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一种自动维护修复环保设备制造技术

技术编号:18744773 阅读:21 留言:0更新日期:2018-08-25 00:47
本发明专利技术涉及一种自动维护修复环保设备,包括底板,底板的下端安装有行走限位装置,底板的上端前侧安装有除锈装置,底板的上端后侧安装有污渣处理装置,所述行走限位装置包括安装在底板下端的移动小车,底板的下端中部安装有限位固定架,限位固定架呈U型结构,限位固定架的下端均匀设置有限位运动孔,底板的下端安装有行走限位气缸,行走限位气缸的顶端通过法兰安装在限位支撑板上。本发明专利技术可以解决现有城镇地埋式垃圾压缩箱内壁维护修复过程中存在的需要人工对受损的垃圾压缩箱内壁进行修复作业,需要人工对垃圾压缩箱进行检查维护,垃圾压缩内刺激性气味严重影响工作人员身体健康,工作效率低等难题。

An automatic maintenance and repair of environmental protection equipment

The invention relates to an automatic maintenance and repair environmental protection device, which comprises a bottom plate, a walking limit device installed at the lower end of the bottom plate, a rust removal device installed at the front end of the upper end of the bottom plate, and a dirt treatment device installed at the upper end and the rear side of the bottom plate. The walking limit device comprises a mobile car installed at the lower end of the bottom plate and a middle part of the lower end of the bottom plate. Install the limited position fixing frame, the limited position fixing frame is U-shaped structure, the lower end of the limited position fixing frame is evenly equipped with the limited position moving hole, the lower end of the bottom plate is equipped with the walking limit cylinder, the top of the walking limit cylinder is installed on the limit supporting plate through the flange. The invention can solve the problems existing in the maintenance and repair process of the inner wall of the existing urban buried garbage compression tank, such as requiring manual repair of the damaged inner wall of the garbage compression tank, requiring manual inspection and maintenance of the garbage compression tank, and the irritating odor in the garbage compression seriously affecting the health of the staff, and the low work efficiency, etc. .

【技术实现步骤摘要】
一种自动维护修复环保设备
本专利技术涉及环保机器维护、修复设备
,具体的说是一种自动维护修复环保设备。
技术介绍
随着人们生活水平不断提高,对环境条件的要求也日益提高,城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求,因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小,隐蔽性好,空间结构合理等优势,引领着垃圾中转站行业的发展。传统的垃圾中转站,不仅污染环境,而且臭味、异味严重,孳生大量蚊蝇,使中转站选址成为难。而新式环保型垃圾转运站,则采取环保型压缩设备,消除了垃圾存放和处理过程中产生的臭气、异味及蚊蝇和二次污染。地埋式垃圾中转站在我国城镇环境优化过程中被广泛使用,在日常生活中生活垃圾多种多样,日积月累会对腐蚀地埋式垃圾中转站中的垃圾压缩箱,使垃圾压缩箱的内壁出现锈迹,影响垃圾中转站的使用寿命,需要定期对垃圾压缩箱进行维护,发现有腐蚀上锈现象需要进行进行修复处理,但是现有城镇地埋式垃圾压缩箱内壁维护修复过程中存在的需要人工对受损的垃圾压缩箱内壁进行修复作业,需要人工对垃圾压缩箱进行检查维护,人工修复垃圾压缩箱上的锈迹,需要人工借助工具将压缩箱内壁上积存的污渣进行铲除,需要人工借助打磨工具对压缩箱内壁生锈的部分进行打磨作业,人工铲除积存的污渣耗时费力,人工借助打磨工具在狭小的空间内作业产生的噪音严重损害听力,人工检查维护垃圾压缩箱需要对压缩箱内部残存的垃圾进行清理,压缩箱底部残留的碎渣与污水需要人工进行清理,为了节约空间,清理后的碎渣与污水分离储放,人工分离耗费时间长,垃圾压缩内刺激性气味严重影响工作人员身体健康,人工维护修复地埋式垃圾压缩箱劳动强度大与工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种自动维护修复环保设备,可以解决现有城镇地埋式垃圾压缩箱内壁维护修复过程中存在的需要人工对受损的垃圾压缩箱内壁进行修复作业,需要人工对垃圾压缩箱进行检查维护,人工修复垃圾压缩箱上的锈迹,需要人工借助工具将压缩箱内壁上积存的污渣进行铲除,需要人工借助打磨工具对压缩箱内壁生锈的部分进行打磨作业,人工铲除积存的污渣耗时费力,人工借助打磨工具在狭小的空间内作业产生的噪音严重损害听力,人工检查维护垃圾压缩箱需要对压缩箱内部残存的垃圾进行清理,压缩箱底部残留的碎渣与污水需要人工进行清理,为了节约空间,清理后的碎渣与污水分离储放,人工分离耗费时间长,垃圾压缩内刺激性气味严重影响工作人员身体健康,人工维护修复地埋式垃圾压缩箱劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现地埋式垃圾压缩箱内壁自动化维护修复的功能,无需人工操作,不会伤害人体健康,且具有耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种自动维护修复环保设备,包括底板,底板的下端安装有行走限位装置,底板的上端前侧安装有除锈装置,底板的上端后侧安装有污渣处理装置,行走限位装置可以带动本专利技术在规定的工作区域内进行位置移动,同时能够在指定的工作位置进行限位固定,除锈装置可以对压缩箱内壁需要进行修复的位置进行除锈作业,污渣处理装置在工作的过程中能够对压缩箱底部的碎渣与污水进行清理收集,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。所述行走限位装置包括安装在底板下端的移动小车,底板的下端中部安装有限位固定架,限位固定架呈U型结构,限位固定架的下端均匀设置有限位运动孔,底板的下端安装有行走限位气缸,行走限位气缸的顶端通过法兰安装在限位支撑板上,限位支撑板上对称设置有限位滑动孔,底板的下端对称设置有限位滑动柱,限位滑动柱位于限位滑动孔内,且限位滑动柱的直径小于限位滑动孔的直径,限位滑动柱的下端安装有限位升降板,限位升降板的下端安装有限位升降柱,限位升降柱的位于限位运动孔内,且限位升降柱的直径小于限位运动孔的直径,限位升降柱的下端安装有限位固定板,限位固定板的下端均匀的设置有限位吸盘,移动小车可以带动本专利技术在压缩箱内进行自由移动,行走限位气缸工作带动限位固定板进行高度调节,限位滑动柱与限位滑动孔相互配合运动能够确保限位固定板顺利的进行升降调节,限位吸盘外接现有的真空泵,真空泵工作带动限位吸盘对压缩箱的底端进行吸附固定,从而确保本专利技术能够在指定的工作位置对压缩箱进行稳定的修复维护作业,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。所述除锈装置包括安装在底板上的除锈调节机构,除锈调节机构上安装有除锈工作气缸,除锈工作气缸的顶端通过法兰安装在除锈支撑架,除锈支撑架呈Z字型结构,除锈支撑架上设置有除锈滑动孔,除锈调节机构上设置有除锈滑动柱,除锈滑动柱位于除锈滑动孔内,除锈滑动孔的直径大于除锈滑动柱的直径,除锈支撑架的前端侧壁上安装有执行转换机构,执行转换机构上安装有刮除打磨机构,除锈支撑架的前端下侧通过卡接方式连接有锈渣收集箱,锈渣收集箱的前端通过销轴与锈渣导引框相连,锈渣导引框的下端通过销轴与调节导引气缸的顶端相连,调节导引气缸的底端通过销轴与调节导引气缸的底端相连,锈渣导引框的前端侧壁上设置有辅助移动轮,除锈调节机构可以根据实际作业位置带动除锈支撑架进行适当调节运动,除锈工作气缸可以控制除锈支撑架的高度,执行转换机构在工作的过程中可以带动刮除打磨机构进行适当的调节作业,刮除打磨机构在工作的过程中可以对压缩箱内壁需要进行修复的位置进行自动化修复维护作业,调节导引气缸控制锈渣导引框进行旋转调节,辅助移动轮在工作的过程中可以辅助锈渣导引框进行调节移动,锈渣导引框可以对打磨清除的锈渣进行收集,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。所述污渣处理装置包括安装在底板下端后侧的污迹收集机构,污迹收集机构的后端下侧通过排污管与吸污泵的进口相连,吸污泵固定安装在底板上,吸污泵的出口通过排污管与分离机构相连,底板的左端安装有污水收集箱,污水收集箱位于分离机构的左端,且污水收集箱的左端下侧设置有排水口,污水收集箱的上端设置有进水口,进水口通过输送管与分离机构相连,底板的右端安装有污渣收集箱,污渣收集箱位于分离机构的右端下侧,污迹收集机构可以对压缩箱底部的碎渣与污水进行收集,收集后的碎渣与污水在吸污泵的作用下通过排污管输送到分离机构内,分离机构对碎渣与污水进行分离作业,将碎渣输送到污渣收集箱内,污水排放到污水收集箱内,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述除锈调节机构包括通过电机座安装在底板上的除锈移动电机,除锈移动电机的输出轴上通过联轴器与除锈丝杠的一端相连,除锈丝杠的另一端通过轴承安装在除锈挡板上,除锈挡板安装在底板上,除锈丝杠上设置有除锈移动块,除锈移动块通过滑动配合方式与底板相连,除锈移动块上设置有除锈移动板,除锈移动板的下端设置有两个除锈滑杆,两个除锈滑杆对称位于除锈移动板的前后两侧,除锈滑杆的下端通过滑动配合方式与底板相连,除锈移动板上安装有除锈立板,除锈立板的侧壁上安装有除锈伸缩气缸,除锈伸缩气缸的顶端通过法兰安装在除锈伸缩架上,除锈立板上安装有两个除锈伸缩弹簧,两个除锈伸缩弹簧对称位于除锈伸缩气缸的左右两侧,两个除锈伸缩弹簧的前端安装在除锈伸缩架上,通过除锈移动电机带动除锈移动块进行左右移动,两个除锈滑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动维护修复环保设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的下端安装有行走限位装置(2),底板(1)的上端前侧安装有除锈装置(3),底板(1)的上端后侧安装有污渣处理装置(4);所述行走限位装置(2)包括安装在底板(1)下端的移动小车(21),底板(1)的下端中部安装有限位固定架(22),限位固定架(22)呈U型结构,限位固定架(22)的下端均匀设置有限位运动孔,底板(1)的下端安装有行走限位气缸(23),行走限位气缸(23)的顶端通过法兰安装在限位支撑板(24)上,限位支撑板(24)上对称设置有限位滑动孔,底板(1)的下端对称设置有限位滑动柱(25),限位滑动柱(25)位于限位滑动孔内,且限位滑动柱(25)的直径小于限位滑动孔的直径,限位滑动柱(25)的下端安装有限位升降板(26),限位升降板(26)的下端安装有限位升降柱(27),限位升降柱(27)的位于限位运动孔内,且限位升降柱(27)的直径小于限位运动孔的直径,限位升降柱(27)的下端安装有限位固定板(28),限位固定板(28)的下端均匀的设置有限位吸盘(29);所述除锈装置(3)包括安装在底板(1)上的除锈调节机构(31),除锈调节机构(31)上安装有除锈工作气缸(32),除锈工作气缸(32)的顶端通过法兰安装在除锈支撑架(33),除锈支撑架(33)呈Z字型结构,除锈支撑架(33)上设置有除锈滑动孔,除锈调节机构(31)上设置有除锈滑动柱(34),除锈滑动柱(34)位于除锈滑动孔内,除锈滑动孔的直径大于除锈滑动柱(34)的直径,除锈支撑架(33)的前端侧壁上安装有执行转换机构(35),执行转换机构(35)上安装有刮除打磨机构(36),除锈支撑架(33)的前端下侧通过卡接方式连接有锈渣收集箱(37),锈渣收集箱(37)的前端通过销轴与锈渣导引框(38)相连,锈渣导引框(38)的下端通过销轴与调节导引气缸(39)的顶端相连,调节导引气缸(39)的底端通过销轴与调节导引气缸(39)的底端相连,锈渣导引框(38)的前端侧壁上设置有辅助移动轮(310);所述污渣处理装置(4)包括安装在底板(1)下端后侧的污迹收集机构(41),污迹收集机构(41)的后端下侧通过排污管(42)与吸污泵(43)的进口相连,吸污泵(43)固定安装在底板(1)上,吸污泵(43)的出口通过排污管(42)与分离机构(44)相连,底板(1)的左端安装有污水收集箱(45),污水收集箱(45)位于分离机构(44)的左端,且污水收集箱(45)的左端下侧设置有排水口,污水收集箱(45)的上端设置有进水口,进水口通过输送管(47)与分离机构(44)相连,底板(1)的右端安装有污渣收集箱(48),污渣收集箱(48)位于分离机构(44)的右端下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种自动维护修复环保设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的下端安装有行走限位装置(2),底板(1)的上端前侧安装有除锈装置(3),底板(1)的上端后侧安装有污渣处理装置(4);所述行走限位装置(2)包括安装在底板(1)下端的移动小车(21),底板(1)的下端中部安装有限位固定架(22),限位固定架(22)呈U型结构,限位固定架(22)的下端均匀设置有限位运动孔,底板(1)的下端安装有行走限位气缸(23),行走限位气缸(23)的顶端通过法兰安装在限位支撑板(24)上,限位支撑板(24)上对称设置有限位滑动孔,底板(1)的下端对称设置有限位滑动柱(25),限位滑动柱(25)位于限位滑动孔内,且限位滑动柱(25)的直径小于限位滑动孔的直径,限位滑动柱(25)的下端安装有限位升降板(26),限位升降板(26)的下端安装有限位升降柱(27),限位升降柱(27)的位于限位运动孔内,且限位升降柱(27)的直径小于限位运动孔的直径,限位升降柱(27)的下端安装有限位固定板(28),限位固定板(28)的下端均匀的设置有限位吸盘(29);所述除锈装置(3)包括安装在底板(1)上的除锈调节机构(31),除锈调节机构(31)上安装有除锈工作气缸(32),除锈工作气缸(32)的顶端通过法兰安装在除锈支撑架(33),除锈支撑架(33)呈Z字型结构,除锈支撑架(33)上设置有除锈滑动孔,除锈调节机构(31)上设置有除锈滑动柱(34),除锈滑动柱(34)位于除锈滑动孔内,除锈滑动孔的直径大于除锈滑动柱(34)的直径,除锈支撑架(33)的前端侧壁上安装有执行转换机构(35),执行转换机构(35)上安装有刮除打磨机构(36),除锈支撑架(33)的前端下侧通过卡接方式连接有锈渣收集箱(37),锈渣收集箱(37)的前端通过销轴与锈渣导引框(38)相连,锈渣导引框(38)的下端通过销轴与调节导引气缸(39)的顶端相连,调节导引气缸(39)的底端通过销轴与调节导引气缸(39)的底端相连,锈渣导引框(38)的前端侧壁上设置有辅助移动轮(310);所述污渣处理装置(4)包括安装在底板(1)下端后侧的污迹收集机构(41),污迹收集机构(41)的后端下侧通过排污管(42)与吸污泵(43)的进口相连,吸污泵(43)固定安装在底板(1)上,吸污泵(43)的出口通过排污管(42)与分离机构(44)相连,底板(1)的左端安装有污水收集箱(45),污水收集箱(45)位于分离机构(44)的左端,且污水收集箱(45)的左端下侧设置有排水口,污水收集箱(45)的上端设置有进水口,进水口通过输送管(47)与分离机构(44)相连,底板(1)的右端安装有污渣收集箱(48),污渣收集箱(48)位于分离机构(44)的右端下侧。2.根据权利要求1所述的一种自动维护修复环保设备,其特征在于:所述除锈调节机构(31)包括通过电机座安装在底板(1)上的除锈移动电机(311),除锈移动电机(311)的输出轴上通过联轴器与除锈丝杠(312)的一端相连,除锈丝杠(312)的另一端通过轴承安装在除锈挡板(313)上,除锈挡板(313)安装在底板(1)上,除锈丝杠(312)上设置有除锈移动块(314),除锈移动块(314)通过滑动配合方式与底板(1)相连,除锈移动块(314)上设置有除锈移动板(315),除锈移动板(315)的下端设置有两个除锈滑杆(316),两个除锈滑杆(316)对称位于除锈移动板(315)的前后两侧,除锈滑杆(316)的下端通过滑动配合方式与底板(1)相连,除锈移动板(315)上安装有除锈立板(317),除锈立板(317)的侧壁上安装有除锈伸缩气缸(318),除锈伸缩气缸(318)的顶端通过法兰安装在除锈伸缩架(319)上,除锈立板(317)上安装有两个除锈伸缩弹簧(3110),两个除锈伸缩弹簧(3110)对称位于除锈伸缩气缸(318)的左右两侧,两个除锈伸缩弹簧(3110)的前端安装在除锈伸缩架(319)上。3.根据权利要求1所述的一种自动维护修复环保设备,其特征在于:所述执行转换机构(35)包括安装在除锈支撑架(33)侧壁上的两块执行支撑板(351),两块执行支撑板(351)的内壁之间通过轴承安装有执行转换辊(352),执行转换辊(352)的右端通过联轴器与执行转换电机(353)的输出轴相连,执行转换电机(353)通过电机座安装在执行支撑板(351)的外壁上,执行转换辊(352)的左端安装有执行限位环(354),执行限位环(354)上沿其中轴线均匀的设置有执行限位卡槽,执行支撑板(351)的侧壁上安装有执行伸缩气缸(355),执行伸缩气缸(355)的顶端通过法兰安装在执行从动板(356)上,执行从动板(356)的侧壁上安装有执行限位块(357),执行限位块(357)与执行限位卡槽相互配合运动,且执行限位块(357)的宽度小于执行限位卡槽的宽度。4.根据权利要求1所述的一种自动维护修复环保设备,其特征在于:所述刮除打磨机构(36)包括安装在执行转换机构(35)后侧的打磨伸缩气缸(361),打磨伸缩气缸(361)的顶端安装在打磨伸缩板(362)上,打磨伸缩板(362)的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:王冰建
类型:发明
国别省市:浙江,33

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