定连接；所述再利用机构包括散热管、抽气管、压缩管、进气管、压板、出气管、排气管、移动单元和保温套，所述散热管设置在预热箱内，所述散热管沿着预热箱的轴线螺旋向上，所述散热管的一端与进气管连通，所述散热管的另一端与出气管连通，所述进气管和出气管均与压缩管连通，所述压缩管通过抽气管与熔融箱连通，所述压缩管通过排气管与保温套连通，所述保温套套设在散热箱上，所述保温套与外壳的外部连通，所述抽气管内设有第一阀门，所述进气管内设有第二阀门，所述出气管内设有第三阀门，所述排气管内设有第四阀门，所述移动单元与压板传动连接，所述压板设置在压缩管内；所述闭合机构包括隔板、转动板、第三电机、转动轮、固定绳、支撑杆和定滑轮，所述隔板的一端与冷却箱的内壁固定连接，所述隔板的另一端与转动板铰接，所述第三电机固定在隔板的下方，所述第三电机与转动轮传动连接，所述固定绳的一端设置在转动轮上，所述固定绳的另一端与转动板固定连接，所述定滑轮设置在支撑杆的底端上，所述支撑杆的顶端与隔板固定连接，所述支撑杆设置在转动板与第三电机之间，所述固定绳绕过定滑轮。作为优选，为了加快原材料熔化速度，所述桨叶的上方设有若干切割片，各切割片周向均匀分布在第一电机的输出轴的外周，所述第一电机与切割片传动连接。作为优选，为了增强混合效果，所述桨叶上设有若干通孔，各通孔均匀分布在桨叶上。作为优选，为了增强混合效果，所述熔融箱内设有若干挡板，各挡板均匀分布在熔融箱的内壁上。作为优选，为了实现压板的移动，所述移动单元包括气泵、气缸和活塞，所述气泵与气缸连通，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与压板固定连接。作为优选，为了增强密封效果，所述压板的四周上设有橡胶密封圈。作为优选，为了使得第一电机、第二电机和第三电机长时间精确稳定工作，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。作为优选，为了延长固定绳的使用寿命，所述固定绳为尼龙绳。作为优选，为了精确控制第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门的通断，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电磁阀。作为优选，为了增强导热效果，所述散热管为铜管。本技术的有益效果是，该具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备，通过再利用机构，能够将空气和塑料在高温条件下产生的有毒气体抽出，利用高温混合气体预热原材料并使混合气体的温度降低，避免混合气体的温度过高而发生爆炸，与现有的再利用机构相比，该再利用机构的有害气体抽除效果较好，原材料的预热效果较好，不仅如此，通过再利用机构和闭合机构，该塑料制品生产设备能够避免塑料制品在成型时温度下降过快，避免生产出的塑料制品的力学性能受到影响，与现有的闭合机构相比，该闭合机构能够较为精确地控制降温速度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备的结构示意图；图2是本技术的具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备的混合机构的结构示意图；图3是本技术的具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备的再利用机构的结构示意图；图4是本技术的具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备的浇铸机构的结构示意图；图5是本技术的具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备的闭合机构的结构示意图；图中：1.外壳，2.进料口，3.预热箱，4.散热管，5.熔融箱，6.第一电机，7.浇铸箱，8.散热箱，9.保温套，10.冷却箱，11.切割片，12.桨叶，13.通孔，14.挡板，15.进料管，16.抽气管，17.第一阀门，18.压缩管，19.进气管，20.第二阀门，21.压板，22.出气管，23.第三阀门，24.排气管，25.第四阀门，26.气泵，27.气缸，28.活塞，29.连接块，30.模具，31.第二电机，32.驱动轮，33.导轨，34.连接杆，35.隔板，36.转动板，37.第三电机，38.转动轮，39.固定绳，40.支撑杆，41.定滑轮。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备，包括外壳1，所述外壳1内设有进料口2、预热箱3、混合机构、再利用机构、浇铸机构、散热箱8和冷却箱10，所述预热箱3设置在外壳1内的顶部，所述预热箱3通过进料口2与外壳1的外部连通，所述混合机构和冷却箱10均设置在外壳1内的底部，所述混合机构与预热箱3连接，所述散热箱8设置在冷却箱10的上方，所述散热箱8与冷却箱10连通，所述浇铸机构设置在散热箱8的上方，所述散热箱8与冷却箱10之间设有两个闭合机构，两个闭合机构分别设置在散热箱8内的底部的两侧；如图2所示，所述混合机构包括熔融箱5、第一电机6、进料管15和至少两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有进料口(2)、预热箱(3)、混合机构、再利用机构、浇铸机构、散热箱(8)和冷却箱(10)，所述预热箱(3)设置在外壳(1)内的顶部，所述预热箱(3)通过进料口(2)与外壳(1)的外部连通，所述混合机构和冷却箱(10)均设置在外壳(1)内的底部，所述混合机构与预热箱(3)连接，所述散热箱(8)设置在冷却箱(10)的上方，所述散热箱(8)与冷却箱(10)连通，所述浇铸机构设置在散热箱(8)的上方，所述散热箱(8)与冷却箱(10)之间设有两个闭合机构，两个闭合机构分别设置在散热箱(8)内的底部的两侧；所述混合机构包括熔融箱(5)、第一电机(6)、进料管(15)和至少两个桨叶(12)，所述第一电机(6)设置在熔融箱(5)的下方，所述熔融箱(5)与预热箱(3)连通，所述熔融箱(5)通过进料管(15)与浇铸机构连接，各桨叶(12)均设置在熔融箱(5)内，各桨叶(12)均匀分布在第一电机(6)的输出轴的外周，所述第一电机(6)与桨叶(12)传动连接；所述浇铸机构包括浇铸箱(7)、驱动单元、连接杆(34)、两个连接块(29)和两个模具(30)，所述浇铸箱(7)设置在散热箱(8)的上方，所述浇铸箱(7)与散热箱(8)连通，所述驱动单元设置在浇铸箱(7)的上方，所述驱动单元与连接杆(34)传动连接，两个连接块(29)和两个模具(30)均设置在浇铸箱(7)内，所述连接块(29)与模具(30)一一对应，所述连接块(29)与模具(30)固定连接，两个连接块(29)中，其中一个连接块(29)与浇铸箱(7)的内壁固定连接，另一个连接块(29)与连接块(29)的底端固定连接，所述进料管(15)与模具(30)的内部连通；所述驱动单元包括第二电机(31)、驱动轮(32)和导轨(33)，所述导轨(33)固定在浇铸箱(7)的上方，所述第二电机(31)与驱动轮(32)传动连接，所述驱动轮(32)设置在导轨(33)的上方，所述第二电机(31)与连接杆(34)的顶端固定连接；所述再利用机构包括散热管(4)、抽气管(16)、压缩管(18)、进气管(19)、压板(21)、出气管(22)、排气管(24)、移动单元和保温套(9)，所述散热管(4)设置在预热箱(3)内，所述散热管(4)沿着预热箱(3)的轴线螺旋向上，所述散热管(4)的一端与进气管(19)连通，所述散热管(4)的另一端与出气管(22)连通，所述进气管(19)和出气管(22)均与压缩管(18)连通，所述压缩管(18)通过抽气管(16)与熔融箱(5)连通，所述压缩管(18)通过排气管(24)与保温套(9)连通，所述保温套(9)套设在散热箱(8)上，所述保温套(9)与外壳(1)的外部连通，所述抽气管(16)内设有第一阀门(17)，所述进气管(19)内设有第二阀门(20)，所述出气管(22)内设有第三阀门(23)，所述排气管(24)内设有第四阀门(25)，所述移动单元与压板(21)传动连接，所述压板(21)设置在压缩管(18)内；所述闭合机构包括隔板(35)、转动板(36)、第三电机(37)、转动轮(38)、固定绳(39)、支撑杆(40)和定滑轮(41)，所述隔板(35)的一端与冷却箱(10)的内壁固定连接，所述隔板(35)的另一端与转动板(36)铰接，所述第三电机(37)固定在隔板(35)的下方，所述第三电机(37)与转动轮(38)传动连接，所述固定绳(39)的一端设置在转动轮(38)上，所述固定绳(39)的另一端与转动板(36)固定连接，所述定滑轮(41)设置在支撑杆(40)的底端上，所述支撑杆(40)的顶端与隔板(35)固定连接，所述支撑杆(40)设置在转动板(36)与第三电机(37)之间，所述固定绳(39)绕过定滑轮(41)。...
【技术特征摘要】
1.一种具有防老化功能的安全型塑料制品生产设备，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内设有进料口(2)、预热箱(3)、混合机构、再利用机构、浇铸机构、散热箱(8)和冷却箱(10)，所述预热箱(3)设置在外壳(1)内的顶部，所述预热箱(3)通过进料口(2)与外壳(1)的外部连通，所述混合机构和冷却箱(10)均设置在外壳(1)内的底部，所述混合机构与预热箱(3)连接，所述散热箱(8)设置在冷却箱(10)的上方，所述散热箱(8)与冷却箱(10)连通，所述浇铸机构设置在散热箱(8)的上方，所述散热箱(8)与冷却箱(10)之间设有两个闭合机构，两个闭合机构分别设置在散热箱(8)内的底部的两侧；所述混合机构包括熔融箱(5)、第一电机(6)、进料管(15)和至少两个桨叶(12)，所述第一电机(6)设置在熔融箱(5)的下方，所述熔融箱(5)与预热箱(3)连通，所述熔融箱(5)通过进料管(15)与浇铸机构连接，各桨叶(12)均设置在熔融箱(5)内，各桨叶(12)均匀分布在第一电机(6)的输出轴的外周，所述第一电机(6)与桨叶(12)传动连接；所述浇铸机构包括浇铸箱(7)、驱动单元、连接杆(34)、两个连接块(29)和两个模具(30)，所述浇铸箱(7)设置在散热箱(8)的上方，所述浇铸箱(7)与散热箱(8)连通，所述驱动单元设置在浇铸箱(7)的上方，所述驱动单元与连接杆(34)传动连接，两个连接块(29)和两个模具(30)均设置在浇铸箱(7)内，所述连接块(29)与模具(30)一一对应，所述连接块(29)与模具(30)固定连接，两个连接块(29)中，其中一个连接块(29)与浇铸箱(7)的内壁固定连接，另一个连接块(29)与连接块(29)的底端固定连接，所述进料管(15)与模具(30)的内部连通；所述驱动单元包括第二电机(31)、驱动轮(32)和导轨(33)，所述导轨(33)固定在浇铸箱(7)的上方，所述第二电机(31)与驱动轮(32)传动连接，所述驱动轮(32)设置在导轨(33)的上方，所述第二电机(31)与连接杆(34)的顶端固定连接；所述再利用机构包括散热管(4)、抽气管(16)、压缩管(18)、进气管(19)、压板(21)、出气管(22)、排气管(24)、移动单元和保温套(9)，所述散热管(4)设置在预热箱(3)内，所述散热管(4)沿着预热箱(3)的轴线螺旋向上，所述散热管(4)的一端与进气管(19)连通，所述散热管(4)的另一端与出气管(22)连通，所述进气管(19)和出气管(22)均与压缩管(18)连通，所述压缩管(18)通过抽气管(16)与熔融箱(5)连通，所述压缩管(18)通过排气管(24)与保温套(9)连通，所述保温套(9)套设在散热箱(8)上，所述保温套(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓娜，
申请(专利权)人：晋江万智进出口贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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