一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具制造技术

技术编号:18744318 阅读:38 留言:0更新日期:2018-08-25 00:38
本发明专利技术公开了一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具,属于机械加工领域,通过设置呈圆管状的夹具体,在夹具体内周壁上沿轴向间隔开设多个轴向槽,以用于多个钢球堆叠容置其中,且钢球可在轴向槽中可沿夹具体径向移动并不从中脱落且其不可沿夹具体环向移动,从而通过向多个轴向槽中的钢球施加沿夹具体轴向的压力可使得轴向槽中的钢球交错分布并以部分钢球的外壁面抵接薄壁零件的外周壁,从而实现薄壁零件的快速装夹。本发明专利技术的适用于薄壁零件快速装夹的夹具,其结构简单,操作便捷,保证了薄壁零件所受装夹力的均匀性和装夹位置的准确性,减少了加工过程中的加工误差,提升了加工的精度和加工的效率,具有较好的推广应用价值。

A fixture for quick clamping of thin-walled parts

The invention discloses a fixture suitable for quick clamping of thin-walled parts, which belongs to the field of mechanical processing. By setting a circular tubular fixture body, a plurality of axial grooves are arranged along an axial interval on the peripheral wall of the fixture body for stacking a plurality of steel balls among them, and the steel ball can be moved along the radial direction of the fixture body and can be moved along the axial groove. The steel ball in the axial groove can be distributed interlacedly and the outer wall of the part of the steel ball is connected with the outer wall of the thin-walled part by applying the axial pressure along the clamp body to the steel ball in the multiple axial grooves, thus realizing the quick clamping of the thin-walled part. The fixture is suitable for quick clamping thin-walled parts. The fixture has simple structure and convenient operation, guarantees the uniformity of clamping force and the accuracy of clamping position, reduces the machining error in the machining process, improves the machining precision and efficiency, and has good popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具
本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具。
技术介绍
在机械加工领域,夹具的应用十分广泛,对于不同的待加工零件,往往设置有结构及形态各异的夹具,以适应于零件的形状与机构,保证加工的精度和效率。在对圆筒形薄壁类零件进行加工时,由于工件较薄,所以待加工的零件往往容易在夹具夹紧力的作用下产出变形,进而影响工件的尺寸精度和加工精度;传统的的薄壁零件夹通常采用三爪卡盘,通过在三个方向施力对工件夹持,这虽然能在一定程度上夹紧工件,但却难以保证工件的形状公差要求,影响工件的加工精度;而其他的装夹方式,如采用两端夹紧的方式,通过在工件轴向上施加压应力,以提高薄壁零件的刚性,来达到尽量减小切削时薄壁处的受力变形,虽然该方法能一定程度上减少切削时薄壁处的变形,但是由于上述夹紧方式无法有效保证夹具与薄壁零件的接触面(或接触点)受力相同,且接触面(或接触点)分布较少,使得每个接触面(或接触点)受力过大,进而导致在加工中容易使薄壁零件产生形变,从而影响零件的加工精度和加工合格率,产生额外的加工成本和资源的浪费,具有一定的局限性。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供了一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具,其中通过设置呈圆管状的夹具体,在夹具体内周壁上沿轴向间隔开设多个轴向槽,以用于多个钢球沿轴向填充其中,且钢球可在轴向槽中可沿夹具体径向移动并不从中脱落且其不可沿夹具体环向移动,从而通过向多个轴向槽中的钢球施加沿夹具体轴向的压力可使得轴向槽中的钢球交错分布并以部分钢球的外壁面抵接薄壁零件的外周壁,从而实现薄壁零件的快速装夹。为实现上述目的,本专利技术提供一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具,用于对圆柱形薄壁零件快速装夹,包括夹具体和可将所述夹具体两端分别封闭的第一端盖与第二端盖,其特征在于,所述夹具体呈圆管状结构,其内周壁面上开设有多个轴向槽,槽长度方向沿管体轴向,槽深方向为管体厚度方向,槽的横截面呈弧形,且各轴向槽在所述夹具体环向上间隔布置,该轴向槽中沿轴向填充有多个钢球;所述轴向槽在该夹具体内周壁面上的槽口小于所述钢球的直径以使得所述钢球可部分突出于该槽口,所述轴向槽环向上的最大宽度等于所述钢球的直径以使得多个所述钢球在环向上不产生位移,且该轴向槽的深度大于所述钢球的直径,使得所述钢球可在该轴向槽深度方向移动,所述轴向槽端部的所述钢球受轴向力作用在该轴向槽轴向被挤压时可使得槽内的所述钢球在该轴向槽深度上交错分布且其中部分所述钢球的外周壁凸出槽口而抵接套装在所述夹具体管体内的所述薄壁零件的外周壁面而将其压紧,从而实现对所述薄壁零件的快速装夹。作为本专利技术的进一步改进,所述钢球在所述轴向槽中深度方向并排布置的钢球为一个,即同一径向截面上最多只能存在一个所述钢球的球心。作为本专利技术的进一步改进,所述钢球在所述轴向槽中深度方向并排布置的钢球为多个,即同一径向截面上存在多个所述钢球的球心。作为本专利技术的进一步改进,所述轴向槽在所述夹具体内周壁上沿该夹具体的周向等间距设置或者不等距设置。作为本专利技术的进一步改进,所述轴向槽在所述夹具体上对称设置。作为本专利技术的进一步改进,所述轴向槽的开设数量为3~16个。作为本专利技术的进一步改进,所述轴向槽开设的数量为12个。作为本专利技术的进一步改进,对应所述第一端盖和所述第二端盖分别在所述夹具体的两端面上开设有一定深度并连通所述轴向槽的环形凹槽,所述第一端盖和所述第二端盖可部分嵌入所述环形凹槽中并抵接所述钢球的外周壁。作为本专利技术的进一步改进,所述第一端盖和/或所述第二端盖为环形结构,其包括可对应嵌入所述环形凹槽并以端面抵接所述钢球的内环结构和可与所述夹具体的外周壁以螺纹连接的外环结构,继而所述上端盖匹配连接在所述夹具体的端部后可以其轴向旋进的深度来控制所述钢球的压紧或松开,实现所述薄壁零件的快速装夹或取下。总体而言,通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本专利技术的适用于薄壁零件快速装夹的夹具,其通过设置呈圆管状的夹具体,在夹具体内周壁上沿轴向间隔开设多个轴向槽,以用于多个钢球沿轴向填充其中,且钢球可在轴向槽中可沿夹具体径向移动并不从中脱落且其不可沿夹具体环向移动,从而通过向多个轴向槽中的钢球施加沿夹具体轴向的压力可使得轴向槽中的钢球交错分布并以部分钢球的外壁面抵接薄壁零件的外周壁,从而实现薄壁零件的快速装夹,薄壁零件受多个方向上的多个稳定夹紧力而固定,有效保证了薄壁零件的固定稳定性,提升了薄壁零件固定位置的准确性,减少了加工的误差,提升了薄壁零件的合格率和加工效率,降低了薄壁零件的加工成本;(2)本专利技术的适用于薄壁零件快速装夹的夹具,其通过在夹具体的两端分别设置有上端盖和下端盖,以其封闭夹具体的两端,防止轴向槽中的钢球掉落,而将上端盖和/或下端盖设置为内环结构和外环结构相结合的形式,并对应在夹具体端面上开设有可连通轴向槽的环形凹槽,继而以内环结构匹配嵌入其中,且以外环结构与夹具体壁面匹配连接,通过内环结构的嵌入深度来有效实现钢球的压紧或松开,从而实现薄壁零件的快速装卸,操作简便,有效提升了薄壁零件的装夹效率,降低了薄壁零件的加工成本;(3)本专利技术的适用于薄壁零件快速装夹的夹具,其结构简单,操作便捷,通过夹具体内周壁上的多个钢球抵接薄壁零件的外壁面并使其稳固装夹,保证了薄壁零件所受装夹力的均匀性和装夹位置的准确性,减少了加工过程中的加工误差,提升了加工的精度和加工的效率,具有较好的推广应用价值。附图说明图1是本专利技术实施例中适用于薄壁零件快速装夹的夹具的结构主视图;图2是本专利技术实施例中适用于薄壁零件快速装夹的夹具的结构俯视图;图3是本专利技术实施例中适用于薄壁零件快速装夹的夹具的A-A向剖视图;图4是本专利技术实施例中适用于薄壁零件快速装夹的夹具的本体结构剖视图;图5是本专利技术实施例中适用于薄壁零件快速装夹的夹具的本体结构俯视图;图6是本专利技术实施例中适用于薄壁零件快速装夹的夹具的本体结构B-B向剖视图;在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1.夹具,101.夹具体,102.轴向槽,103.钢球,104.上端盖,105.下端盖,106.环形凹槽;2.薄壁零件。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本专利技术优选实施例中适用于薄壁零件快速装夹的夹具如图1~6中所示。其中,薄壁零件2可如图1中所示,沿夹具1的轴向对应插入夹具1中并固定,再由加工设备完成薄壁零件2的加工。具体地,优选实施例中的夹具1包括呈圆管状的夹具体101,即夹具体101的两端之间开设有贯通孔,薄壁零件2可对应置于该贯通孔中完成固定装夹,也即是说夹具体101能装夹外径略小于其内径或者外径等于其内径的薄壁零件2。进一步地,夹具体101呈管状,其管壁具有一定厚度,且在夹具体101的管壁内侧上沿轴线开设有多个轴向槽102,且多个轴向槽102在夹具体101的管壁内侧沿周向间隔布置;进一步优选地,优选实施例中的轴向槽102在夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具,用于对圆柱形薄壁零件(2)快速装夹,包括夹具体(101)和可将所述夹具体(101)两端分别封闭的第一端盖与第二端盖,其特征在于,所述夹具体(101)呈圆管状结构,其内周壁面上开设有多个轴向槽(102),槽长度方向沿管体轴向,槽深方向为管体厚度方向,槽的横截面呈弧形,且各轴向槽(102)在所述夹具体(101)环向上间隔布置,该轴向槽(102)中沿轴向填充有多个钢球(103);所述轴向槽(102)在该夹具体(101)内周壁面上的槽口小于所述钢球(103)的直径以使得所述钢球(103)可部分突出于该槽口,所述轴向槽(102)环向上的最大宽度等于所述钢球(103)的直径以使得多个所述钢球(103)在环向上不产生位移,且该轴向槽(102)的深度大于所述钢球(103)的直径,使得所述钢球(103)可在该轴向槽(102)深度方向移动,所述轴向槽(102)端部的所述钢球(103)受轴向力作用在该轴向槽(102)轴向被挤压时可使得槽内的所述钢球(103)在该轴向槽(102)深度上交错分布且其中部分所述钢球(103)的外周壁凸出槽口而抵接套装在所述夹具体(101)管体内的所述薄壁零件(2)的外周壁面而将其压紧,从而实现对所述薄壁零件(2)的快速装夹。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于薄壁零件快速装夹的夹具,用于对圆柱形薄壁零件(2)快速装夹,包括夹具体(101)和可将所述夹具体(101)两端分别封闭的第一端盖与第二端盖,其特征在于,所述夹具体(101)呈圆管状结构,其内周壁面上开设有多个轴向槽(102),槽长度方向沿管体轴向,槽深方向为管体厚度方向,槽的横截面呈弧形,且各轴向槽(102)在所述夹具体(101)环向上间隔布置,该轴向槽(102)中沿轴向填充有多个钢球(103);所述轴向槽(102)在该夹具体(101)内周壁面上的槽口小于所述钢球(103)的直径以使得所述钢球(103)可部分突出于该槽口,所述轴向槽(102)环向上的最大宽度等于所述钢球(103)的直径以使得多个所述钢球(103)在环向上不产生位移,且该轴向槽(102)的深度大于所述钢球(103)的直径,使得所述钢球(103)可在该轴向槽(102)深度方向移动,所述轴向槽(102)端部的所述钢球(103)受轴向力作用在该轴向槽(102)轴向被挤压时可使得槽内的所述钢球(103)在该轴向槽(102)深度上交错分布且其中部分所述钢球(103)的外周壁凸出槽口而抵接套装在所述夹具体(101)管体内的所述薄壁零件(2)的外周壁面而将其压紧,从而实现对所述薄壁零件(2)的快速装夹。2.根据权利要求1所述的适用于薄壁零件快速装夹的夹具,其中,所述钢球(103)在所述轴向槽(102)中深度方向并排布置的钢球(103)为一个,即同一径向截面上最多只能存在一个所述钢球(103)的球心。3.根据权利要求1所述的适用于薄壁零件快速装夹的夹具,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻道远徐秀兵陈满意郑金来朱碧华丁玲周小强崔海斌张猛李玉萍周伯华张超勇龚时华朱海平邓超黄平韬
申请(专利权)人:江苏高精机电装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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