The invention relates to the field of electric heat pipe processing equipment, in particular to a pipe head processing spin-drawing device, which comprises a spin-pulling clamping assembly, a front bearing seat, a rear bearing seat and a positioning sleeve of the spin-pulling clamping assembly are fastened by bolts to form an integral whole, a rotary shaft is installed in the front bearing seat and a rear bearing seat, and a first synchronous pulley is installed at the tail end of the rotary shaft. A clamping fixing seat is installed at the front end of the rotating shaft, a clamping arm is installed on both sides of the clamping fixing seat to form a clamping mouth, a clamping arm front end is installed with a clamping block, a clamping arm back end is connected with a clamping arm push block, a clamping push sleeve is sleeved on the rotating shaft, a clamping push arm push block is installed at the front end of the clamping push sleeve, and a push block connecting block at the back end is installed with a clamping push sleeve. It is connected with ball bearings. Compared with the prior art, the pipe head processing spinning and drawing device of the invention can remove the surplus parts of the pipe head smoothly, and at the same time can correct the lead-out rod, and is especially suitable for the lead-out rod with threads to reduce friction.
【技术实现步骤摘要】
一种管头加工旋拔装置
本专利技术涉及电热管加工设备领域,特别涉及一种管头加工旋拔装置。
技术介绍
电热管又名发热管、加热管,学名管状电加热器元件,是将电能转化为热能的电器元件。其具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点,广泛适用于各种家用电器、工业加热等装置中。电热管一般由金属管、发热丝和氧化镁粉末构成。其中发热丝设于金属管内部。发热丝两端部连接有引出棒。引出棒用于与导线连接。氧化镁粉末填充在发热丝的周围以及发热丝与金属管之间的空隙部分。金属管两端一般用胶塞进行封闭,以防止金属管内部的氧化镁粉末流出。在制造电热管批量生产工艺中,电热管经缩管后无法保证每支管长度一致,内部氧化镁粉末经缩管后达到一定密度,不再需要胶塞,通常要将电热管的两端进行切削加工,去除胶塞及两端管口多余部分,同时要求两头管口平面无毛刺。此切削加工通常称为车头,也称脱皮或平头。传统加工工序中采用轴向进刀方式,其优点是效率高,管端平面基本无毛刺;但其缺点太多,由于轴向进刀,车削量大,车刀不耐用,产生太多粉尘及铁屑不利环保,当引棒发生弯曲时,引棒被车刀打断、镁粉及胶塞残留在引棒上需要人工再次清理等等,整个传统工艺不利自动化流程工艺。在新型加工艺中,采用的是斜度进刀方式,将管壁车穿即可,需要将两端部分顺利去除,同时能起校正引出棒的目的,现有技术中能将管端两边去除的装置结构还很不完善。鉴于上述问题,急需设计一种能将电热管两端去除的加工装置以满足更高的生产要求。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术提出一种可有效解决上述问题的管头加工旋拔装置。本专利技术解 ...
【技术保护点】
1.一种管头加工旋拔装置,其特征在于,包括旋拔进退组件、旋拔夹紧组件、夹紧驱动组件和夹紧旋转组件,所述旋拔夹紧组件设置于旋拔进退组件上,所述夹紧驱动组件固定连接于旋拔夹紧组件上,所述夹紧旋转组件固定连接于旋拔夹紧组件上端;所述旋拔夹紧组件包括前轴承座、后轴承座、转轴、第一同步带轮、夹紧固定座、定位套、夹臂推块、夹紧推套、推块连块、夹紧夹臂和夹块,所述前轴承座、后轴承座及定位套通过螺栓锁紧形成整体,转轴用两个精密轴承安装在前轴承座和后轴承座中,并由锁紧螺母锁紧,转轴尾端安装第一同步带轮,转轴前端安装夹紧固定座,夹紧夹臂安装在夹紧固定座两侧形成钳口,夹紧夹臂前端安装夹块,夹紧夹臂后端与夹臂推块相连,夹紧推套套在转轴上,夹紧推套前端安装夹臂推块,后端安装推块连块,推块连块与夹紧推套之间采用滚珠轴承连接。
【技术特征摘要】
1.一种管头加工旋拔装置,其特征在于,包括旋拔进退组件、旋拔夹紧组件、夹紧驱动组件和夹紧旋转组件,所述旋拔夹紧组件设置于旋拔进退组件上,所述夹紧驱动组件固定连接于旋拔夹紧组件上,所述夹紧旋转组件固定连接于旋拔夹紧组件上端;所述旋拔夹紧组件包括前轴承座、后轴承座、转轴、第一同步带轮、夹紧固定座、定位套、夹臂推块、夹紧推套、推块连块、夹紧夹臂和夹块,所述前轴承座、后轴承座及定位套通过螺栓锁紧形成整体,转轴用两个精密轴承安装在前轴承座和后轴承座中,并由锁紧螺母锁紧,转轴尾端安装第一同步带轮,转轴前端安装夹紧固定座,夹紧夹臂安装在夹紧固定座两侧形成钳口,夹紧夹臂前端安装夹块,夹紧夹臂后端与夹臂推块相连,夹紧推套套在转轴上,夹紧推套前端安装夹臂推块,后端安装推块连块,推块连块与夹紧推套之间采用滚珠轴承连接。2.如权利要求1所述的管头加工旋拔装置,其特征在于,所述旋拔进退组件包括第一气缸、第一气缸座、浮动接头、滑动板、第一固定板、定位销、直线导轨,所述第一气缸座安装在第一固定板上,第一气缸安装在第一气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖仕涛,张良松,
申请(专利权)人:深圳市欣久鼎自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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