大锥度中走丝电火花线切割机床制造技术

本发明专利技术提出一种大锥度中走丝电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，由控制柜根据工艺要求适时调整锥度机构及承件机构的位置和方向，有利于提升控制效率，提高切割精度，从而提升工作效率，提高产品质量。

Large taper wire moving WEDM machine tool

The present invention provides a large taper wire EDM machine tool with medium wire traveling, including a supporting mechanism, a wire storage mechanism, a taper mechanism and a bearing mechanism. The wire storage mechanism, a taper mechanism and a bearing mechanism are installed on the supporting mechanism. The wire storage mechanism has a holding structure for placing a cutting wire, and the taper mechanism is located on one side of the wire storage mechanism. The cutting wire is conveyed from the taper mechanism to the taper mechanism, and the angle of the cutting wire is adjusted by the taper mechanism. The bearing mechanism is located below the taper mechanism, and the bearing mechanism has a fixed workpiece positioning structure. The cutting wire on the taper mechanism cuts the workpiece on the bearing mechanism, and the cutting wire is made by the taper mechanism. The control cabinet adjusts the position and direction of taper mechanism and bearing mechanism according to the process requirement, which is beneficial to improving the control efficiency, cutting precision, work efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
大锥度中走丝电火花线切割机床
本专利技术涉及电火花线切割设备，尤其涉及一种大锥度中走丝电火花线切割机床。
技术介绍
电火花线切割机床是采用钼丝或硬性黄铜丝作为电极丝，在高频脉冲电压的作用下，击穿液体介质，形成电火花放电，同时产生热量，使工件表面的金属局部熔化，同时切割液对切割部位进行冲洗，并通过控制器控制电极丝移动，在工件上形成预置的形状和尺寸。由于线切割的工作环境比较恶劣，工作液的腐蚀性较强，机床内容易进水和废屑，使得机床容易老化，电气故障率较高。同时，其各运动部件分别采用马达控制，而马达之间没有相互协调，使得切割精度难以提高。因此，有必要对这种切割机床进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大锥度中走丝电火花线切割机床，以提升切割精度，提高产品质量。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：大锥度中走丝电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，其中：锥度机构包括一对相互平行的纵向轨杆，纵向轨杆固定于支撑机构上，并沿水平面延伸，纵向轨杆上方设有纵向载板，纵向载板底部固定有纵向支块，纵向支块装配于纵向轨杆上，支撑机构上还装设有纵向丝杠，纵向丝杠位于纵向轨杆之间，并与纵向轨杆相互平行，纵向载板底部固定有纵向传动螺母，纵向传动螺母装配于纵向丝杠上，纵向丝杠通过传动带与纵向驱动马达的动力输出轴相连，纵向驱动马达固定于支撑机构上，由纵向驱动马达带动纵向丝杠运转，使纵向载板沿纵向轨杆移动；纵向载板上固定有一对相互平行的横向轨杆，横向轨杆沿水平面延伸，并与纵向轨杆相互垂直，横向轨杆上方设有横向载板，横向载板底部固定有横向支块，横向支块装配于横向轨杆上，纵向载板上还装设有横向丝杠，横向丝杠位于横向轨杆之间，并与横向轨杆相互平行，横向载板底部固定有横向传动螺母，横向传动螺母装配于横向丝杠上，横向丝杠通过传动带与横向驱动马达的动力输出轴相连，横向驱动马达固定于纵向载板上，由横向驱动马达带动横向丝杠运转，使横向载板沿横向轨杆移动；横向载板一端向外侧延伸，其末端固定有竖向安装板，竖向安装板与横向载板相互垂直，竖向安装板上固定有竖向轨杆，竖向轨杆与纵向轨杆及横向轨杆相互垂直，竖向轨杆上装配有竖向滑套，竖向安装板上还装设有竖向丝杠，竖向丝杠与竖向轨杆相互平行，竖向滑套侧部装设有竖向传动螺母，竖向传动螺母与竖向丝杠适配，竖向传动螺母通过传动带与竖向驱动马达的动力输出轴相连，竖向驱动马达固定于竖向滑套上，由竖向驱动马达带动竖向丝杠运转，使竖向滑套沿竖向轨杆移动；竖向滑套底部固定有竖向连杆，竖向连杆沿竖向轨杆向下延伸，其末端固定有横向安装板，横向安装板一侧装设有转接头，转接头通过纵向轴杆与横向安装板相连，纵向轴杆与纵向轨杆相互平行，横向安装板上还固定有纵向偏转马达，纵向偏转马达的动力输出轴与纵向轴杆相连，由纵向偏转马达带动转接头绕纵向轴杆偏转，转接头上装设有导丝头，导丝头通过横向轴杆与转接头相连，横向轴杆与横向轨杆相互平行，转接头上还固定有横向偏转马达，横向偏转马达的动力输出轴与横向轴杆相连，由横向偏转马达带动导丝头绕横向轴杆偏转，导丝头中具有出丝轮，储丝机构中的切割丝经出丝轮输出；支撑机构上还固定有回丝臂，回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬托机构固定安装于机架上，横向偏转机构装设于悬托机构上，纵向偏转机构装设于横向偏转机构上，导丝机构装设于纵向偏转机构上，导丝机构随纵向偏转机构一同偏转，纵向偏转机构随横向偏转机构一同偏转，悬托机构包括悬臂，悬臂内部具有管腔，管腔沿悬臂的长度方向延伸，并贯穿悬臂两端，悬臂侧壁开设有槽隙，各槽隙沿悬臂的长度方向延伸，并与管腔连通，悬臂头端具有安装板；横向偏转机构包括横向偏转电机，安装板外侧装设有横向电机座，横向电机座的底板贴附于安装板的外壁，并采用紧固螺栓固定连接，底板上具有至少一对撑板，撑板向安装板外侧伸出，撑板之间相互平行，横向偏转电机固定于撑板末端，悬臂头端安装有主轴承座，该主轴承座位于管腔的入口处，主轴承座中装设有主轴承，主轴承座的开口由主压盖封闭，悬臂尾端安装有副轴承座，该副轴承座位于管腔的出口处，副轴承座中设有副轴承，副轴承座的开口由副压盖封闭，管腔中装设有横向偏转轴，横向偏转轴沿管腔的长度方向延伸，其主端头穿过主轴承的内圈，主端头末端固定有从动齿轮，横向偏转电机的动力输出轴伸向撑板之间，其末端固定有主动齿轮，横向偏转轴的副端头穿过副轴承的内圈，其末端通过螺纹与安装座固定连接，横向偏转轴的副端头上还设有限位螺母与锁紧螺母，限位螺母位于副压盖外侧，横向偏转轴的副端头外壁具有限位台肩，限位螺母内侧设有垫圈，副轴承的内圈一端抵住限位台肩，另一端与垫圈贴合，由限位螺母将垫圈及副轴承的内圈抵紧，锁紧螺母位于安装座内侧，由锁紧螺母将安装座锁紧，主动齿轮与从动齿轮之间通过动力带相连，由横向偏转电机带动横向偏转轴及安装座转动；纵向偏转机构包括纵向偏转电机，安装座上固定有纵向电机座，纵向电机座的底板贴附于安装座侧壁，并采用螺栓固定，底板边缘具有支板，该支板向安装座外侧伸出，并与底板相互垂直，支板末端具有顶板，顶板向支板内侧弯折，并与支板相互垂直，纵向偏转电机安装于顶板上，安装座侧壁还固定有支轴，支轴头端嵌入安装座的嵌孔中，支轴侧壁具有定位圈，定位圈贴附于安装座侧壁，并采用螺栓固定，支轴尾端向安装座外侧伸出，其外侧具有定位台肩，支轴上装设有偏转轴承，该偏转轴承的内圈夹箍于支轴外壁，并且其内圈的内端面抵住定位台肩，偏转轴承上安装有支撑座，该支撑座的定位环夹箍于偏转轴承的外圈外壁，定位环上装设有转接端头，转接端头一端与定位环连接固定，其另一端与纵向偏转电机的动力输出轴相连，定位环外壁具有竖板，竖板向定位环外侧伸出，并与定位环相互垂直，竖板末端具有横板，横板向竖板内侧弯折，并与竖板相互垂直；导丝机构包括导丝嘴座，导丝嘴座一端具有进线孔，进线孔中具有导丝嘴，导丝嘴座下方设有调整板，导丝嘴座另一端具有纵向定位孔，由定位螺钉穿过该纵向定位孔将导丝嘴座与调整板在纵向连接固定，调整板底部具有与导丝嘴位置对应的出线孔，调整板中部具有安装槽，导丝嘴座置于安装槽内，调整板侧壁具有横向定位孔，该横向定位孔与安装槽连通，横向定位孔内设有横向定位螺栓，横向定位螺栓末端抵住导丝嘴座侧壁，使导丝嘴座在安装槽内保持横向固定，调整板固定于横板上，调整板边缘具有连接孔，连接孔内设有连接螺栓，通过连接螺栓将调整板与横板连接固定，横板边缘具有豁口，豁口与出线孔位置对应；安装座侧壁具有导轮定位块，导轮定位块向安装座外部伸出，其末端具有嵌口，导轮定位块上装设有导轮压块，导轮压块上具有与嵌口适配的卡口，导轮定位块与导轮压块之间装设有导轮，该导轮的安装臂位于嵌口与卡口之间的空间内，其轮体位于横板下方；承件机构包括一对相互平行的横向滑轨，横向滑轨固定于支撑机构上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大锥度中走丝电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，其特征在于：锥度机构包括一对相互平行的纵向轨杆，纵向轨杆固定于支撑机构上，并沿水平面延伸，纵向轨杆上方设有纵向载板，纵向载板底部固定有纵向支块，纵向支块装配于纵向轨杆上，支撑机构上还装设有纵向丝杠，纵向丝杠位于纵向轨杆之间，并与纵向轨杆相互平行，纵向载板底部固定有纵向传动螺母，纵向传动螺母装配于纵向丝杠上，纵向丝杠通过传动带与纵向驱动马达的动力输出轴相连，纵向驱动马达固定于支撑机构上，由纵向驱动马达带动纵向丝杠运转，使纵向载板沿纵向轨杆移动；纵向载板上固定有一对相互平行的横向轨杆，横向轨杆沿水平面延伸，并与纵向轨杆相互垂直，横向轨杆上方设有横向载板，横向载板底部固定有横向支块，横向支块装配于横向轨杆上，纵向载板上还装设有横向丝杠，横向丝杠位于横向轨杆之间，并与横向轨杆相互平行，横向载板底部固定有横向传动螺母，横向传动螺母装配于横向丝杠上，横向丝杠通过传动带与横向驱动马达的动力输出轴相连，横向驱动马达固定于纵向载板上，由横向驱动马达带动横向丝杠运转，使横向载板沿横向轨杆移动；横向载板一端向外侧延伸，其末端固定有竖向安装板，竖向安装板与横向载板相互垂直，竖向安装板上固定有竖向轨杆，竖向轨杆与纵向轨杆及横向轨杆相互垂直，竖向轨杆上装配有竖向滑套，竖向安装板上还装设有竖向丝杠，竖向丝杠与竖向轨杆相互平行，竖向滑套侧部装设有竖向传动螺母，竖向传动螺母与竖向丝杠适配，竖向传动螺母通过传动带与竖向驱动马达的动力输出轴相连，竖向驱动马达固定于竖向滑套上，由竖向驱动马达带动竖向丝杠运转，使竖向滑套沿竖向轨杆移动；竖向滑套底部固定有竖向连杆，竖向连杆沿竖向轨杆向下延伸，其末端固定有横向安装板，横向安装板一侧装设有转接头，转接头通过纵向轴杆与横向安装板相连，纵向轴杆与纵向轨杆相互平行，横向安装板上还固定有纵向偏转马达，纵向偏转马达的动力输出轴与纵向轴杆相连，由纵向偏转马达带动转接头绕纵向轴杆偏转，转接头上装设有导丝头，导丝头通过横向轴杆与转接头相连，横向轴杆与横向轨杆相互平行，转接头上还固定有横向偏转马达，横向偏转马达的动力输出轴与横向轴杆相连，由横向偏转马达带动导丝头绕横向轴杆偏转，导丝头中具有出丝轮，储丝机构中的切割丝经出丝轮输出；支撑机构上还固定有回丝臂，回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬托机构固定安装于机架上，横向偏转机构装设于悬托机构上，纵向偏转机构装设于横向偏转机构上，导丝机构装设于纵向偏转机构上，导丝机构随纵向偏转机构一同偏转，纵向偏转机构随横向偏转机构一同偏转，其特征在于：悬托机构包括悬臂，悬臂内部具有管腔，管腔沿悬臂的长度方向延伸，并贯穿悬臂两端，悬臂侧壁开设有槽隙，各槽隙沿悬臂的长度方向延伸，并与管腔连通，悬臂头端具有安装板；横向偏转机构包括横向偏转电机，安装板外侧装设有横向电机座，横向电机座的底板贴附于安装板的外壁，并采用紧固螺栓固定连接，底板上具有至少一对撑板，撑板向安装板外侧伸出，撑板之间相互平行，横向偏转电机固定于撑板末端，悬臂头端安装有主轴承座，该主轴承座位于管腔的入口处，主轴承座中装设有主轴承，主轴承座的开口由主压盖封闭，悬臂尾端安装有副轴承座，该副轴承座位于管腔的出口处，副轴承座中设有副轴承，副轴承座的开口由副压盖封闭，管腔中装设有横向偏转轴，横向偏转轴沿管腔的长度方向延伸，其主端头穿过主轴承的内圈，主端头末端固定有从动齿轮，横向偏转电机的动力输出轴伸向撑板之间，其末端固定有主动齿轮，横向偏转轴的副端头穿过副轴承的内圈，其末端通过螺纹与安装座固定连接，横向偏转轴的副端头上还设有限位螺母与锁紧螺母，限位螺母位于副压盖外侧，横向偏转轴的副端头外壁具有限位台肩，限位螺母内侧设有垫圈，副轴承的内圈一端抵住限位台肩，另一端与垫圈贴合，由限位螺母将垫圈及副轴承的内圈抵紧，锁紧螺母位于安装座内侧，由锁紧螺母将安装座锁紧，主动齿轮与从动齿轮之间通过动力带相连，由横向偏转电机带动横向偏转轴及安装座转动；纵向偏转机构包括纵向偏转电机，安装座上固定有纵向电机座，纵向电机座的底板贴附于安装座侧壁，并采用螺栓固定，底板边缘具有支板，该支板向安装座外侧伸出，并与底板相互垂直，支板末端具有顶板，顶板向支板内侧弯折，并与支板相互垂直，纵向偏转电机安装于顶板上，安装座侧壁还固定有支轴，支轴头端嵌入安装座的嵌孔中，支轴侧壁具有定...

【技术特征摘要】
1.大锥度中走丝电火花线切割机床，包括支撑机构、储丝机构、锥度机构以及承件机构，储丝机构、锥度机构以及承件机构装设于支撑机构上，储丝机构上具有放置切割丝的容纳结构，锥度机构位于储丝机构一侧，由储丝机构向锥度机构输送切割丝，并由锥度机构对切割丝的角度进行调整，承件机构位于锥度机构下方，承件机构上具有固定工件的定位结构，由锥度机构上的切割丝对承件机构上的工件进行切割，并由锥度机构将切割丝回送至储丝机构，其特征在于：锥度机构包括一对相互平行的纵向轨杆，纵向轨杆固定于支撑机构上，并沿水平面延伸，纵向轨杆上方设有纵向载板，纵向载板底部固定有纵向支块，纵向支块装配于纵向轨杆上，支撑机构上还装设有纵向丝杠，纵向丝杠位于纵向轨杆之间，并与纵向轨杆相互平行，纵向载板底部固定有纵向传动螺母，纵向传动螺母装配于纵向丝杠上，纵向丝杠通过传动带与纵向驱动马达的动力输出轴相连，纵向驱动马达固定于支撑机构上，由纵向驱动马达带动纵向丝杠运转，使纵向载板沿纵向轨杆移动；纵向载板上固定有一对相互平行的横向轨杆，横向轨杆沿水平面延伸，并与纵向轨杆相互垂直，横向轨杆上方设有横向载板，横向载板底部固定有横向支块，横向支块装配于横向轨杆上，纵向载板上还装设有横向丝杠，横向丝杠位于横向轨杆之间，并与横向轨杆相互平行，横向载板底部固定有横向传动螺母，横向传动螺母装配于横向丝杠上，横向丝杠通过传动带与横向驱动马达的动力输出轴相连，横向驱动马达固定于纵向载板上，由横向驱动马达带动横向丝杠运转，使横向载板沿横向轨杆移动；横向载板一端向外侧延伸，其末端固定有竖向安装板，竖向安装板与横向载板相互垂直，竖向安装板上固定有竖向轨杆，竖向轨杆与纵向轨杆及横向轨杆相互垂直，竖向轨杆上装配有竖向滑套，竖向安装板上还装设有竖向丝杠，竖向丝杠与竖向轨杆相互平行，竖向滑套侧部装设有竖向传动螺母，竖向传动螺母与竖向丝杠适配，竖向传动螺母通过传动带与竖向驱动马达的动力输出轴相连，竖向驱动马达固定于竖向滑套上，由竖向驱动马达带动竖向丝杠运转，使竖向滑套沿竖向轨杆移动；竖向滑套底部固定有竖向连杆，竖向连杆沿竖向轨杆向下延伸，其末端固定有横向安装板，横向安装板一侧装设有转接头，转接头通过纵向轴杆与横向安装板相连，纵向轴杆与纵向轨杆相互平行，横向安装板上还固定有纵向偏转马达，纵向偏转马达的动力输出轴与纵向轴杆相连，由纵向偏转马达带动转接头绕纵向轴杆偏转，转接头上装设有导丝头，导丝头通过横向轴杆与转接头相连，横向轴杆与横向轨杆相互平行，转接头上还固定有横向偏转马达，横向偏转马达的动力输出轴与横向轴杆相连，由横向偏转马达带动导丝头绕横向轴杆偏转，导丝头中具有出丝轮，储丝机构中的切割丝经出丝轮输出；支撑机构上还固定有回丝臂，回丝臂包括悬托机构、横向偏转机构、纵向偏转机构以及导丝机构，悬托机构固定安装于机架上，横向偏转机构装设于悬托机构上，纵向偏转机构装设于横向偏转机构上，导丝机构装设于纵向偏转机构上，导丝机构随纵向偏转机构一同偏转，纵向偏转机构随横向偏转机构一同偏转，其特征在于：悬托机构包括悬臂，悬臂内部具有管腔，管腔沿悬臂的长度方向延伸，并贯穿悬臂两端，悬臂侧壁开设有槽隙，各槽隙沿悬臂的长度方向延伸，并与管腔连通，悬臂头端具有安装板；横向偏转机构包括横向偏转电机，安装板外侧装设有横向电机座，横向电机座的底板贴附于安装板的外壁，并采用紧固螺栓固定连接，底板上具有至少一对撑板，撑板向安装板外侧伸出，撑板之间相互平行，横向偏转电机固定于撑板末端，悬臂头端安装有主轴承座，该主轴承座位于管腔的入口处，主轴承座中装设有主轴承，主轴承座的开口由主压盖封闭，悬臂尾端安装有副轴承座，该副轴承座位于管腔的出口处，副轴承座中设有副轴承，副轴承座的开口由副压盖封闭，管腔中装设有横向偏转轴，横向偏转轴沿管腔的长度方向延伸，其主端头穿过主轴承的内圈，主端头末端固定有从动齿轮，横向偏转电机的动力输出轴伸向撑板之间，其末端固定有主动齿轮，横向偏转轴的副端头穿过副轴承的内圈，其末端通过螺纹与安装座固定连接，横向偏转轴的副端头上还设有限位螺母与锁紧螺母，限位螺母位于副压盖外侧，横向偏转轴的副端头外壁具有限位台肩，限位螺母内侧设有垫圈，副轴承的内圈一端抵住限位台肩，另一端与垫圈贴合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海兵，邵爱东，邵伟春，
申请(专利权)人：嘉善霸器机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33