一种往复式切药机制造技术

技术编号:18747173 阅读:67 留言:0更新日期:2018-08-25 01:37
本实用新型专利技术公开了一种往复式切药机,包括操作台、盖板和往复电机,所述操作台上设置有传送板,所述传送板的两端设置有传送齿槽,所述往复电机固定安装在操作台的侧边,且往复电机的输出轴安装有驱动齿盘,所述驱动齿盘上设置有槽齿,并通过槽齿与传送齿槽啮合连接,所述盖板对应传送板固定安装在操作台的上方,所述盖板上设置有气动缸,并通过气动缸的输出端安装有气动杆,所述气动杆设置在盖体内部,并对应传送板设置,所述气动杆的末端设置有切刀。该往复式切药机,结构简单,操作方便,使用简单,有效降低工人对药材切片的工作强度,降低药材的浪费,保证药材被切片的质量。

Reciprocating type cutting machine

The utility model discloses a reciprocating medicine cutter, which comprises an operating table, a cover plate and a reciprocating motor. A conveyor plate is arranged on the operating table, two ends of the conveyor plate are provided with conveyor grooves, the reciprocating motor is fixed on the side of the operating table, and the output shaft of the reciprocating motor is provided with a driving gear plate, and the driving gear plate is arranged on the output shaft of the reciprocating motor. A slot tooth is arranged on the tooth disk and is meshed with the transmission tooth slot through the slot tooth. The cover plate is fixed above the operation table corresponding to the transmission plate. The cover plate is provided with a pneumatic cylinder, and a pneumatic rod is installed through the output end of the pneumatic cylinder. The pneumatic rod is arranged inside the cover body, and the transmission plate is arranged corresponding to the pneumatic cylinder. The end of the moving rod is provided with a cutter. The reciprocating medicine cutting machine has the advantages of simple structure, convenient operation and simple use, effectively reducing the working intensity of workers on the slices of medicinal materials, reducing the waste of medicinal materials and ensuring the quality of the slices of medicinal materials.

【技术实现步骤摘要】
一种往复式切药机
本技术涉及药材切片
,尤其涉及一种往复式切药机。
技术介绍
对中药生产加工程序中,需要将中药切片,采用往复式切药机往复对中药切片处理,他代替了传统使用工人切药操作效率低下的问题,但是,现有的切药机结构过于简单,只存在实现了往复运动,并没有对其多加防护,使其在对中药切片处理过程中易落入其他杂志,影响中药生产的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种往复式切药机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种往复式切药机,包括操作台、盖板和往复电机,所述操作台上设置有传送板,所述传送板的两端设置有传送齿槽,所述往复电机固定安装在操作台的侧边,且往复电机的输出轴安装有驱动齿盘,所述驱动齿盘上设置有槽齿,并通过槽齿与传送齿槽啮合连接,所述盖板对应传送板固定安装在操作台的上方,所述盖板上设置有气动缸,并通过气动缸的输出端安装有气动杆,所述气动杆设置在盖体内部,并对应传送板设置,所述气动杆的末端设置有切刀。优选地,所述传送板对应传送齿槽之间设置有漏孔,所述操作台内部对应漏孔设置有承接槽。在需要被切片的药材放置在传送板上后,切刀对药材切片处理,药材切片产生的碎屑通过漏孔排入至承接槽内,对碎屑及不合格的药材片通过承接槽承接,对其根据其用途充分利用,避免浪费。优选地,所述操作台的底部设置有垫板,所述垫板的高度大于往复电机的高度。垫板将传送板的底部支撑垫起,方便往复电机对传送板往复传送中药材,对中药材切片处理。优选地,所述气动缸的输入端与往复电机的输出端电性连接,且气动缸的输入端设置有控制装置。往复电机运行的同时气动缸同时运行,并通过控制装置根据往复电机驱动传送板往复运动的频率调节气动缸对气动杆驱动的频率,使其根据药材切片的需要同步进行。优选地,所述切刀的长度与传送板的长度一致,且切刀的两端对应传送板呈弧状设置。切刀对位于传送板上的中药材切片处理,以避免位于传送板侧边的中药材无法被切刀切片的现象发生。本技术中,将需要切片处理的中药材排列放置在传送板上,往复电机通过驱动齿盘对传送板两侧的传送齿槽啮合往复驱动,往复电机运行的同时气动缸同时运行,并通过控制装置根据往复电机驱动传送板往复运动的频率调节气动缸对气动杆驱动的频率,使其根据药材切片的需要同步进行,传送板对中药材往复传送时,气动缸运行对气动杆驱动,气动杆端部的切刀对传送板上的中药材切片处理,药材切片产生的碎屑通过漏孔排入至承接槽内,对碎屑及不合格的药材片通过承接槽承接,对其根据其用途充分利用,避免浪费,盖板对中药材切片的过程中全程防护,避免药材中掺入杂质。该往复式切药机,结构简单,操作方便,使用简单,有效降低工人对药材切片的工作强度,降低药材的浪费,保证药材被切片的质量。附图说明图1为本技术提出的一种往复式切药机的结构示意图;图2为本技术提出的一种往复式切药机的A-A结构示意图;图3为本技术提出的一种往复式切药机的传送板结构示意图。图中:1操作台;11传送板;12传送齿槽;13漏孔;131承接槽;14垫板;2盖板;21气动缸;211控制装置;22气动杆;23切刀;3往复电机;31驱动齿盘;32槽齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种往复式切药机,包括操作台1、盖板2和往复电机3,所述操作台1上设置有传送板11,所述传送板11的两端设置有传送齿槽12,所述往复电机3固定安装在操作台1的侧边,且往复电机3输出轴安装有驱动齿盘31,所述驱动齿盘31上设置有槽齿32,并通过槽齿32与传送齿槽12啮合连接,所述传送板11对应传送齿槽12之间设置有漏孔13,所述操作台1内部对应漏孔13设置有承接槽131。在需要被切片的药材放置在传送板11上后,切刀23对药材切片处理,药材切片产生的碎屑通过漏孔13排入至承接槽131内,对碎屑及不合格的药材片通过承接槽131承接,对其根据其用途充分利用,避免浪费。所述操作台1的底部设置有垫板14,所述垫板14的高度大于往复电机3的高度。垫板14将传送板11的底部支撑垫起,方便往复电机3对传送板11往复传送中药材,对中药材切片处理。所述盖板2对应传送板11固定安装在操作台1的上方,所述盖板2上设置有气动缸21,并通过气动缸21的输出端安装有气动杆22,所述气动杆22设置在盖体2内部,并对应传送板11设置,所述气动杆22的末端设置有切刀23。所述气动缸21的输入端与往复电机3的输出端电性连接,且气动缸21的输入端设置有控制装置211。往复电机3运行的同时气动缸21同时运行,并通过控制装置211根据往复电机3驱动传送板11往复运动的频率调节气动缸21对气动杆22驱动的频率,使其根据药材切片的需要同步进行。所述切刀23的长度与传送板11的长度一致,且切刀23的两端对应传送板11呈弧状设置。切刀23对位于传送板11上的中药材切片处理,以避免位于传送板11侧边的中药材无法被切刀切片的现象发生。本技术中,将需要切片处理的中药材排列放置在传送板11上,往复电机3通过驱动齿盘31对传送板11两侧的传送齿槽12啮合往复驱动,往复电机3运行的同时气动缸21同时运行,并通过控制装置211根据往复电机3驱动传送板11往复运动的频率调节气动缸21对气动杆22驱动的频率,使其根据药材切片的需要同步进行,传送板11对中药材往复传送时,气动缸21运行对气动杆22驱动,气动杆22端部的切刀23对传送板11上的中药材切片处理,药材切片产生的碎屑通过漏孔13排入至承接槽131内,对碎屑及不合格的药材片通过承接槽131承接,对其根据其用途充分利用,避免浪费,盖板2对中药材切片的过程中全程防护,避免药材中掺入杂质。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种往复式切药机

【技术保护点】
1.一种往复式切药机,包括操作台(1)、盖板(2)和往复电机(3),其特征在于,所述操作台(1)上设置有传送板(11),所述传送板(11)的两端设置有传送齿槽(12),所述往复电机(3)固定安装在操作台(1)的侧边,且往复电机(3)的输出轴安装有驱动齿盘(31),所述驱动齿盘(31)上设置有槽齿(32),并通过槽齿(32)与传送齿槽(12)啮合连接,所述盖板(2)对应传送板(11)固定安装在操作台(1)的上方,所述盖板(2)上设置有气动缸(21),并通过气动缸(21)的输出端安装有气动杆(22),所述气动杆(22)设置在盖板(2)内部,并对应传送板(11)设置,所述气动杆(22)的末端设置有切刀(23)。

【技术特征摘要】
1.一种往复式切药机,包括操作台(1)、盖板(2)和往复电机(3),其特征在于,所述操作台(1)上设置有传送板(11),所述传送板(11)的两端设置有传送齿槽(12),所述往复电机(3)固定安装在操作台(1)的侧边,且往复电机(3)的输出轴安装有驱动齿盘(31),所述驱动齿盘(31)上设置有槽齿(32),并通过槽齿(32)与传送齿槽(12)啮合连接,所述盖板(2)对应传送板(11)固定安装在操作台(1)的上方,所述盖板(2)上设置有气动缸(21),并通过气动缸(21)的输出端安装有气动杆(22),所述气动杆(22)设置在盖板(2)内部,并对应传送板(11)设置,所述气动杆(22)的末端设置有切刀(23)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴延安李科刘长军刘国桢李硕王凯
申请(专利权)人:商丘天龙药业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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