一种防尘罩组件制造技术

本实用新型专利技术涉及机床防尘技术领域，具体涉及一种防尘罩组件。其包括，本体；进刀通道，为设置在所述本体上的通孔，用于刀具的进入或移出；吹气通道，设置在所述本体上，用于向所述刀具的工作位置吹入气体；吸气通道，设置在所述本体的靠近所述工作位置的一侧或设置在所述本体上，用于抽吸气体；所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线的夹角为锐角。本实用新型专利技术的防尘罩组件不会将废料从进刀口吹出，防尘效果好。

A dust cover assembly

The utility model relates to the dust prevention technical field of machine tools, in particular to a dust cover component. The utility model comprises a body, a tool inlet channel, a through hole arranged on the body for the entry or removal of a tool, a blowing channel arranged on the body for blowing gas into the working position of the tool, a suction channel arranged on one side of the body close to the working position, or a suction channel arranged on the body. The angle between the axis of the blowing channel and the axis of the feed channel is sharp. The dust cover assembly of the utility model does not blow waste material from the feed port, and has good dustproof effect.

【技术实现步骤摘要】
一种防尘罩组件
本技术涉及机床防尘
，具体涉及一种防尘罩组件。
技术介绍
在加工行业中，尤其是涉及到铣床、磨床等的加工，会在生产过程中产生大量的含尘气体，如不加以控制，就会污染车间，甚至会从车间排放到大气环境中，危害车间操作人员的身体健康，造成大气环境污染，因此，需要对加工车间做防尘措施。尤其，对生产环境的清洁度有要求的生产车间，如智能卡的加工车间，对生产车间的防尘效果由为注重。目前，现有技术中如一种平面磨床防尘罩，包括横向移动平台，所述横向移动平台上设有防尘罩，所述防尘罩外部设有透明隔音层，所述防尘罩右侧设有吸气管，所述吸气管连接有吸风机所述防尘罩左侧设有吹气管，所述吹气管连接有吹风机所述防尘罩上方开有进刀口，所述防尘罩通过螺栓与横向移动平台相连接，在防尘罩外部设置了透明隔音层。上述现有技术的平面磨床防尘罩，在防尘罩的左侧设有吹气管，在防尘罩的右侧设有吸气管，通过吹气管向防尘罩内吹气，将打磨时的废料吹向右侧，再通过吸气管将废料吸出防尘罩，现有技术中向防尘罩内吹气，会导致将打磨时产生的部分废料从防尘罩的进刀口处吹出至防尘罩外侧，进而使废料污染生产车间，防尘效果差。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有的平面磨床防尘罩将打磨时产生的部分废料从进刀口处吹出导致废料污染生产车间、防尘效果差的问题，提供一种不会将废料从进刀口吹出的防尘效果好的防尘罩组件。为解决上述问题，本技术的一种防尘罩组件，包括，本体；进刀通道，为设置在所述本体上的通孔，用于刀具的进入或移出；吹气通道，设置在所述本体上，用于向所述刀具的工作位置吹入气体；吸气通道，设置在所述本体的靠近所述工作位置的一侧或设置在所述本体上，用于抽吸气体；所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线的夹角为锐角。所述吹气通道的出气口设置在所述本体的靠近所述工作位置的侧壁上。所述吹气通道的出气口设置在所述进刀通道的侧壁上。若干所述吹气通道中最外侧的两个所述吹气通道之间的夹角小于180°。所述吹气通道均布设置，所述吸气通道的轴线、所述夹角的中心线和所述进刀通道的轴线在同一平面内，且所述吸气通道的轴线与所述夹角的中心线相交。所述吹气通道设置有一个，所述吹气通道的轴线、所述进刀通道的轴线、和所述吸气通道的轴线在同一平面内，且所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线的夹角和所述吸气通道的轴线与所述进刀通道轴线的夹角相适配。所述吸气通道的进气口的尺寸是所述吹气通道的出气口的尺寸的1.5-4倍。所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线之间的夹角和所述进刀通道的长度成正比关系。所述本体上还设置有安装口，所述安装口用于安装向所述吹气通道吹入气体的进气管。本技术技术方案，具有如下优点：1.在本技术所述的防尘罩组件中，包括本体；进刀通道，为设置在所述本体上的通孔，用于刀具的进入或移出；吹气通道，设置在所述本体上，用于向所述刀具的工作位置吹入气体；吸气通道，设置在所述本体的靠近所述工作位置的一侧或设置在所述本体上，用于抽吸气体；所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线的夹角为锐角。本技术的所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线的夹角为锐角，所述吹气通道吹入的气体以所述锐角的角度作用在所述刀具的工作位置，经工作位置的反弹后带有碎屑的气体也以所述角度被吸气通道吸入，能够避免由所述吹气通道吹入的气体在所述工作位置和/或所述进刀通道内壁的反弹由所述进刀通道吹出至工作车间，吹出的气体经过了所述工作位置后会携带刀具加工中产生的碎屑，因此，可以防止碎屑污染工作车间，防尘效果好。所述刀具在加工过程中会产生热量，由所述吹气通道吹入的气体作用在所述刀具的工作位置，还可以对所述刀具进行降温，延长所述刀具的使用寿命。本技术的所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线之间的夹角为锐角，可以让落在所述吹气通道内的碎屑从吹气通道内自动落下，省去人工清理吹气通道内的碎屑的工序，增加工作效率。2.在本技术所述的防尘罩组件中，若干所述吹气通道中最外侧的两个所述吹气通道之间的夹角小于180°，若干所述吹气通道吹入的气体作用在所述工作位置时会在所述工作位置产生气体对冲，经所述工作位置的反弹和对冲后气体将以一定的角度经吸气通道吸入，由吸气通道排出。若干所述吹气通道均布设置时，经所述工作位置的反弹和对冲后气体将以最外侧的两个所述吹气通道之间的夹角的中心线的角度经吸气通道吸入，为了保证将气体全部吸入吸气通道，可将所述吸气通道的轴线、所述夹角的中心线和所述进刀通道的轴线设置在同一平面内，且所述吸气通道的轴线与所述夹角的中心线相交。3.在本技术所述的防尘罩组件中，所述吹气通道设置有一个，所述吹气通道吹入的气体作用在所述工作位置时经所述工作位置的反弹后将以该角度经吸气通道吸入，由吸气通道排出。将所述吹气通道的轴线、所述进刀通道的轴线、和所述吸气通道的轴线设置在同一平面内，且所述吹气通道的轴线与所述进刀通道的轴线的夹角和所述吸气通道的轴线与所述进刀通道轴线的夹角相适配，可以保证经过所述工作位置的所有气体都被吸气通道吸入。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种实施方式的立体图；图2为图1的立体图的透视示意图；图3为本技术的另一种实施方式的立体图的透视示意图；附图标记说明：1-本体；2-进刀通道；3-吹气通道；31-安装口；4-吸气通道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，本实施方式的防尘罩组件，包括本体1、进刀通道2、吹气通道3和吸气通道4。进刀通道2为设置在本体1上的通孔，用于刀具的进入或移出。吹气通道3设置在本体1上，用于向刀具的工作位置吹入气体。吹气通道3的轴线与进刀通道2的轴线的夹角为锐角。吸气通道4，设置在本体1的靠近工作位置的一侧，用于抽吸气体。吹气通道3的轴线与进刀通道2的轴线的夹角为锐角，吹气通道3吹入的气体以锐角的角度作用在刀具的工作位置，经工作位置的反弹后带有碎屑的气体也以角度被吸气通道4吸入，能够避免由吹气通道3吹入的气体在工作位置和/或进刀通道2内壁的反弹由进刀通道2吹出至工作车间，吹出的气体经过了工作位置后会携带刀具加工中产生的碎屑，因此，可以防止碎屑污染工作车间，防尘效果好。刀具在加工过程中会产生热量，由吹气通道3吹入的气体作用在刀具的工作位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘罩组件，包括，本体(1)；进刀通道(2)，为设置在所述本体(1)上的通孔，用于刀具的进入或移出；吹气通道(3)，设置在所述本体(1)上，用于向所述刀具的工作位置吹入气体；吸气通道(4)，设置在所述本体(1)的靠近所述工作位置的一侧或设置在所述本体(1)上，用于抽吸气体；其特征在于，所述吹气通道(3)的轴线与所述进刀通道(2)的轴线的夹角为锐角。

【技术特征摘要】
1.一种防尘罩组件，包括，本体(1)；进刀通道(2)，为设置在所述本体(1)上的通孔，用于刀具的进入或移出；吹气通道(3)，设置在所述本体(1)上，用于向所述刀具的工作位置吹入气体；吸气通道(4)，设置在所述本体(1)的靠近所述工作位置的一侧或设置在所述本体(1)上，用于抽吸气体；其特征在于，所述吹气通道(3)的轴线与所述进刀通道(2)的轴线的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的防尘罩组件，其特征在于，所述吹气通道(3)的出气口设置在所述本体(1)的靠近所述工作位置的侧壁上。3.根据权利要求1所述的防尘罩组件，其特征在于，所述吹气通道(3)的出气口设置在所述进刀通道(2)的侧壁上。4.根据权利要求2或3所述的防尘罩组件，其特征在于，若干所述吹气通道(3)中最外侧的两个所述吹气通道(3)之间的夹角小于180°。5.根据权利要求4所述的防尘罩组件，其特征在于，所述吹气通道(3)均布设置，所述吸气通道(4)的轴线、所述夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝春，师敏政，
申请(专利权)人：中电智能卡有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11