本实用新型专利技术涉及板材削割附属装置的技术领域，特别是涉及一种建筑工地用板材削割装置，其削片角度固定可以根据工作人员需要方便进行旋转，提高其适应能力；并且削片高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性；而且其整体可以方便的进行移动或固定，从而提高其实用性；包括顶板、四组支架、底板、电机、传动轴和削片；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，上板体底端设置有球形槽，还包括两组支柱和两组滑轮；四组支架均包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块；还包括四组螺栓、四组螺母、四组支腿和四组转动柱，四组转动柱一端均设置有滚轮，四组转动柱另一端均设置有吸盘。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用板材削割装置
本技术涉及板材削割附属装置的
，特别是涉及一种建筑工地用板材削割装置。
技术介绍
众所周知，建筑工地用板材削割装置是一种用于建筑施工过程中，对板材物料进行削割，以便其能够更好进行使用的辅助装置，其在板材削割的领域中得到了广泛的使用；现有的建筑工地用板材削割装置包括顶板、四组支架、底板、电机、传动轴和削片，四组支架的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支架的底端均安装在底板顶端，电机安装在顶板顶端，传动轴左端与电机右侧输出端连接，传动轴右端与削片连接；现有的建筑工地用板材削割装置使用时，打开电机，使电机带动传动轴上的削片转动，从而方便对板材物料进行削割；现有的建筑工地用板材削割装置使用中发现，其削片角度固定，不能根据工作人员需要方便进行旋转，导致其适应能力较差；并且削片高度固定，无法根据工作人员需要方便进行调节，导致其使用局限性较高；而且其整体不能方便的进行移动或固定，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其削片角度固定可以根据工作人员需要方便进行旋转，提高其适应能力；并且削片高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性；而且其整体可以方便的进行移动或固定，从而提高其实用性的建筑工地用板材削割装置。本技术的一种建筑工地用板材削割装置，包括顶板、四组支架、底板、电机、传动轴和削片，传动轴左端与电机右侧输出端连接，传动轴右端与削片连接；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，还包括两组支柱和两组滑轮，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触；四组支架均包括插柱、插管、限位柱、两组限位弹簧和两组限位块，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔和多个右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插管的底端均安装在上板体顶端；还包括四组螺栓、四组螺母、四组支腿和四组转动柱，四组支腿的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动柱一端均设置有滚轮，四组转动柱另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通口，四组转动柱上均设置有第二通口，四组螺栓分别穿过四组第一通口和四组第二通口并分别插入且螺装至四组螺母内部。本技术的一种建筑工地用板材削割装置，还包括缓冲板和四组缓冲弹簧，四组缓冲弹簧的顶端分别与缓冲板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧的底端均与顶板顶端连接。本技术的一种建筑工地用板材削割装置，电机底端与缓冲板顶端接触，还包括两组固定板、两组卡簧和两组卡板，两组固定板的底端分别安装在缓冲板顶端前侧和后侧，两组卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接，电机卡装在两组卡板之间。本技术的一种建筑工地用板材削割装置，还包括两组盛放装置，两组盛放装置均包括放置箱、推板、连接杆和连接板，放置箱内部设置有放置腔，放置箱顶端连通设置有取放口，连接板位于放置腔内部，连接杆顶端与连接板底端连接，连接杆底端穿过放置箱底侧壁并伸出至放置箱下方与推板连接，两组放置箱分别安装在顶板左侧和右侧。本技术的一种建筑工地用板材削割装置，两组盛放装置还均包括两组上支撑块、两组挤压弹簧和两组下支撑块，两组上支撑块分别安装在放置箱底端左侧和右侧，两组挤压弹簧的顶端分别与两组上支撑块底端连接，两组挤压弹簧的底端分别与两组下支撑块顶端连接，两组下支撑块均安装在推板顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，其可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使削片角度固定可以根据工作人员需要方便进行旋转，提高其适应能力，通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果；并且可以通过四组插柱和四组插管的配合进行四组支架的纵向调节，在调节时只需要向内侧按压两组限位块，使两组限位块自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后两组限位块在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，使削片高度能够根据工作人员需要方便进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过四组滚轮使其整体方便移动，并通过四组吸盘使其整体方便固定，当需要移动时，拧松四组螺母，转动转动柱，将滚轮端转至下方，拧紧四组螺母，当需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动柱，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，从而使其整体可以方便的进行移动或固定，提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支架的结构示意图；图3是电机、缓冲板、固定板和卡板连接的结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、电机；3、传动轴；4、削片；5、上板体；6、下板体；7、支撑柱；8、万向球；9、支柱；10、滑轮；11、插柱；12、插管；13、限位柱；14、限位弹簧；15、限位块；16、左限位孔；17、螺栓；18、螺母；19、支腿；20、转动柱；21、缓冲板；22、固定板；23、卡板；24、放置箱；25、推板；26、连接杆；27、连接板；28、挤压弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种建筑工地用板材削割装置，包括顶板1、四组支架、底板、电机2、传动轴3和削片4，传动轴左端与电机右侧输出端连接，传动轴右端与削片连接；底板包括上板体5、下板体6、支撑柱7和万向球8，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，还包括两组支柱9和两组滑轮10，两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触；四组支架均包括插柱11、插管12、限位柱13、两组限位弹簧14和两组限位块15，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱内设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔16和多个右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组限位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组限位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块的另一端分别插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插管的底端均安装在上板体顶端；还包括四组螺栓17、四组螺母18、四组支腿19和四组转动柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑工地用板材削割装置，包括顶板(1)、四组支架、底板、电机(2)、传动轴(3)和削片(4)，传动轴(3)左端与电机(2)右侧输出端连接，传动轴(3)右端与削片(4)连接；其特征在于，底板包括上板体(5)、下板体(6)、支撑柱(7)和万向球(8)，支撑柱(7)底端安装在下板体(6)顶端，支撑柱(7)顶端与万向球(8)连接，上板体(5)底端设置有球形槽，万向球(8)位于球形槽内部，且万向球(8)可相对球形槽旋转，还包括两组支柱(9)和两组滑轮(10)，两组支柱(9)的顶端分别与上板体(5)底端左侧和右侧连接，两组滑轮(10)分别安装在两组支柱(9)的下方，且两组滑轮(10)的底端均与下板体(6)的顶端接触；四组支架均包括插柱(11)、插管(12)、限位柱(13)、两组限位弹簧(14)和两组限位块(15)，插柱(11)底端插入至插管(12)顶端内部，插柱(11)内设置有限位腔，插柱(11)左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管(12)左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔(16)和多个右限位孔，限位柱(13)安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧(14)均位于限位腔内，两组限位弹簧(14)的一端与限位柱(13)左侧和右侧连接，两组限位块(15)的一端安装在两组限位弹簧(14)的另一端，两组限位块(15)的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块(15)的另一端分别插入至多个左限位孔(16)中的一个左限位孔(16)内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱(11)的顶端分别安装在顶板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插管(12)的底端均安装在上板体(5)顶端；还包括四组螺栓(17)、四组螺母(18)、四组支腿(19)和四组转动柱(20)，四组支腿(19)的顶端分别安装在下板体(6)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转动柱(20)一端均设置有滚轮，四组转动柱(20)另一端均设置有吸盘，四组支腿(19)上均设置有第一通口，四组转动柱(20)上均设置有第二通口，四组螺栓(17)分别穿过四组第一通口和四组第二通口并分别插入且螺装至四组螺母(18)内部。...
【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用板材削割装置，包括顶板(1)、四组支架、底板、电机(2)、传动轴(3)和削片(4)，传动轴(3)左端与电机(2)右侧输出端连接，传动轴(3)右端与削片(4)连接；其特征在于，底板包括上板体(5)、下板体(6)、支撑柱(7)和万向球(8)，支撑柱(7)底端安装在下板体(6)顶端，支撑柱(7)顶端与万向球(8)连接，上板体(5)底端设置有球形槽，万向球(8)位于球形槽内部，且万向球(8)可相对球形槽旋转，还包括两组支柱(9)和两组滑轮(10)，两组支柱(9)的顶端分别与上板体(5)底端左侧和右侧连接，两组滑轮(10)分别安装在两组支柱(9)的下方，且两组滑轮(10)的底端均与下板体(6)的顶端接触；四组支架均包括插柱(11)、插管(12)、限位柱(13)、两组限位弹簧(14)和两组限位块(15)，插柱(11)底端插入至插管(12)顶端内部，插柱(11)内设置有限位腔，插柱(11)左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管(12)左侧壁和右侧壁纵向分别设置有多个左限位孔(16)和多个右限位孔，限位柱(13)安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧(14)均位于限位腔内，两组限位弹簧(14)的一端与限位柱(13)左侧和右侧连接，两组限位块(15)的一端安装在两组限位弹簧(14)的另一端，两组限位块(15)的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组限位块(15)的另一端分别插入至多个左限位孔(16)中的一个左限位孔(16)内和多个右限位孔中的一个右限位孔内，四组插柱(11)的顶端分别安装在顶板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组插管(12)的底端均安装在上板体(5)顶端；还包括四组螺栓(17)、四组螺母(18)、四组支腿(19)和四组转动柱(20)，四组支腿(19)的顶端分别安装在下板体(6)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组转...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：漳州市龙文区创艺工业设计服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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